本实用新型专利技术公开了一种五金加工生产线用自动送料装置，包括支架，所述支架的上表面固定连接有送料台，所述送料台的上表面开设有凹槽，且凹槽的内壁分别转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的表面设置有同一个传送带，所述主动辊和从动辊通过传送带传动连接，所述送料台的正面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿凹槽的内壁并与主动辊的一端固定连接，所述送料台的上表面固定连接有下料组件。本实用新型专利技术通过下料组件能够将五金配件整齐、等间距的放置在传送带上，从而使该五金加工生产线用自动送料装置解决了需要人工进行摆正，费时费力且存在一定危险性的问题。费时费力且存在一定危险性的问题。费时费力且存在一定危险性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种五金加工生产线用自动送料装置
[0001]本申请涉及五金加工设备
，尤其涉及一种五金加工生产线用自动送料装置。
技术介绍
[0002]传统的五金制品，也称“小五金”，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金制品的加工生产线上需要采用自动送料装置进行送料，以减轻工作人员的工作强度。
[0003]现有的五金加工生产线用自动送料装置无法对摆放在送料装置上的五金制品进行整理，在输送至加工设备处需要人工对其进行摆正，费时费力，而且存在一定的危险性，无法满足使用者的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种五金加工生产线用自动送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种五金加工生产线用自动送料装置，包括支架，所述支架的上表面固定连接有送料台，所述送料台的上表面开设有凹槽，且凹槽的内壁分别转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的表面设置有同一个传送带，所述主动辊和从动辊通过传送带传动连接，所述送料台的正面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿凹槽的内壁并与主动辊的一端固定连接，所述送料台的上表面固定连接有下料组件。
[0007]优选的，所述凹槽的内壁固定连接有承重垫板，所述承重垫板的上表面与传送带的内顶壁贴合。
[0008]优选的，所述下料组件包括与送料台上表面固定连接的横板，所述横板的上表面固定连接有导向筒，所述导向筒的上表面固定连接有下料斗，所述横板的上表面开设有用于五金配件通过的通孔，且通孔的位置与导向筒相对应。
[0009]优选的，所述横板的上表面开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有底板，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与横板的下表面固定连接，所述弹簧的底端与底板的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述横板的一侧固定连接有下料板，所述下料板的上表面倾斜开设有下料槽。
[0011]优选的，所述送料台的正面开设有滑道，且滑道的内壁滑动连接有横杆，所述横杆远离滑道的一端与凹槽的后侧内壁滑动连接，所述横杆的一侧固定连接有推杆，所述横杆靠近滑道的一端贯穿滑道并固定连接有固定杆。
[0012]优选的，所述从动辊的一端固定连接有连接轴，所述连接轴远离从动辊的一端贯
穿送料台的正面并固定连接有主动齿轮，所述送料台的正面转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，所述从动齿轮的正面偏心固定连接有连接柱，且连接柱的一端转动连接有连动杆，所述连动杆的背面与固定杆的正面转动连接。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]本技术中，通过将五金配件从下料斗投入，并在导向筒的作用下使五金配件保持整齐，通过从动辊运动带动连接轴转动，进而带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合，使主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动连接柱使连动杆运动，通过连动杆并在滑道的限位作用下，使连动杆推动横杆沿滑道来回滑动，进而带动推杆做往复运动，通过推杆推动五金配件使其落入下料板上的下料槽内，并沿下料槽滑动至传送带上，被传送带运送，通过下料组件使得五金配件传送过程中保持整齐，且每个五金配件之间的间隔距离相同，方便后续的加工工序，从而使该五金加工生产线用自动送料装置解决了需要人工进行摆正，费时费力且存在一定危险性的问题。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为：本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为：本技术送料台的剖视结构示意图；
[0018]图3为：本技术支架、送料台、主动辊、从动辊、传送带、电机的爆炸结构示意图；
[0019]图4为：本技术下料组件的立体结构示意图；
[0020]图5为：本技术横板的剖视结构示意图；
[0021]图6为：本技术横杆和推杆的立体结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、送料台；3、主动辊；4、从动辊；5、传送带；6、电机；7、下料组件；701、横板；702、导向筒；703、下料斗；704、滑杆；705、底板；706、弹簧；707、下料板；708、横杆；709、推杆；710、固定杆；711、连接轴；712、主动齿轮；713、从动齿轮；714、连动杆；8、承重垫板。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种五金加工生产线用自动送料装置技术方案：
[0026]一种五金加工生产线用自动送料装置，包括支架1，支架1的上表面固定连接有送料台2，送料台2的上表面开设有凹槽，且凹槽的内壁分别转动连接有主动辊3和从动辊4，主动辊3和从动辊4的表面设置有同一个传送带5，主动辊3和从动辊4通过传送带5传动连接，
送料台2的正面固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿凹槽的内壁并与主动辊3的一端固定连接，送料台2的上表面固定连接有下料组件7。
[0027]具体的，通过电机6的输出端带动主动辊3转动，进而在主动辊3、从动辊4和传送带5的配合下使传送带5运转，使得位于传送带5上的五金配件得到运送，通过下料组件7能够将五金配件整齐、等间距的放置在传送带5上。
[0028]本技术中，如图2
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3所示，凹槽的内壁固定连接有承重垫板8，承重垫板8的上表面与传送带5的内顶壁贴合。
[0029]具体的，通过承重垫板8能够防止传送带出现受五金配件的重力影响致使其变形过大，造成五金配件发生位移不够整齐的现象。
[0030]本技术中，如图4
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5所示，下料组件7包括与送料台2上表面固定连接的横板701，横板701的上表面固定连接有导向筒702，导向筒702的上表面固定连接有下料斗703，横板701的上表面开设有用于五金配件通过的通孔，且通孔的位置与导向筒702相对应。
[0031]横板701的上表面开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有滑杆704，滑杆704的底端固定连接有底板705，滑杆704的表面套设有弹簧706，弹簧706的顶端与横板701的下表面固定连接，弹簧706的底端与底板705的上表面固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金加工生产线用自动送料装置，包括支架(1)，所述支架(1)的上表面固定连接有送料台(2)，其特征在于：所述送料台(2)的上表面开设有凹槽，且凹槽的内壁分别转动连接有主动辊(3)和从动辊(4)，所述主动辊(3)和从动辊(4)的表面设置有同一个传送带(5)，所述主动辊(3)和从动辊(4)通过传送带(5)传动连接，所述送料台(2)的正面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿凹槽的内壁并与主动辊(3)的一端固定连接，所述送料台(2)的上表面固定连接有下料组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种五金加工生产线用自动送料装置，其特征在于：所述凹槽的内壁固定连接有承重垫板(8)，所述承重垫板(8)的上表面与传送带(5)的内顶壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种五金加工生产线用自动送料装置，其特征在于：所述下料组件(7)包括与送料台(2)上表面固定连接的横板(701)，所述横板(701)的上表面固定连接有导向筒(702)，所述导向筒(702)的上表面固定连接有下料斗(703)，所述横板(701)的上表面开设有用于五金配件通过的通孔，且通孔的位置与导向筒(702)相对应。4.根据权利要求3所述的一种五金加工生产线用自动送料装置，其特征在于：所述横板(701)的上表面开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有滑杆(704)，所述滑杆(704)的底端固定连接有底板(705)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚旭，姚伟，蔡安贺，高红军，杨照，
申请(专利权)人：深圳市尚嘉瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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