一种用于检测纺丝组件温度的装置及纺丝机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于检测纺丝组件温度的装置及纺丝机，属于纺丝设备技术领域。包括，非接触测温设备，具有至少两个测量位置，用于检测纺丝组件的至少两个待检测区域的温度；传动设备，所述传动设备连接所述非接触测温设备，所述传动设备带动所述非接触测温设备在至少两个测量位置之间移动，对至少两个待检测区域进行温度检测；控制设备，所述控制设备连接传动设备和非接触测温设备，用于控制传动设备的移动和非接触测温设备的测温。本实用新型专利技术将一个非接触测温设备设置在传动设备上，实现对至少两组纺丝组件形成的待检测区域进行温度检测，节约成本，克服现有的对纺丝组件检测温度时设置多个检测部件，成本昂贵，拆装不方便的问题。方便的问题。方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测纺丝组件温度的装置及纺丝机


[0001]本技术属于纺丝机
，具体地说，涉及一种用于检测纺丝组件温度的装置及纺丝机。

技术介绍

[0002]众所周知，喷丝板及纺丝组件是化纤行业纺丝工序中非常重要的关键部件，生产中喷丝板及纺丝组件的温度及温度分布对纺丝工艺极为重要，对其进行温度场检测的方法多为红外热成像及其他非接触方式，热成像仪及其他非接触式测温传感器价格较为昂贵。
[0003]纺丝机中纺丝组件装在纺丝箱体中，一个纺丝箱体设置有多个纺丝部位，各纺丝部位之间空间是隔绝的，纺丝部位内部空间是相通的。每个纺丝部位中安装了多个纺丝组件，每个纺丝组件对应一个纺丝锭位。
[0004]如果每个纺丝组件配置一个测温传感器进行测温，检测成本将非常昂贵，这将增加用户的检测成本；如果不对纺丝组件进行温度检测，又影响用户对纺丝工艺的把握。
[0005]申请号为CN201510097336.9的中国专利公开了一种气流辅助熔体微分离心纺丝装置及方法，包括熔体计量泵、料斗、连续供料装置、气管、接收装置、电磁加热支架、电机、电磁加热装置、纺丝箱体、喷头支架、滑轨、轴、离心微分盘、喷头、喷头加热圈、热电偶、红外测温仪和气管支架等，连续供料装置与熔体计量泵熔体入口连接，熔体计量泵出口与喷头连接，熔体计量泵被固定于喷头支架上，喷头支架在滑轨上可自由滑动，滑轨固定于纺丝箱体上部；该专利熔体从喷头中均匀连续流出，将红外测温仪固定连接在喷头上，方便监测喷头温度，如果设有多个喷头，那需要在每个喷头上固定连接红外测温仪，增加检测成本。
[0006]申请号为CN201410106149.8的中国专利公开了一种纺丝机侧吹风温度、温度、风量控制显示装置，包括，纺丝箱体、八组纺丝组件、喷丝板、侧吹风外壳、侧吹风丝窗、蜂窝板，所述蜂窝板正面上部、中部和下部共设有六个温度、湿度、风量感应器，所述六个温度、湿度、风量感应器均通过连接线与计算机及显示屏连接。该专利将六个温度、湿度、风量感应器上下、左右对称设置，只能检测纺丝甬道上部侧吹风部分的温度、湿度、风量，不能精准测量纺丝组件及喷丝板的温度，喷出流体所处温度环境，流体所处环境温度变化，直接影响流体性能，即便测吹风部分达到要求，也不能根本上解决纤维内在质量的问题，设置多个感应器，增加成本。
[0007]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于检测纺丝组件温度的装置，本技术旨在解决现有的对纺丝组件温度检测需设多个检测部件，成本昂贵，和不方便拆装的问题。
[0009]本技术的另一个目的是提供一种纺丝机。
[0010]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0011]一种用于检测纺丝组件温度的装置，包括，
[0012]非接触测温设备，具有至少两个测量位置，用于检测至少两组纺丝组件形成的至少两个待检测区域的温度；
[0013]传动设备，所述传动设备连接所述非接触测温设备，所述传动设备带动所述非接触测温设备在至少两个测量位置之间移动，对至少两个待检测区域进行温度检测；
[0014]控制设备，所述控制设备连接所述传动设备和非接触测温设备，用于控制传动设备的移动和非接触测温设备的测温。
[0015]通过上述设计，本技术将非接触测温设备设置在传动设备上，根据需要检测的部件，将传动设备设置在合适位置，通过移动非接触测温设备即可依次对至少两个待检测区域进行温度检测。
[0016]进一步的，还包括定位设备，所述定位设备与所述传动设备、控制设备连接，用于定位非接触测温设备的位置。
[0017]通过上述设计，可以通过定位设备定位至少两个待检测区域的位置，也可以检测非接触测温设备移动距离，方便调整非接触测温设备的运行位置，操作简单、准确。
[0018]进一步的，所述传动设备为丝杠传动机构，所述丝杠传动机构包括，
[0019]导轨组件；
[0020]滑块，所述滑块设置在所述导轨组件上，沿导轨组件运动，所述滑块上连接所述非接触测温设备；
[0021]电机，所述电机连接所述导轨组件一端，驱动导轨组件运动，所述电机连接所述控制设备。
[0022]通过上述设计，将非接触测温设备设置在滑块上，随滑块沿导轨组件运动，进而实现对多个待检测区域依次进行温度检测。
[0023]进一步的，所述传动设备为滑轨传动机构，所述滑轨传动机构包括，
[0024]滑枕，所述非接触测温设备设置在所述滑枕上；
[0025]滑轨，所述滑轨设置在纺丝机上，所述滑轨滑动连接所述滑枕；
[0026]伸缩杆，所述伸缩杆一端连接所述滑枕；
[0027]电机，所述电机连接所述伸缩杆另一端，所述电机连接所述控制设备。
[0028]通过上述设计，实现非接触测温设备在滑轨上的往复运动，进而循环往复的检测待检测设备的温度，所述滑轨传动机构，结构简单，运动流场。
[0029]进一步的，所述传动设备为同步带传动机构，所述同步带传动机构包括，
[0030]安装架，所述安装架具有设有开口的安装腔，所述安装架相对的两侧壁设有第一安装孔和第二安装孔；
[0031]第一齿轮，所述第一齿轮设置在安装腔中，所述第一齿轮的齿轮轴设置在第一安装孔中；
[0032]第二齿轮，所述第二齿轮设置在安装腔中，所述第二齿轮的齿轮轴设置在第二安装孔中；
[0033]同步带，所述同步带套设在所述第一齿轮和第二齿轮上，所述非接触测温设备设置在所述同步带上表面；
[0034]电机，所述电机连接所述第一齿轮或所述第二齿轮，所述电机连接所述控制设备。
[0035]通过上设计，通过所述同步带传动机构，使得非接触测温设备运动机动灵活。
[0036]进一步的，所述传动设备为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括，
[0037]直齿条，所述直齿条一侧设有延伸边；
[0038]齿轮，所述齿轮与所述直齿条相啮合；
[0039]安装座，所述安装座包括安装板和底座，所述安装板设有安装孔，所述安装孔与所述齿轮的齿轮轴连接；
[0040]所述底座设置在安装板底部一端，所述底座远离所述安装板设置有定位筋，所述定位筋顶端设有向安装板方向延伸的翻边；所述翻边与所述直齿条的延伸边卡接；所述底座远离所述安装板的一侧连接所述非接触测温设备；
[0041]电机，所述电机设置在所述安装板上并连接所述齿轮的齿轮轴，所述电机连接所述控制设备。
[0042]通过上设计，采用较少的零部件，结构紧凑，方便设置传动机构。
[0043]进一步的，还包括保护罩，所述传动设备和非接触测温设备设置在所述保护罩内，所述保护罩顶部设有至少两个通孔，所述非接触测温设备设置在通孔下方，所述非接触测温设备通过所述通孔对待检测区域进行检测；
[0044]进一步的，还包括防尘盖板，用于盖住所述保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测纺丝组件温度的装置，其特征在于：包括，非接触测温设备，具有至少两个测量位置，用于检测至少两组纺丝组件形成的至少两个待检测区域的温度；传动设备，所述传动设备连接所述非接触测温设备，所述传动设备带动所述非接触测温设备在至少两个测量位置之间移动，对至少两个待检测区域进行温度检测；控制设备，所述控制设备连接所述传动设备和非接触测温设备，用于控制传动设备的移动和非接触测温设备的测温。2.根据权利要求1所述的一种用于检测纺丝组件温度的装置，其特征在于：还包括定位设备，所述定位设备与所述传动设备、控制设备连接，用于定位非接触测温设备的位置。3.根据权利要求2所述的一种用于检测纺丝组件温度的装置，其特征在于：所述传动设备为丝杠传动机构，所述丝杠传动机构包括，导轨组件；滑块，所述滑块设置在所述导轨组件上，沿导轨组件运动，所述滑块上连接所述非接触测温设备；电机，所述电机连接所述导轨组件一端，驱动导轨组件运动，所述电机连接所述控制设备。4.根据权利要求2所述的一种用于检测纺丝组件温度的装置，其特征在于：所述传动设备为滑轨传动机构，所述滑轨传动机构包括，滑枕，所述非接触测温设备设置在所述滑枕上；滑轨，所述滑轨设置在纺丝机上，所述滑轨滑动连接所述滑枕；伸缩杆，所述伸缩杆一端连接所述滑枕；电机，所述电机连接所述伸缩杆另一端，所述电机连接所述控制设备。5.根据权利要求2所述的一种用于检测纺丝组件温度的装置，其特征在于：所述传动设备为同步带传动机构，所述同步带传动机构包括，安装架，所述安装架具有设有开口的安装腔，所述安装架相对的两侧壁设有第一安装孔和第二安装孔；第一齿轮，所述第一齿轮设置在安装腔中，所述第一齿轮的齿轮轴设置在第一安装孔中；第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟荣，沈波，张强，张君扬，宗春彪，刘建立，李志勇，刘慧洁，李睿，
申请(专利权)人：中国纺织科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：