一种轴承钢管快速球化退火降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及球化退火降温装置技术领域，且公开了一种轴承钢管快速球化退火降温装置，包括冷却箱，冷却箱的侧面设置有固定块，固定块的上端对称固定安装有两组连接块，两组连接块相互靠近的一侧活动安装有卷轴，连接块的侧面等距开设有卡槽。本实用新型专利技术中，通过夹紧装置对冷却箱内部出来的钢进行固定，再转动卷轴，卷轴带动钢在进行转动，当钢在卷轴的表面收卷一圈后在卡槽的内部插入卡接装置，继续转动卷轴，使继续收卷的钢被收卷至卡接装置的上方，卷轴上两层钢之间通过卡接装置进行隔开，使每层钢之间产生缝隙，再启动烘干装置对收卷后的钢进行烘干处理使钢上附着的水快速的被蒸发，避免了收卷完成的钢残留水分从而导致钢上锈的情况发生。上锈的情况发生。上锈的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢管快速球化退火降温装置


[0001]本技术涉及球化退火降温装置
，尤其涉及一种轴承钢管快速球化退火降温装置。

技术介绍

[0002]众所周知，退火的一个最主要工艺参数是最高加热温度(退火温度)，大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，如碳素钢以铁碳平衡图为基础，各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度。各种非铁合金的退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或以下的某一温度，材料退火完成后需要静置一段时间继续冷却，导致时间成本较高，实用性较差。
[0003]中国专利CN212741475U，一种通卷球化退火带钢冷却装置；水冷却箱的内部设置有内腔，水冷却箱的底端设置有蓄水箱，水冷却箱的底端与蓄水箱的顶端连接，蓄水箱的内部设置有内腔，水冷却箱的左右两端均设置有放入口，水冷却箱内部可转动设置有多组从动轴，水冷却箱内部的前后两端分别与多组从动轴的前后两端连接，多组从动轴上均设置有托辊，多组从动轴分别与多组托辊连接，蓄水箱的左端设置有左开口，蓄水箱的左开口上设置有注水管道，蓄水箱的左开口与注水管道连接，蓄水箱的后端设置有泵，蓄水箱的后端与泵的前端连接，泵的底端设置有多组三角固定板，泵的底端和蓄水箱的后端均与多组三角固定板连接，泵的输入端设置有多组抽水管道，泵的输入端与多组抽水管道的输出端连接，抽水管道穿过蓄水箱的后端，泵的顶端设置有多组第一输送管道，泵的输出端与多组第一输送管道的输入端连接，多组第一输送管道上均设置有第二输送管道，多组第一输送管道分别与多组第二输送管道连接，多组第二输送管道的前端穿过水冷却箱的后端与水冷却箱内腔前端连接，多组第二输送管道的底端均设置有多组喷洒器，多组第二输送管道的底端分别与多组喷洒器的顶端连接，水冷却箱的右端设置有底座，底座顶端的前后两侧均设置有支撑架，底座的顶端与两组支撑架的底端连接，一组支撑架的后端可转动设置有收束轴，收束轴的前后两端分别与两组支撑架连接，两组支撑架上设置有固定杆，支撑架的后端设置有电机，收束轴的后端穿过支撑架与电机的输出端连接，收束轴上设置有固定卡槽，收束轴与固定卡槽连接，水冷却箱内腔的底端贯穿设置有漏口，蓄水箱的右端设置有右开口，蓄水箱的右开口上设置有排放管道，蓄水箱的右开口与排放管道的左端连接，排放管道上设置有阀门。
[0004]在使用时通过喷淋后的钢存在水分，直接收卷，钢的表面会残留水分，存放一段时间后钢会容易上锈，实用性差为此，我们提出一种轴承钢管快速球化退火降温装置。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种轴承钢管快速球化退火降温装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种轴承钢管快速球化退火降温装置，包括冷却箱，冷却箱的侧面设置有固定块，固定块的上端对称固定安装有两组连接块，两组连接块相互靠近的一侧活动安装有卷轴，连接块的侧面等距开设有卡槽，卡槽的内部设置有卡接装置，卡接装置包括隔块，隔块卡接在卡槽的内部，隔块的侧面固定安装有引导块，引导块为横截面积为三角形的弧形块，卷轴上设置有夹紧装置，固定块的上端对应卷轴的侧面固定安装有烘干装置。
[0007]作为优选，所述卡接装置还包括把手，把手固定安装在隔块的侧面，把手为矩形块，把手的侧面开设有凹槽，凹槽为圆形通孔。
[0008]作为优选，所述夹紧装置包括放置槽，放置槽为开设在卷轴侧面的矩形槽，卷轴的侧面开设有活动槽，活动槽为矩形槽且延伸至放置槽的内部，活动槽的内部卡接有卡块，卡块为矩形块。
[0009]作为优选，所述卡块的侧面固定安装有拉块，拉块为弧形块。
[0010]作为优选，所述连接块的侧面对应卷轴的位置活动安装有驱动块，驱动块贯穿连接块与卷轴固定连接，驱动块的侧面固定安装有驱动把手，驱动把手为圆形柱状。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种轴承钢管快速球化退火降温装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该轴承钢管快速球化退火降温装置，通过夹紧装置对冷却箱内部出来的钢进行固定，再转动卷轴，卷轴带动钢在进行转动，当钢在卷轴的表面收卷一圈后在卡槽的内部插入卡接装置，继续转动卷轴，使继续收卷的钢被收卷至卡接装置的上方，卷轴上两层钢之间通过卡接装置进行隔开，使每层钢之间产生缝隙，再启动烘干装置对收卷后的钢进行烘干处理使钢上附着的水快速的被蒸发，避免了收卷完成的钢残留水分从而导致钢上锈的情况发生。
[0014](2)、该轴承钢管快速球化退火降温装置，通过抓住拉块，在活动槽的内部移动卡块使卡块对延伸至放置槽内部的钢进行夹紧，使用方便，效率高，实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术卡槽的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术卡块的局部结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、冷却箱；2、固定块；3、连接块；4、卷轴；5、卡槽；6、卡接装置；61、隔块；62、引导块；63、把手；64、凹槽；7、夹紧装置；71、放置槽；72、活动槽；73、卡块；74、拉块；8、烘干装置；9、驱动块；10、驱动把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种轴承钢管快速球化退火降温装置，如图1
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图3所示，包括冷却箱1,冷却箱1的侧面设置有固定块2，固定块2为矩形块，固定块2的上端对称固定安装有两组连接块3，连接块3为矩形块，两组连接块3相互靠近的一侧活动安装有卷轴4，卷轴4为圆形柱状，连接块3的侧面等距开设有卡槽5，卡槽5为弧形槽，卡槽5的内部设置有卡接装置6，卡接装置6包括隔块61，隔块61为弧形块，隔块61卡接在卡槽5的内部，隔块61的侧面固定安装有引导块62，引导块62为横截面积为三角形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢管快速球化退火降温装置，包括冷却箱(1)，冷却箱(1)的侧面设置有固定块(2)，固定块(2)的上端对称固定安装有两组连接块(3)，两组连接块(3)相互靠近的一侧活动安装有卷轴(4)，其特征在于：所述连接块(3)的侧面等距开设有卡槽(5)，卡槽(5)的内部设置有卡接装置(6)，卡接装置(6)包括隔块(61)，隔块(61)卡接在卡槽(5)的内部，隔块(61)的侧面固定安装有引导块(62)，引导块(62)为横截面积为三角形的弧形块，卷轴(4)上设置有夹紧装置(7)，固定块(2)的上端对应卷轴(4)的侧面固定安装有烘干装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢管快速球化退火降温装置，其特征在于：所述卡接装置(6)还包括把手(63)，把手(63)固定安装在隔块(61)的侧面，把手(63)为矩形块，把手(63)的侧面开设有凹槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，
申请(专利权)人：浙江健力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：