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一种机械轴承加工用涂油装置制造方法及图纸

技术编号:32954641 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-07 12:54
本实用新型专利技术涉及机械零件加工技术领域,且公开了一种机械轴承加工用涂油装置,包括工作台,工作台的顶部设置有夹持放置装置,夹持放置装置的内部设置有转动装置,工作台的顶部设置有驱动装置,驱动装置的侧面设置有涂油装置。该机械轴承加工用涂油装置,通过启动电机,电机带动第一皮带轮转动,能够带动螺纹杆转动,使得螺纹套能够在螺纹杆表面移动,从而带动放置板移动,能够调节放置板前后移动,进而带动涂油器前后移动,通过设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆能够带动涂油器左右移动,能够完全对轴承的一面进行涂油,避免出现漏涂的情况,同时,步进电机和转轴,配合转动板能够带动夹持块翻转,在涂油过程中不会产生漏涂的地方。在涂油过程中不会产生漏涂的地方。在涂油过程中不会产生漏涂的地方。

【技术实现步骤摘要】
一种机械轴承加工用涂油装置


[0001]本技术涉及机械零件加工
,具体为一种机械轴承加工用涂油装置。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。其中滚珠轴承是轴承中最常用的一种,其将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间,以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率,在轴承加工过程中需要对轴承进行涂油。
[0003]但是现有的涂油装置对轴承表面的涂油效果不佳,在涂油时会有漏涂的地方,在使用时的效果不好,需要对此进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械轴承加工用涂油装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械轴承加工用涂油装置,包括工作台,所述工作台的顶部设置有夹持放置装置,所述夹持放置装置的内部设置有转动装置,所述工作台的顶部设置有驱动装置,所述驱动装置的侧面设置有涂油装置。
[0006]所述驱动装置包括螺纹套、连接台、液压伸缩杆、滑块、滑槽、放置板、连接块、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、螺纹杆、移动座和移动槽,所述移动座固定连接于工作台顶部的左右两侧,所述移动槽开设于移动座的内部,所述连接台固定连接于移动座的背面,所述电机固定连接于连接台的顶部,所述第一皮带轮固定连接于电机的输出轴,所述皮带传动连接于第一皮带轮的表面,所述第二皮带轮传动连接于皮带的内部,所述螺纹杆分别固定连接于第一皮带轮和第二皮带轮的正面,所述螺纹套螺纹连接于螺纹杆的表面。
[0007]优选的,所述转动装置包括转轴、步进电机和转动板,所述工作台的顶部固定连接有支撑板,所述步进电机固定连接于支撑板的侧面,所述转轴固定连接于步进电机的输出轴,所述转动板固定连接于转轴的顶部。
[0008]优选的,所述夹持放置装置包括夹持块、吸盘、电动伸缩杆、连接板和连接杆,所述夹持块固定连接于转动板的顶部,所述电动伸缩杆的数量为两个,两个所述电动伸缩杆对称分布在转动板顶部的左右两侧,所述电动伸缩杆固定连接于转动板的顶部,所述连接板固定连接于电动伸缩杆的顶部,所述连接杆固定连接于连接板的底部,所述夹持块的顶部开设有通槽,所述通槽的孔径大于连接杆的直径,通槽可以让连接杆在其内壁滑动,你从而能够调节吸盘的高度。
[0009]优选的,所述涂油装置包括涂油器、抽液泵、涂料箱、连接管和滑道,所述涂料箱固定连接于滑块的顶部,所述抽液泵固定连接于涂料箱的正面,所述连接管固定连接于抽液
泵的底部,所述涂油器固定连接于连接管的底部,所述滑道开设于放置板的顶部靠近正面,所述连接管滑动连接于滑道的内壁。
[0010]优选的,所述移动座的内部固定连接有轴承,所述螺纹杆表面靠近正面一侧固定连接于轴承的内圈,通过设置有轴承,轴承起到连接螺纹杆与移动座内壁的作用,避免螺纹杆出现悬空的情况。
[0011]优选的,所述螺纹套靠近放置板一侧固定连接有连接架,所述放置板固定连接于连接架的侧面,所述移动座靠近放置板一侧开设有滑动槽,所述连接架滑动连接于滑动槽的内壁,通过设置有连接架,连接架启动连接螺纹套和放置板的作用,通过设置有滑动槽,可以让连接架滑动,能够调节放置板的位置。
[0012]优选的,所述液压伸缩杆固定连接于放置板的顶部,所述连接块固定连接于液压伸缩杆的右侧,所述滑槽开设于放置板的顶部,所述滑块滑动连接于滑槽的顶部,所述滑块固定连接于连接块的正面。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该机械轴承加工用涂油装置,通过设置有转轴,步进电机和转动板,配合螺纹杆、螺纹套和液压伸缩杆,通过启动电机,电机带动第一皮带轮转动,在传动作用下,能够带动螺纹杆转动,使得螺纹套能够在螺纹杆表面移动,从而带动放置板移动,能够调节放置板前后移动,进而带动涂油器前后移动,通过设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆能够带动涂油器左右移动,能够完全对轴承的一面进行涂油,避免出现漏涂的情况,同时,步进电机和转轴,配合转动板能够带动夹持块翻转,将机械轴承翻面,可以对机械轴承的底面进行涂油,保证机械轴承的涂油效果,在涂油过程中不会产生漏涂的地方。
[0015]2、该机械轴承加工用涂油装置,通过设置有夹持块、电动伸缩杆和吸盘,在使用时,将需要涂油的机械轴承放置在夹持块上,通过启动电动伸缩杆,能够带动吸盘向靠近机械轴承移动,对机械轴承进行夹持,能够将机械轴承夹持在夹持块上,保持机械轴承的稳定,在翻转时不会出现脱落的情况,保证涂油的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术放置板和涂料箱等结构侧视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术放置板和连接板等结构俯视剖面结构示意图;
[0020]图5为本技术夹持放置装置正视剖面结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;2、夹持放置装置;201、夹持块;202、吸盘;203、电动伸缩杆;204、连接板;205、连接杆;3、转动装置;301、转轴;302、步进电机;303、转动板;4、涂油装置;401、涂油器;402、抽液泵;403、涂料箱;404、连接管;405、滑道;5、驱动装置;501、螺纹套;502、连接台;503、液压伸缩杆;504、滑块;505、滑槽;506、放置板;507、连接块;508、电机;509、第一皮带轮;510、第二皮带轮;511、皮带;512、螺纹杆;513、移动座;514、移动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种机械轴承加工用涂油装置,包括工作台1,工作台1的顶部设置有夹持放置装置2,夹持放置装置2的内部设置有转动装置3,工作台1的顶部设置有驱动装置5,驱动装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械轴承加工用涂油装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有夹持放置装置(2),所述夹持放置装置(2)的内部设置有转动装置(3),所述工作台(1)的顶部设置有驱动装置(5),所述驱动装置(5)的侧面设置有涂油装置(4);所述驱动装置(5)包括螺纹套(501)、连接台(502)、液压伸缩杆(503)、滑块(504)、滑槽(505)、放置板(506)、连接块(507)、电机(508)、第一皮带轮(509)、第二皮带轮(510)、皮带(511)、螺纹杆(512)、移动座(513)和移动槽(514),所述移动座(513)固定连接于工作台(1)顶部的左右两侧,所述移动槽(514)开设于移动座(513)的内部,所述连接台(502)固定连接于移动座(513)的背面,所述电机(508)固定连接于连接台(502)的顶部,所述第一皮带轮(509)固定连接于电机(508)的输出轴,所述皮带(511)传动连接于第一皮带轮(509)的表面,所述第二皮带轮(510)传动连接于皮带(511)的内部,所述螺纹杆(512)分别固定连接于第一皮带轮(509)和第二皮带轮(510)的正面,所述螺纹套(501)螺纹连接于螺纹杆(512)的表面。2.根据权利要求1所述的一种机械轴承加工用涂油装置,其特征在于:所述转动装置(3)包括转轴(301)、步进电机(302)和转动板(303),所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板,所述步进电机(302)固定连接于支撑板的侧面,所述转轴(301)固定连接于步进电机(302)的输出轴,所述转动板(303)固定连接于转轴(301)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种机械轴承加工用涂油装置,其特征在于:所述夹持放置装置(2)包括夹持块(201)、吸盘(202)、电动伸缩杆(203)、连接板(204)和连接杆(205),所述夹持块(201)固定连接于转动板(303)的顶部,所述电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王友云
申请(专利权)人:王友云
类型:新型
国别省市:

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