本实用新型专利技术属于机械轴承技术领域，尤其涉及一种机械轴承加工用清洗装置，包括底座、支架、电动伸缩装置和机架，机架由升降座、承重板、漏槽、放置架和伸缩杆组成。该机械轴承加工用清洗装置，在对轴承进行清洗时，首先将轴承放置在放置架的顶部，使轴承与橡胶垫接触，启动电动伸缩装置带动伸缩杆升降，拉动升降座升降，使轴承在清洗箱的内部升降，通过不断的升降，使轴承的清洗效果更好，喷洒到轴承表面的清洗液会从升降座内部的漏槽流出，掉落在进液管顶部，经过过滤板过滤掉油污后，进入到回收箱内部进行沉淀，此时启动回流泵，回流泵通过回流管将回收箱内部的清洗液抽出进入到清洗液箱的内部，实现清洗液的回收利用。实现清洗液的回收利用。实现清洗液的回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种机械轴承加工用清洗装置
[0001]本技术涉及机械轴承
，具体为一种机械轴承加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]在大型设备中通常需要使用到大大量的轴承，而大规格轴承在经过多道生产加工工序后，存在一定程度的油污和微量废屑，需要对轴承进行清洗。
[0003]目前轴承清洗应用比较广的是：超声波和洗手工刷洗，超声波轴承清洗机的缺点为噪音较大，手工清洗的清洗效率低，消耗大量时间和人力成本，且全部工件清洁度不一致。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机械轴承加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械轴承加工用清洗装置，包括底座、支架、电动伸缩装置和机架，所述支架固定安装于底座的顶部侧面，所述电动伸缩装置固定安装于支架的顶部，所述机架固定连接于电动伸缩装置的底部。
[0006]所述机架由升降座、承重板、漏槽、放置架和伸缩杆组成，所述伸缩杆固定连接于电动伸缩装置的输出端，所述升降座固定连接于伸缩杆远离电动伸缩装置的一端，所述承重板固定安装于升降座的顶部，所述放置架固定安装于承重板的顶部，所述漏槽开设于升降座的内部。
[0007]优选的，所述放置架的顶部呈向下凹陷的圆弧状，所述漏槽等间距分布于升降座的内部，所述放置架的内部设置有橡胶垫，在对轴承进行清洗时，首先将轴承放置在放置架的顶部，使轴承与橡胶垫接触，启动电动伸缩装置带动伸缩杆升降，拉动升降座升降，使轴承在清洗箱的内部升降。
[0008]优选的，所述底座的顶部中心固定安装有清洗箱，所述清洗箱的内部为镂空结构，所述伸缩杆贯穿清洗箱的内部，所述清洗箱的正面固定安装有清洗装置，所述底座的底部固定安装有回收箱。
[0009]优选的，所述清洗装置由清洗液箱、抽液管、抽液泵、分液箱和雾化喷头组成，所述清洗液箱固定安装于清洗箱的正面，所述抽液管固定连接于清洗液箱的正面，所述抽液泵固定安装于抽液管的正面底部，所述分液箱固定安装于清洗箱的内壁，所述雾化喷头固定安装于分液箱远离清洗箱内壁的一侧。
[0010]优选的，所述抽液管的左右两端分别延伸至清洗液箱和分液箱的内部，所述雾化喷头等间距分布于分液箱远离清洗箱内壁的一侧，在对轴承进行清洗时，启动抽液泵，通过抽液管将清洗液箱内部的清洗液抽出进入到分液箱，经过抽液泵的加压，清洗液会从雾化喷头喷出。
[0011]优选的，所述回收箱的顶部固定安装有过滤板，所述过滤板的顶部固定安装有进
液管，所述回收箱的内壁中部固定安装有金属网，所述回收箱的正面中部固定连接有回流管，所述底座的右侧固定安装有回流泵。
[0012]优选的，所述回流泵的输出端延伸至回流管的内部，所述回流管远离回收箱的一端延伸至清洗液箱的内部，喷洒到轴承表面的清洗液会从升降座内部的漏槽流出，掉落在进液管顶部，经过过滤板过滤掉油污后，进入到回收箱内部进行沉淀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该机械轴承加工用清洗装置，在对轴承进行清洗时，首先将轴承放置在放置架的顶部，使轴承与橡胶垫接触，启动电动伸缩装置带动伸缩杆升降，拉动升降座升降，使轴承在清洗箱的内部升降，通过不断的升降，使轴承的清洗效果更好，不会残留油污和微量废屑，增加清洁度。
[0015]2.该机械轴承加工用清洗装置，喷洒到轴承表面的清洗液会从升降座内部的漏槽流出，掉落在进液管顶部，经过过滤板过滤掉油污后，进入到回收箱内部进行沉淀，沉淀后清洗液内部的杂质和碎屑会掉落在回收箱的底部，被金属网挡住，此时启动回流泵，回流泵通过回流管将回收箱内部的清洗液抽出进入到清洗液箱的内部，实现清洗液的回收利用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的电动伸缩装置结构示意图；
[0018]图3为本技术的清洗装置正视图；
[0019]图4为本技术的雾化喷头结构示意图；
[0020]图5为本技术的机架结构示意图；
[0021]图6为本技术的回收箱结构示意图。
[0022]图中：1底座、2支架、3电动伸缩装置、4清洗箱、5机架、501升降座、502承重板、503漏槽、504放置架、505伸缩杆、6清洗装置、601清洗液箱、602抽液管、603抽液泵、604分液箱、605雾化喷头、7回收箱、701进液管、702过滤板、703金属网、704回流管、705回流泵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种机械轴承加工用清洗装置，包括底座1、支架2、电动伸缩装置3和机架5，支架2固定安装于底座1的顶部侧面，电动伸缩装置3固定安装于支架2的顶部，机架5固定连接于电动伸缩装置3的底部，底座1的顶部中心固定安装有清洗箱4，清洗箱4的内部为镂空结构，伸缩杆505贯穿清洗箱4的内部，清洗箱4的正面固定安装有清洗装置6，底座1的底部固定安装有回收箱7，电动伸缩装置3与外界电源电性连接，电动伸缩装置3的正面设置有自身的控制开关。
[0025]机架5由升降座501、承重板502、漏槽503、放置架504和伸缩杆505组成，伸缩杆505固定连接于电动伸缩装置3的输出端，升降座501固定连接于伸缩杆505远离电动伸缩装置3
的一端，承重板502固定安装于升降座501的顶部，放置架504固定安装于承重板502的顶部，漏槽503开设于升降座501的内部，放置架504的顶部呈向下凹陷的圆弧状，漏槽503等间距分布于升降座501的内部，放置架504的内部设置有橡胶垫，橡胶垫保护轴承在放置时外表面不会被刮伤，在对轴承进行清洗时，首先将轴承放置在放置架504的顶部，使轴承与橡胶垫接触，启动电动伸缩装置3带动伸缩杆505升降，拉动升降座501升降，使轴承在清洗箱4的内部升降，通过不断的升降，使轴承的清洗效果更好，不会残留油污和微量废屑，增加清洁度，在轴承清洗完成后，电动伸缩装置3带动伸缩杆505下降到最大的伸长量，方便工作人员对轴承进行更换，承重板502增加了放置架504所承受轴承的重量。
[0026]清洗装置6由清洗液箱601、抽液管602、抽液泵603、分液箱604和雾化喷头605组成，清洗液箱601固定安装于清洗箱4的正面，抽液管602固定连接于清洗液箱601的正面，抽液泵603固定安装于抽液管602的正面底部，分液箱604固定安装于清洗箱4的内壁，雾化喷头605固定安装于分液箱604远离清洗箱4内壁的一侧，抽液管602的左右两端分别延伸至清洗液箱601和分液箱6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械轴承加工用清洗装置，包括底座(1)、支架(2)、电动伸缩装置(3)和机架(5)，其特征在于：所述支架(2)固定安装于底座(1)的顶部侧面，所述电动伸缩装置(3)固定安装于支架(2)的顶部，所述机架(5)固定连接于电动伸缩装置(3)的底部；所述机架(5)由升降座(501)、承重板(502)、漏槽(503)、放置架(504)和伸缩杆(505)组成，所述伸缩杆(505)固定连接于电动伸缩装置(3)的输出端，所述升降座(501)固定连接于伸缩杆(505)远离电动伸缩装置(3)的一端，所述承重板(502)固定安装于升降座(501)的顶部，所述放置架(504)固定安装于承重板(502)的顶部，所述漏槽(503)开设于升降座(501)的内部。2.根据权利要求1所述的一种机械轴承加工用清洗装置，其特征在于：所述放置架(504)的顶部呈向下凹陷的圆弧状，所述漏槽(503)等间距分布于升降座(501)的内部，所述放置架(504)的内部设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种机械轴承加工用清洗装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心固定安装有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)的内部为镂空结构，所述伸缩杆(505)贯穿清洗箱(4)的内部，所述清洗箱(4)的正面固定安装有清洗装置(6)，所述底座(1)的底部固定安装有回收箱(7)。4.根据权利要求3所述的一种机械轴承加工用清洗装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王友云，
申请(专利权)人：王友云，
类型：新型
国别省市：
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