本实用新型专利技术提供了一种泄漏LNG的消除水自动冲洗装置，包括冲洗外壳、防水箱体和密封箱体；所述冲洗外壳的一侧安装有排污管，所述冲洗外壳内部的底端安装有防水箱体，且防水箱体一侧设置有多个贯穿排污管的导向杆，所述冲洗外壳内部底端的两侧安装有密封箱体，且密封箱体的内部设置有气缸，所述气缸的输出端安装有压力传感器本体，所述冲洗外壳的外壁设置有外部框体，所述外部框体的底端设置有单片机；本实用新型专利技术通过带动第一齿轮与第二齿轮相啮合，进而带动冲洗喷头对待冲洗设备进行左右往复环绕清洗，起到良好的清洗效果。起到良好的清洗效果。起到良好的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种泄漏LNG的消除水自动冲洗装置
[0001]本技术涉及冲洗装置的
，具体涉及一种泄漏LNG的消除水自动冲洗装置。
技术介绍
[0002]现如今，科技发展迅速，LNG是液化天然气的缩写，其主要成分是甲烷，由于LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，使得天然气作为清洁能源越来越受到各个国家的青睐，很多国家都将LNG列为首选燃料，冲洗装置在使用过程中发现了下述问题：
[0003]1.目前市场上大多数泄漏LNG的消除水自动冲洗装置在使用时，无法自动对设备进行全方面冲洗，使得冲洗不完全，时间长且冲洗效率低，进而无法满足市场上的需求。
[0004]2.目前市场上大多数泄漏LNG的消除水自动冲洗装置在使用时，由于冲洗后大量污渍对排污管造成堵塞，进而影响排污管的正常排水效果，需要操作人员消耗时间和精力对排污管进行清理，使得十分不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种泄漏LNG的消除水自动冲洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种泄漏LNG的消除水自动冲洗装置在日常使用的过程中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泄漏LNG的消除水自动冲洗装置，包括冲洗外壳、防水箱体和密封箱体；所述冲洗外壳的一侧安装有排污管，所述冲洗外壳内部的底端安装有防水箱体，且防水箱体一侧设置有多个贯穿排污管的导向杆，所述冲洗外壳内部底端的两侧安装有密封箱体，且密封箱体的内部设置有气缸，所述气缸的输出端安装有压力传感器本体，所述冲洗外壳的外壁设置有外部框体，所述外部框体的底端设置有单片机，所述冲洗外壳的内侧侧壁设置有滑轨，所述外部框体的两侧皆设置有储水箱，所述单片机上方外部框体的内部通过底板设置有高压水泵。
[0007]优选的，所述防水箱体的内部设置有第一电机，且第一电机输出端安装有贯穿排污管的丝杆。
[0008]优选的，所述丝杆外壁设置有贯穿导向杆的移动块，且移动块外壁设置有与排污管相匹配的清洁刮板。
[0009]优选的，所述外部框体内部的顶端设置有第二电机，且第二电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外壁设置有第一齿轮。
[0010]优选的，所述滑轨的内部设置有第二齿轮，且第二齿轮的两侧皆设置有冲洗喷头，所述冲洗喷头的底端设置有软管。
[0011]优选的，所述第二齿轮顶端和底端设置有与滑轨相匹配的滑块，所述第二齿轮外壁与第一齿轮相啮合。
[0012]优选的，所述高压水泵输入端安装有贯穿储水箱的输送管，所述高压水泵的输出端与软管相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该泄漏LNG的消除水自动冲洗装置；
[0014]1.通过将待冲洗设备放置压力传感器本体上方，然后通过压力传感器本体将信息输送给单片机，从而单片机启动第二电机，第二电机通过带动第一齿轮与第二齿轮相啮合，进而带动冲洗喷头对待冲洗设备进行左右往复环绕清洗，起到良好的清洗效果；
[0015]2.同时装置通过启动第一电机带动丝杆发生转动，从而丝杆带动移动块在导向杆外壁进行左右移动位置，进而通过清洁刮板对排污管内壁进行清理，避免排污管内壁出现堵塞的情况。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术所述的一种泄漏LNG的消除水自动冲洗装置的正视剖视结构示意图；
[0018]图2是本技术所述的一种泄漏LNG的消除水自动冲洗装置的俯视结构示意图；
[0019]图3是本技术所述的一种泄漏LNG的消除水自动冲洗装置的立体结构示意图；
[0020]图4是本技术所述的一种泄漏LNG的消除水自动冲洗装置的第一齿轮和第二齿轮立体结构示意图；
[0021]图5是本技术所述的一种泄漏LNG的消除水自动冲洗装置的图1中A处放大结构示意图。
[0022]其中：1、冲洗外壳；2、排污管；3、防水箱体；4、导向杆；5、第一电机；6、丝杆；7、移动块；8、清洁刮板；9、密封箱体；10、气缸；11、压力传感器本体；12、单片机；13、外部框体；14、第二电机；15、转轴；16、第一齿轮；17、滑轨；18、第二齿轮；19、滑块；20、冲洗喷头；21、储水箱；22、高压水泵；23、软管；24、输送管。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0024]实施例一：本技术提供一种技术方案：包括冲洗外壳1、防水箱体3和密封箱体9；冲洗外壳1的一侧安装有排污管2，冲洗外壳1内部的底端安装有防水箱体3，且防水箱体3一侧设置有多个贯穿排污管2的导向杆4，冲洗外壳1内部底端的两侧安装有密封箱体9，且密封箱体9的内部设置有气缸10，气缸10的输出端安装有压力传感器本体11，冲洗外壳1的外壁设置有外部框体13，外部框体13的底端设置有单片机12，冲洗外壳1的内侧侧壁设置有滑轨17，外部框体13的两侧皆设置有储水箱21，单片机12上方外部框体13的内部通过底板设置有高压水泵22，通过将待冲洗设备放置压力传感器本体11上方，然后通过压力传感器本体11将信息输送给单片机12，从而单片机12启动高压水泵22和第二电机14，而高压水泵22通过输送管24和软管23将水输送至冲洗喷头20内，同时第二电机14通过带动第一齿轮16与第二齿轮18相啮合，进而带动冲洗喷头20对待冲洗设备进行左右往复环绕清洗，起到良
好的清洗效果，当需要对排污管2出进行清理，则通过丝杆6带动清洁刮板8对排污管2内壁进行清理，避免发生堵塞等情况。
[0025]实施例二：本技术提供一种技术方案：包括冲洗外壳1、防水箱体3和密封箱体9；冲洗外壳1的一侧安装有排污管2，冲洗外壳1内部的底端安装有防水箱体3，且防水箱体3一侧设置有多个贯穿排污管2的导向杆4，冲洗外壳1内部底端的两侧安装有密封箱体9，且密封箱体9的内部设置有气缸10，气缸10的输出端安装有压力传感器本体11，冲洗外壳1的外壁设置有外部框体13，外部框体13的底端设置有单片机12，冲洗外壳1的内侧侧壁设置有滑轨17，外部框体13的两侧皆设置有储水箱21，单片机12上方外部框体13的内部通过底板设置有高压水泵22，防水箱体3的内部设置有第一电机5，且第一电机5输出端安装有贯穿排污管2的丝杆6，丝杆6外壁设置有贯穿导向杆4的移动块7，且移动块7外壁设置有与排污管2相匹配的清洁刮板8，操作人员通过启动第一电机5带动丝杆6发生转动，从而丝杆6带动移动块7在导向杆4外壁进行左右移动位置，进而通过清洁刮板8对排污管2内壁进行清理，避免排污管2内壁出现堵塞的情况。
[0026]实施例三：本技术提供一种技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泄漏LNG的消除水自动冲洗装置，其特征在于，包括冲洗外壳(1)、防水箱体(3)和密封箱体(9)；所述冲洗外壳(1)的一侧安装有排污管(2)，所述冲洗外壳(1)内部的底端安装有防水箱体(3)，且防水箱体(3)一侧设置有多个贯穿排污管(2)的导向杆(4)，所述冲洗外壳(1)内部底端的两侧安装有密封箱体(9)，且密封箱体(9)的内部设置有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端安装有压力传感器本体(11)，所述冲洗外壳(1)的外壁设置有外部框体(13)，所述外部框体(13)的底端设置有单片机(12)，所述冲洗外壳(1)的内侧侧壁设置有滑轨(17)，所述外部框体(13)的两侧皆设置有储水箱(21)，所述单片机(12)上方外部框体(13)的内部通过底板设置有高压水泵(22)。2.如权利要求1所述的泄漏LNG的消除水自动冲洗装置，其特征在于：所述防水箱体(3)的内部设置有第一电机(5)，且第一电机(5)输出端安装有贯穿排污管(2)的丝杆(6)。3.如权利要求2所述的泄漏LNG的消除水自动冲洗装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文科，周志明，袁永林，肖峰，
申请(专利权)人：湖南远洋集装箱运输有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。