本实用新型专利技术涉及轴承装配技术领域，且公开了一种深沟球轴承自动装配线注脂装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有轴承本体，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的另一端均固定连接有定位弧块，所述轴承本体的左右两侧分别与两个定位弧块的内部相抵持。该深沟球轴承自动装配线注脂装置，通过向下拉动安装板，使定位杆的顶端从圆孔内下移至方形槽中，通过将移动块在连接板内左右移动，使调节注射机构的位置，使注射机构位于轴承本体顶部左侧滚珠的上方，使注射机构适应不同尺寸大小的轴承，从而提高注脂设备的适用性，进而便于深沟球轴承的注脂操作。操作。操作。
【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承自动装配线注脂装置
[0001]本技术涉及轴承装配
，具体为一种深沟球轴承自动装配线注脂装置。
技术介绍
[0002]深沟球轴承是应用最广泛的一种滚动轴承，其特点是摩擦阻力小、转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱、一般的机器和工具等。
[0003]在深沟球轴承的自动装配过程中，通常会使用注脂设备对轴承内的滚珠注润滑脂，由于生产轴承的大小尺寸不同，注脂方位也会发生改变，需要对注脂设备进行移动，操作不够方便，并且注脂设备的移动不精准，会导致轴承的注脂点偏移，不便于深沟球轴承的注脂操作。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种深沟球轴承自动装配线注脂装置，具备自动注脂、注脂精准和操作简便等优点，解决了由于生产轴承的大小尺寸不同，注脂方位也会发生改变，需要对注脂设备进行移动，操作不够方便，并且注脂设备的移动不精准，会导致轴承的注脂点偏移，不便于深沟球轴承注脂操作的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深沟球轴承自动装配线注脂装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有轴承本体，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的另一端均固定连接有定位弧块，所述轴承本体的左右两侧分别与两个定位弧块的内部相抵持，所述工作台顶部的后侧固定连接有L形板，所述L形板底部的前侧转动连接有连接板，所述连接板的底部活动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定安装有注射机构，所述注射机构位于轴承本体顶部的左侧。
[0008]优选的，两个所述固定块的内部均活动插接有导杆，两个所述导杆分别位于两个压缩弹簧的内部，两个所述导杆相对的一端分别与两个定位弧块相背的一侧固定连接，通过两个导杆分别与两个固定块的内部活动插接，可对两个定位弧块的相对或相背移动进行导向，使轴承本体左右两侧被稳定夹紧。
[0009]优选的，所述L形板顶部的前侧固定安装有电机，所述电机的输出端与连接板顶部的右侧固定连接，通过启动电机使连接板转动，使注射机构在轴承本体顶部左侧的滚珠上方绕圈注脂，便于深沟球轴承的注脂操作。
[0010]优选的，所述连接板的底部开设有方形槽，所述移动块与方形槽的内部活动连接，
通过移动块在方形槽内左右移动，便于注射机构的位置调整，从而便于对不同尺寸大小的轴承本体进行注脂。
[0011]优选的，所述移动块的正面和背面均固定连接有滑块，所述方形槽前后两侧的内壁均开设有滑轨，两个所述滑块分别与两个滑轨的内部滑动连接，通过两个滑块分别在两个滑轨内滑动连接，可对连接板内的移动块进行移动和限位，防止移动块从连接板下方的方形槽内掉出。
[0012]优选的，所述移动块的内部活动插接有定位杆，所述定位杆的底端与安装板的顶部固定连接，所述连接板的顶部开设有圆孔，所述圆孔与方形槽的内顶壁连通，所述定位杆的顶端与圆孔的内部活动插接，通过定位杆的顶端与圆孔的内部插接配合，使注射机构位置调节后固定，便于深沟球轴承的注脂操作。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种深沟球轴承自动装配线注脂装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该深沟球轴承自动装配线注脂装置，通过设置连接板、移动块、复位弹簧和定位杆，向下拉动安装板，使复位弹簧向下拉伸，使定位杆的顶端从圆孔内下移至方形槽中，通过将移动块在连接板内左右移动，使调节注射机构的位置，使注射机构位于轴承本体顶部左侧滚珠的上方，使注射机构适应不同尺寸大小的轴承，从而提高注脂设备的适用性，进而便于深沟球轴承的注脂操作。
[0015]2、该深沟球轴承自动装配线注脂装置，通过设置压缩弹簧和定位弧块，两个压缩弹簧的弹力可使两个定位弧块对轴承本体的两侧进行夹紧，且轴承本体始终摆放于工作台顶部的中心处，通过启动电机，使连接板转动，使注射机构在轴承顶部左侧的滚珠上方绕圈注脂，从而便于深沟球轴承的注脂操作。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术轴承本体结构俯视图。
[0019]其中：1、工作台；2、轴承本体；3、固定块；4、压缩弹簧；5、定位弧块；6、L形板；7、连接板；8、移动块；9、复位弹簧；10、安装板；11、注射机构；12、导杆；13、电机；14、方形槽；15、滑块；16、滑轨；17、定位杆；18、圆孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种深沟球轴承自动装配线注脂装置，包括工作台1，工作台1的顶部活动连接有轴承本体2，工作台1顶部的左右两侧均固定连接有固定块3，两个固定块3相对的一侧均固定连接有压缩弹簧4，两个压缩弹簧4的另一端均固定连接有定位弧块5，两个固定块3的内部均活动插接有导杆12，两个导杆12分别位于两个压缩弹簧4的内部，两个导
杆12相对的一端分别与两个定位弧块5相背的一侧固定连接，通过两个导杆12分别与两个固定块3的内部活动插接，可对两个定位弧块5的相对或相背移动进行导向，使轴承本体2左右两侧被稳定夹紧，轴承本体2的左右两侧分别与两个定位弧块5的内部相抵持，设置压缩弹簧4和定位弧块5，两个压缩弹簧4的弹力可使两个定位弧块5对轴承本体2的两侧进行夹紧，且轴承本体2始终摆放于工作台1顶部的中心处，通过启动电机13，使连接板7转动，使注射机构11在轴承本体2顶部左侧的滚珠上方绕圈注脂，从而便于深沟球轴承的注脂操作，工作台1顶部的后侧固定连接有L形板6，L形板6底部的前侧转动连接有连接板7，L形板6顶部的前侧固定安装有电机13，电机13的输出端与连接板7顶部的右侧固定连接，通过启动电机13使连接板7转动，使注射机构11在轴承本体2顶部左侧的滚珠上方绕圈注脂，便于深沟球轴承的注脂操作。
[0022]连接板7的底部活动连接有移动块8，连接板7的底部开设有方形槽14，移动块8与方形槽14的内部活动连接，通过移动块8在方形槽14内左右移动，便于注射机构11的位置调整，从而便于对不同尺寸大小的轴承本体2进行注脂，移动块8的正面和背面均固定连接有滑块15，方形槽14前后两侧的内壁均开设有滑轨16，两个滑块15分别与两个滑轨16的内部滑动连接，通过两个滑块15分别在两个滑轨16内滑动连接，可对连接板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承自动装配线注脂装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部活动连接有轴承本体（2），所述工作台（1）顶部的左右两侧均固定连接有固定块（3），两个所述固定块（3）相对的一侧均固定连接有压缩弹簧（4），两个所述压缩弹簧（4）的另一端均固定连接有定位弧块（5），所述轴承本体（2）的左右两侧分别与两个定位弧块（5）的内部相抵持，所述工作台（1）顶部的后侧固定连接有L形板（6），所述L形板（6）底部的前侧转动连接有连接板（7），所述连接板（7）的底部活动连接有移动块（8），所述移动块（8）的底部固定连接有复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）的底端固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的左侧固定安装有注射机构（11），所述注射机构（11）位于轴承本体（2）顶部的左侧。2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承自动装配线注脂装置，其特征在于：两个所述固定块（3）的内部均活动插接有导杆（12），两个所述导杆（12）分别位于两个压缩弹簧（4）的内部，两个所述导杆（12）相对的一端分别与两个定位弧块（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞建，刘朋，
申请(专利权)人：临清市恒博轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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