一种磁芯配料自动上料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种磁芯配料自动上料装置，包括底座、上料箱、储料箱，其特征在于，所述上料箱固定设置在底座远离地面一侧端面上，所述储料箱固定设置在上料箱一侧端面上，本申请实施例中，采用上述的一种磁芯配料自动上料装置，通过抖料板的震动作用能够使配料有效避免粘结堆积，保证配料后续转移的顺利，通过传送带转动带动物料接收机构转动，从而将通过进料口进入上料腔内的配料通过出料口、排料板排出，进而实现磁芯配料的自动上料，同时传动轴的转动与抵触轴联通，即通过控制传动轴的转速即可控制抖料板抖落物料的速度，从而实现上料速度的可控，并且物料接收机构能够实现物料的无间隙接收，使物料排出彻底，避免残留。避免残留。避免残留。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯配料自动上料装置


[0001]本技术涉及磁芯加工
，尤其涉及一种磁芯配料自动上料装置。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，具有高磁导率和高磁通密度的特点且具有较低损耗的特性，用于各种电子设备的线圈和变压器中。
[0003]磁芯的生产过程中，其配料主要是采用人工上料，随着现代设备的规模越来越大，人工上料的方式已经无法满足工作需求，传统的自动上料机构易出现物料堆积的问题，造成物料的上料不彻底，甚至出现堵塞的现象，影响配料工作的正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]本申请提供了一种能够实现自动上料且防止物料堆积的磁芯配料自动上料装置，包括底座、上料箱、储料箱，其特征在于，所述上料箱固定设置在底座远离地面一侧端面上，所述储料箱固定设置在上料箱一侧端面上，所述储料箱内设有储料腔，所述储料腔内靠近、远离底座一侧方向滑动设有抖料板，所述抖料板远离底座一侧端面倾斜向靠近上料箱一侧，所述抖料板靠近底座一侧设有用于抖料板抖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯配料自动上料装置，包括底座(11)、上料箱(12)、储料箱(18)，其特征在于，所述上料箱(12)固定设置在底座(11)远离地面一侧端面上，所述储料箱(18)固定设置在上料箱(12)一侧端面上，所述储料箱(18)内设有储料腔(22)，所述储料腔(22)内靠近、远离底座(11)一侧方向滑动设有抖料板(23)，所述抖料板(23)远离底座(11)一侧端面倾斜向靠近上料箱(12)一侧，所述抖料板(23)靠近底座(11)一侧设有用于抖料板(23)抖动物料的防堆积机构，所述上料箱(12)内设有上料腔(28)，所述上料腔(28)内设有提升机构，所述提升机构上设有对由储料腔(22)输送至上料腔(28)物料进行接收的物料接收机构。2.根据权利要求1所述的一种磁芯配料自动上料装置，其特征在于，所述防堆积机构包括对称且固定设置在抖料板(23)靠近底座(11)一侧端面上的两个导向杆(17)，所述储料腔(22)靠近底座(11)一侧内壁关于两个导向杆(17)对应位置处固定设有两个固定套筒(16)，所述固定套筒(16)内设有开口向远离底座(11)一侧的滑腔(13)，所述导向杆(17)在对应位置滑腔(13)内滑动，所述导向杆(17)靠近底座(11)一侧端面与对应位置滑腔(13)靠近底座(11)一侧内壁之间固定设有缓冲弹簧(15)。3.根据权利要求1所述的一种磁芯配料自动上料装置，其特征在于，所述储料腔(22)相对两侧内壁之间转动设有位于抖料板(23)靠近底座(11)一侧的抵触轴(21)，所述抵触轴(21)上固定设有凸轮(14)，所述凸轮(14)外圆端面能够抵触抖料板(23)靠近底座(11)一侧端面。4.根据权利要求1所述的一种磁芯配料自动上料装置，其特征在于，所述储料腔(22)远离底座(11)、上料箱(12)两侧内壁拐角位置与储料箱(18)对应侧端面之间贯通且铰接设有开闭板(20)，所述开闭板(20)远离上料箱(12)一侧端面上固定设有把手(19)。5.根据权利要求1所述的一种磁芯配料自动上料装置，其特征在于，所述提...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪富，杨永辉，
申请(专利权)人：桐乡市佳源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：