一种便于上料的轴承用钢珠装配装置制造方法及图纸

本技术公开了一种便于上料的轴承用钢珠装配装置，属于钢珠装配技术领域，其包括装配机，所述装配机的一侧搭接有支架，所述装配机上连接有控制器，所述支架上连接有储存筒，所述储存筒外连接有上料板，所述装配机上连接有安装盘和水平轨道板，所述水平轨道板内滑动连接有移动板，所述移动板下连接有伸缩器。该便于上料的轴承用钢珠装配装置，通过设置挡板一、挡板二、半齿轮、直齿轮、电机二、卷簧和连接板，该装配装置通过半齿轮、直齿轮、卷簧和连接板之间的配合，使得挡板一和挡板二能够实现往复移动，且能够对上料板内的钢珠起到间隙上料的功能，避免钢珠上料过多时出现堆积或磕碰的现象，便于对单个钢珠进行有效夹持。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢珠装配，具体为一种便于上料的轴承用钢珠装配装置。

技术介绍

1、轴承是一种重要的机械基础零件，对于确保机械装备的正常运转具有至关重要的作用，轴承钢珠是轴承的关键组成部分，主要用于减少旋转时的摩擦和磨损，同时承受轴向和径向的载荷，而轴承在组装的过程中需要使用到装配装置将钢珠与轴承进行固定，目前的转配装置主要通过安装盘对轴承进行固定，再通过夹具对上料中的钢珠进行夹持，将钢珠组装到轴承的内部，然而，装配装置内大部分不具备有间隙上料的功能，难以对钢珠进行依次上料处理，当钢珠上料过多时易出现堆积或磕碰的现象，后续难以对钢珠进行有效夹持。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本技术提供了一种便于上料的轴承用钢珠装配装置，解决了装配装置内大部分不具备有间隙上料的功能，难以对钢珠进行依次上料处理，当钢珠上料过多时易出现堆积或磕碰的现象，后续难以对钢珠进行有效夹持的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上料的轴承用钢珠装配装置，包括装配机，所述装配机的一侧搭接有支架，所述装配机上连本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于上料的轴承用钢珠装配装置，包括装配机（1），其特征在于：所述装配机（1）的一侧搭接有支架（2），所述装配机（1）上连接有控制器（10），所述支架（2）上连接有储存筒（9），所述储存筒（9）外连接有上料板（8），所述装配机（1）上连接有安装盘（3）和水平轨道板（4），所述水平轨道板（4）内滑动连接有移动板（5），所述移动板（5）下连接有伸缩器（6），所述伸缩器（6）下连接有夹具（7），所述上料板（8）上连接有辅助杆一（13）和辅助杆二（14），所述辅助杆一（13）外滑动连接有挡板一（15），所述辅助杆二（14）外滑动连接有挡板二（16），所述上料板（8）的正面转动连接有驱动杆（...

【技术特征摘要】

1.一种便于上料的轴承用钢珠装配装置，包括装配机（1），其特征在于：所述装配机（1）的一侧搭接有支架（2），所述装配机（1）上连接有控制器（10），所述支架（2）上连接有储存筒（9），所述储存筒（9）外连接有上料板（8），所述装配机（1）上连接有安装盘（3）和水平轨道板（4），所述水平轨道板（4）内滑动连接有移动板（5），所述移动板（5）下连接有伸缩器（6），所述伸缩器（6）下连接有夹具（7），所述上料板（8）上连接有辅助杆一（13）和辅助杆二（14），所述辅助杆一（13）外滑动连接有挡板一（15），所述辅助杆二（14）外滑动连接有挡板二（16），所述上料板（8）的正面转动连接有驱动杆（17）和导杆（18），所述挡板二（16）的一侧连接有连接杆一（22），所述挡板一（15）的一侧连接有连接杆二（23），所述导杆（18）外连接有直齿轮（20）和连接板（25），所述驱动杆（17）外连接有半齿轮（19），所述驱动杆（17）的一端连接有电机二（21），所述导杆（18）外套接有卷簧（24）。

2.根据权利要求1所述的一种便于上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周富国，
申请(专利权)人：临清市恒博轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：