一种新型轴承内圈滚道磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，且公开了一种新型轴承内圈滚道磨床，包括安装台，所述安装台的顶部开设有安装槽，所述安装槽左右两侧的内壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的左右两端均螺纹连接有侧板，两个所述侧板与安装槽的内部滑动连接，所述安装台的顶部固定连接有放置块。该新型轴承内圈滚道磨床，侧板内侧安装有与内圈件一侧表面滚槽相同数量的打磨辊，且多个打磨辊左端安装有相同数量的第二齿轮，使启动第二电机时带动第一齿轮转动，使与第一齿轮侧表面啮合的多个第二齿轮转动，使侧板内侧的多个打磨辊分别在对应滚槽内转动打磨，从而对内圈件一侧表面所有滚槽的内部进行打磨，进而便于轴承内圈滚道的快速打磨。进而便于轴承内圈滚道的快速打磨。进而便于轴承内圈滚道的快速打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴承内圈滚道磨床


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种新型轴承内圈滚道磨床。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承内圈滚道进行打磨加工时，普通的磨床只能对内圈表面的一个滚道进行打磨，无法同时对内圈表面的所有滚道进行同时打磨，打磨效率低，且内圈打磨前需使用夹持器具定位，因此在切换滚道打磨时需进行一次夹持器具的拆卸安装，操作较繁琐，不便于轴承内圈滚道的快速打磨。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型轴承内圈滚道磨床，具备自动同时打磨、打磨效率高和定位效果好等优点，解决了普通的磨床只能对内圈表面的一个滚道进行打磨，无法同时对内圈表面的所有滚道进行同时打磨，打磨效率低，且内圈打磨前需使用夹持器具定位，因此在切换滚道打磨时需进行一次夹持器具的拆卸安装，操作较繁琐，不便于轴承内圈滚道快速打磨的问题。
[0005]（二）技术方案
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轴承内圈滚道磨床，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）的顶部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）左右两侧的内壁转动连接有双向螺杆（3），所述双向螺杆（3）的左右两端均螺纹连接有侧板（4），两个所述侧板（4）与安装槽（2）的内部滑动连接，所述安装台（1）的顶部固定连接有放置块（5），所述放置块（5）的顶部设有内圈件（6），所述内圈件（6）顶部的左右两侧均开设有滚槽（7），两个所述侧板（4）相对一侧的顶部均转动连接有打磨辊（8），两个所述打磨辊（8）的侧表面分别与两个滚槽（7）的内部转动连接，两个所述侧板（4）相背的一侧均转动连接有第一齿轮（9），两个所述侧板（4）相背一侧的顶部均转动连接有第二齿轮（10），两个所述打磨辊（8）相背的一端分别与两个第二齿轮（10）的内部固定连接，所述第一齿轮（9）的侧表面与第二齿轮（10）的侧表面啮合。2.根据权利要求1所述的一种新型轴承内圈滚道磨床，其特征在于：所述安装台（1）的右侧固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端与双向螺杆（3）的右端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞建，刘朋，
申请(专利权)人：临清市恒博轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：