集装箱加工组装用箱板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了集装箱加工组装用箱板固定装置，包括：支撑台，所述支撑台中间位置设置有安装孔，所述安装孔内均匀设置有输送辊，所述安装孔的前后两侧设置有夹持机构；固定机构，所述固定机构设置在所述安装孔的左右两侧，所述固定机构包括纵向设置在所述支撑台上表面的支架，所述支架内部横向设置有转轴，本装置设计新颖，实用方便，通过转轴、螺块、杆体、活动板、压板以及电机的配合连接，电机驱动转轴转动，转轴带动螺块相互靠近，进而螺块带动杆体将活动板向下推动，从而实现固定板对支撑台表面的箱板按压固定，固定效果好。固定效果好。固定效果好。

【技术实现步骤摘要】
集装箱加工组装用箱板固定装置

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[0001]本技术涉及集装箱生产设备领域，具体涉及集装箱加工组装用箱板固定装置。

技术介绍
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[0002]集装箱，英文名container，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一，对于使用箱板制作的集装箱，组装时需要对板材进行固定；
[0003]现有技术中，箱板的固定效果差，箱板在组装时不稳定，容易产生晃动、偏移等情况，影响正常生产。

技术实现思路
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[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种集装箱加工组装用箱板固定装置。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：集装箱加工组装用箱板固定装置，包括：
[0006]支撑台，所述支撑台中间位置设置有安装孔，所述安装孔内均匀设置有输送辊，所述安装孔的前后两侧设置有夹持机构；
[0007]固定机构，所述固定机构设置在所述安装孔的左右两侧，所述固定机构包括纵向设置在所述支撑台上表面的支架，所述支架内部横向设置有转轴，所述转轴的右端与电机的输出端连接，所述电机设置在所述支架右侧外壁，所述转轴的下方横向设置有活动板，所述转轴两端外壁设置有旋向相反的螺纹，所述螺纹外壁均活动设置有螺块，所述螺块的侧壁分别与杆体的一端铰接，所述杆体的另一端通过铰接件设置在所述活动板上表面，所述活动板的底部两端设置有放置槽，所述放置槽内设置有第三弹簧，所述第三弹簧的底部横向设置有固定板。
[0008]进一步的，所述夹持机构包括设置在所述支撑台上表面的U型架，所述U 型架顶部设置有通孔，该通孔内活动设置有活动柱，所述活动柱的顶端设置有挡板，所述活动柱的底端纵向设置有压板，所述压板与所述U型架之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述活动柱外壁。
[0009]进一步的，所述输送辊外壁套设有橡胶套。
[0010]进一步的，所述支架两侧内壁纵向设置有限位槽，所述限位槽内滑动设置有滑块，所述活动板的两端与所述滑块外壁固定连接，所述滑块底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述限位槽底部。
[0011]进一步的，所述固定板底部均匀设置有凸块。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本装置设计新颖，实用方便，通过转轴、螺块、杆体、活动板、压板以及电机的配合连接，电机驱动转轴转动，转轴带动螺块相互靠近，进而螺块带动杆体将活动板向下推动，从而实现固定板对支撑台表面的箱板按压固定，固定效果好，能够避免箱板在组装生产时产生晃动或偏移，通过设置夹持机构，能够对箱板侧边进行辅助固定，提高箱板固定时的稳定性。
附图说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术支撑台上表面的结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定机构的结构示意图。
[0016]图中序号：10、支撑台；11、输送辊；12、橡胶套；13、安装孔；20、U 型架；21、第一弹簧；22、挡板；23、活动柱；24、压板；30、支架；301、限位槽；302、滑块；303、第二弹簧；31、电机；32、转轴；321、螺纹；33、螺块；34、杆体；35、铰接件；36、活动板；361、放置槽；37、第三弹簧； 38、固定板；39、凸块。
具体实施方式：
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本技术。
[0018]需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供了集装箱加工组装用箱板固定装置，包括：
[0022]支撑台10，所述支撑台10中间位置设置有安装孔13，所述安装孔13内均匀设置有输送辊11，所述安装孔13的前后两侧设置有夹持机构；
[0023]固定机构，所述固定机构设置在所述安装孔13的左右两侧，所述固定机构包括纵向设置在所述支撑台10上表面的支架30，所述支架30内部横向设置有转轴32，所述转轴32的右端与电机31的输出端连接，所述电机31设置在所述支架30右侧外壁，所述转轴32的下方横向设置有活动板36，所述转轴32两端外壁设置有旋向相反的螺纹321，所述螺纹321外壁均活动设置有螺块33，所述螺块33的侧壁分别与杆体34的一端铰接，所述杆体34的另一端通过铰接件35设置在所述活动板36上表面，所述活动板36的底部两端设置有放置槽 361，所述放置槽361内设置有第三弹簧37，所述第三弹簧37的底部横向设置有固定板38。
[0024]所述夹持机构包括设置在所述支撑台上表面的U型架，所述U型架顶部设置有通
孔，该通孔内活动设置有活动柱23，所述活动柱23的顶端设置有挡板22，所述活动柱23的底端纵向设置有压板24，所述压板24与所述U型架之间设置有第一弹簧21，所述第一弹簧21套设在所述活动柱23外壁。
[0025]所述输送辊11外壁套设有橡胶套12。
[0026]所述支架30两侧内壁纵向设置有限位槽301，所述限位槽301内滑动设置有滑块302，所述活动板36的两端与所述滑块302外壁固定连接，所述滑块302 底部设置有第二弹簧303，所述第二弹簧303位于所述限位槽301底部。
[0027]所述固定板38底部均匀设置有凸块39。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的特点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集装箱加工组装用箱板固定装置，其特征在于，包括：支撑台(10)，所述支撑台(10)中间位置设置有安装孔(13)，所述安装孔(13)内均匀设置有输送辊(11)，所述安装孔(13)的前后两侧设置有夹持机构；固定机构，所述固定机构设置在所述安装孔(13)的左右两侧，所述固定机构包括纵向设置在所述支撑台(10)上表面的支架(30)，所述支架(30)内部横向设置有转轴(32)，所述转轴(32)的右端与电机(31)的输出端连接，所述电机(31)设置在所述支架(30)右侧外壁，所述转轴(32)的下方横向设置有活动板(36)，所述转轴(32)两端外壁设置有旋向相反的螺纹(321)，所述螺纹(321)外壁均活动设置有螺块(33)，所述螺块(33)的侧壁分别与杆体(34)的一端铰接，所述杆体(34)的另一端通过铰接件(35)设置在所述活动板(36)上表面，所述活动板(36)的底部两端设置有放置槽(361)，所述放置槽(361)内设置有第三弹簧(37)，所述第三弹簧(37)的底部横向设置有固定板(38)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫传伦，
申请(专利权)人：安徽工驰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：