一种具有自润滑功能的风力发电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自润滑功能的风力发电机，包括风力发电机本体，所述风力发电机本体内腔的右侧设置有轴承，所述风力发电机本体顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的左侧固定连接有储油箱，所述储油箱的右侧连通有油泵，所述油泵的出水端连通有注油管，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有控制器，所述注油管的表面连通有自动控制阀，所述轴承的顶部固定连接有注油箱。本实用新型专利技术通过风力发电机本体、轴承、箱体、储油箱、油泵、注油管、控制器、自动控制阀、注油箱、双轴电机、凸轮、移动板、分流管、注油嘴、输送槽与注油槽的配合使用，能够定期对轴承进行注油润滑处理，降低磨损效率，从而延长使用寿命。从而延长使用寿命。从而延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自润滑功能的风力发电机


[0001]本技术涉及风力发电机
，具体为一种具有自润滑功能的风力发电机。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机（包括装置）、调向器（尾翼）、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，但是现有的风力发电机在使用时不具备自润滑功能，导致风力发电机磨损较大，降低使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有自润滑功能的风力发电机，具备自润滑的优点，解决了现有的风力发电机在使用时不具备自润滑功能，导致风力发电机磨损较大，降低使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自润滑功能的风力发电机，包括风力发电机本体，所述风力发电机本体内腔的右侧设置有轴承，所述风力发电机本体顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的左侧固定连接有储油箱，所述储油箱的右侧连通有油泵，所述油泵的出水端连通有注油管，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有控制器，所述注油管的表面连通有自动控制阀，所述轴承的顶部固定连接有注油箱，所述注油箱内腔的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有凸轮，所述注油箱的内腔设置有移动板，所述移动板的底部固定连接有分流管，所述分流管的底部连通有注油嘴，所述轴承的内腔开设有输送槽，所述输送槽的底部连通有注油槽。
[0005]优选的，所述储油箱的顶部连通有加油管，所述加油管的顶部螺纹连接有管盖。
[0006]优选的，所述注油管的底部连通有软管，软管的底部与分流管的顶部连通。
[0007]优选的，所述注油箱内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与移动板的底部固定连接。
[0008]优选的，所述注油槽的内腔设置有单向阀，所述注油箱的底部开设有通槽，通槽的底部与输送槽连通。
[0009]优选的，所述控制器与油泵通过导线电性连接，所述控制器与自动控制阀通过导线电性连接，所述控制器与双轴电机通过导线电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过风力发电机本体、轴承、箱体、储油箱、油泵、注油管、控制器、自动控制阀、注油箱、双轴电机、凸轮、移动板、分流管、注油嘴、输送槽与注油槽的配合使用，能够定期对轴承进行注油润滑处理，降低磨损效率，从而延长使用寿命，解决了现有的风力发电机在使用时不具备自润滑功能，导致风力发电机磨损较大，降低使用寿命的问题。
[0012]2、本技术通过设置加油管与管盖，能够为储油箱补充润滑油，通过设置弹簧，
使移动板能够快速复位，通过设置单向阀，能够防止轴承内的油污堵塞注油槽，通过设置控制器，能够定期补充润滑油。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视示意图；
[0014]图2为本技术箱体的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术注油箱与轴承的剖视示意图。
[0016]图中：1、风力发电机本体；2、轴承；3、箱体；4、储油箱；5、油泵；6、注油管；7、控制器；8、自动控制阀；9、注油箱；10、双轴电机；11、凸轮；12、移动板；13、分流管；14、注油嘴；15、输送槽；16、注油槽；17、加油管；18、管盖；19、弹簧；20、单向阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种具有自润滑功能的风力发电机，包括风力发电机本体1，风力发电机本体1内腔的右侧设置有轴承2，风力发电机本体1顶部的右侧固定连接有箱体3，箱体3内腔的左侧固定连接有储油箱4，储油箱4的顶部连通有加油管17，加油管17的顶部螺纹连接有管盖18，通过设置加油管17与管盖18，能够为储油箱4补充润滑油，通过设置弹簧19，使移动板12能够快速复位，通过设置单向阀20，能够防止轴承2内的油污堵塞注油槽16，通过设置控制器7，能够定期补充润滑油，储油箱4的右侧连通有油泵5，油泵5的出水端连通有注油管6，注油管6的底部连通有软管，软管的底部与分流管13的顶部连通，箱体3内腔顶部的右侧固定连接有控制器7，控制器7与油泵5通过导线电性连接，控制器7与自动控制阀8通过导线电性连接，控制器7与双轴电机10通过导线电性连接，注油管6的表面连通有自动控制阀8，轴承2的顶部固定连接有注油箱9，注油箱9内腔的底部固定连接有弹簧19，弹簧19的顶部与移动板12的底部固定连接，注油箱9内腔的顶部固定连接有双轴电机10，双轴电机10的
输出端固定连接有凸轮11，注油箱9的内腔设置有移动板12，移动板12的底部固定连接有分流管13，分流管13的底部连通有注油嘴14，轴承2的内腔开设有输送槽15，输送槽15的底部连通有注油槽16，注油槽16的内腔设置有单向阀20，注油箱9的底部开设有通槽，通槽的底部与输送槽15连通，通过风力发电机本体1、轴承2、箱体3、储油箱4、油泵5、注油管6、控制器7、自动控制阀8、注油箱9、双轴电机10、凸轮11、移动板12、分流管13、注油嘴14、输送槽15与注油槽16的配合使用，能够定期对轴承2进行注油润滑处理，降低磨损效率，从而延长使用寿命，解决了现有的风力发电机在使用时不具备自润滑功能，导致风力发电机磨损较大，降低使用寿命的问题。
[0022]使用时，控制器7定期对轴承2补充润滑油，双轴电机10通过凸轮11带动移动板12向下移动，移动板12带动分流管13与注油嘴14向下移动，注油嘴14插入通槽中，油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自润滑功能的风力发电机，包括风力发电机本体（1），其特征在于：所述风力发电机本体（1）内腔的右侧设置有轴承（2），所述风力发电机本体（1）顶部的右侧固定连接有箱体（3），所述箱体（3）内腔的左侧固定连接有储油箱（4），所述储油箱（4）的右侧连通有油泵（5），所述油泵（5）的出水端连通有注油管（6），所述箱体（3）内腔顶部的右侧固定连接有控制器（7），所述注油管（6）的表面连通有自动控制阀（8），所述轴承（2）的顶部固定连接有注油箱（9），所述注油箱（9）内腔的顶部固定连接有双轴电机（10），所述双轴电机（10）的输出端固定连接有凸轮（11），所述注油箱（9）的内腔设置有移动板（12），所述移动板（12）的底部固定连接有分流管（13），所述分流管（13）的底部连通有注油嘴（14），所述轴承（2）的内腔开设有输送槽（15），所述输送槽（15）的底部连通有注油槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的风力...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈再国，
申请(专利权)人：陈再国，
类型：新型
国别省市：