一种安全性高的净味乳胶漆自动卸料调漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的净味乳胶漆自动卸料调漆设备，包括：装置主体；进料块，所述装置主体的一端设置有进料块；进水块，所述装置主体的一端设置有进水块；搅拌辊，所述装置主体的中部内腔设置有搅拌辊；排料块，所述装置主体的一端底部设置有排料块。该安全性高的净味乳胶漆自动卸料调漆设备通过转动转钮调整齿轮啮合顺序，可控制电机一带动搅拌辊或是喷水头转动，节约成本并使用方便，可进行快速及时清理，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的净味乳胶漆自动卸料调漆设备


[0001]本技术涉及乳胶漆
，具体为一种安全性高的净味乳胶漆自动卸料调漆设备。

技术介绍

[0002]乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种，根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种，根据产品适用环境不同，可以分为内墙和外墙乳胶漆两种，根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型；
[0003]乳胶漆粘性极高，在进行搅拌处理后，乳胶漆容易粘附在装置内壁，对后续搅拌处理造成一定的影响，并使得装置内壁损坏严重，如果不加以及时处理，则很难将装置清理干净，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全性高的净味乳胶漆自动卸料调漆设备，以至少解决现有技术的安全性高的净味乳胶漆自动卸料调漆设备无法及时清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的净味乳胶漆自动卸料调漆设备，包括：
[0006]装置主体；
[0007]进料块，所述装置主体的一端设置有进料块；
[0008]进水块，所述装置主体的一端设置有进水块；
[0009]搅拌辊，所述装置主体的中部内腔设置有搅拌辊；
[0010]排料块，所述装置主体的一端底部设置有排料块。r/>[0011]优选的，所述装置主体的顶端设置有转钮，所述转钮的底端设置有螺杆的一端，所述螺杆的另一端延伸进装置主体的内腔，并螺纹设置有中载块，所述中载块的底端滑动设置有底杆，所述底杆的底端设置在装置主体的顶端内腔。
[0012]优选的，所述底杆的一端设置有滑块，所述滑块滑动设置在中载块的内端开槽。
[0013]优选的，所述中载块的一端顶部设置有电机一，所述电机一的输出轴过盈配合有齿轮。
[0014]优选的，所述装置主体的内腔顶端中部转动设置有啮合齿一，所述啮合齿一的中心孔过盈配合有搅拌辊，所述装置主体的顶端内腔底部中侧转动设置有啮合齿二，所述啮合齿二的中心孔过盈配合有转轴，所述转轴的内端转动设置在搅拌辊的表面。
[0015]优选的，所述转轴的底端等角度设置有多个直杆，所述直杆的一端设置有喷水头，所述直杆的顶端开设有进水口，所述进水口的内端设置在喷水头。
[0016]优选的，所述装置主体的内腔中部底端开设有下料口，所述装置主体的一端底部设置有电机二，所述电机二的输出端通过联轴器锁紧有螺纹输送杆，所述螺纹输送杆设置在装置主体的内腔底部。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该安全性高的净味乳胶漆自动卸料调漆设备通过转动转钮调整齿轮啮合顺序，可控制电机一带动搅拌辊或是喷水头转动，节约成本并使用方便，可进行快速及时清理，实用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为图1的剖视图；
[0020]图3为图2的中载块剖切结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体，2、进料块，3、进水块，4、转钮，5、螺杆，6、中载块，7、底杆，71、滑块，8、电机一，9、齿轮，10、啮合齿一，11、搅拌辊，12、啮合齿二，13、转轴，14、直杆，15、喷水头，16、进水口，17、下料口，18、电机二，19、螺纹输送杆，20、排料块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种安全性高的净味乳胶漆自动卸料调漆设备，包括：装置主体1，进料块2，进水块3，搅拌辊11，排料块20，装置主体1的一端设置有进料块2；装置主体1的一端设置有进水块3；装置主体1的中部内腔设置有搅拌辊11；装置主体1的一端底部设置有排料块20，通过搅拌辊11对乳胶漆进行搅拌。
[0024]作为优选方案，更进一步的，装置主体1的顶端设置有转钮4，转钮4的底端设置有螺杆5的一端，螺杆5的另一端延伸进装置主体1的内腔，并螺纹设置有中载块6，中载块6的底端滑动设置有底杆7，底杆7的底端设置在装置主体1的顶端内腔，通过转动转钮4带动中载块6升降。
[0025]作为优选方案，更进一步的，底杆7的一端设置有滑块71，滑块71滑动设置在中载块6的内端开槽，通过滑块71防止中载块6转动。
[0026]作为优选方案，更进一步的，中载块6的一端顶部设置有电机一8，电机一8的输出轴过盈配合有齿轮9，通过电机一8带动齿轮9配合啮合齿转动。
[0027]作为优选方案，更进一步的，装置主体1的内腔顶端中部转动设置有啮合齿一10，啮合齿一10的中心孔过盈配合有搅拌辊11，装置主体1的顶端内腔底部中侧转动设置有啮合齿二12，啮合齿二12的中心孔过盈配合有转轴13，转轴13的内端转动设置在搅拌辊11的表面，通过上述，使转轴13和搅拌辊11分开转动。
[0028]作为优选方案，更进一步的，转轴13的底端等角度设置有多个直杆14，直杆14的一端设置有喷水头15，直杆14的顶端开设有进水口16，进水口16的内端设置在喷水头15，通过转轴13转动，使喷水头15对装置主体1的内壁进行全面清洗。
[0029]作为优选方案，更进一步的，装置主体1的内腔中部底端开设有下料口17，装置主体1的一端底部设置有电机二18，电机二18的输出端通过联轴器锁紧有螺纹输送杆19，螺纹输送杆19设置在装置主体1的内腔底部，通过上述，使螺纹输送杆19进行卸料。
[0030]本案的电机为现有技术，只要电机符合本案的要求均可。
[0031]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0032]使用时，转动转钮4，带动螺杆5转动，使中载块6在底杆7表面向上移动，带动电机一8向上移动，使齿轮9与啮合齿一10相配合转动，带动搅拌辊11转动，将原料从进料块2排入到装置主体1的内端，通过搅拌辊11搅拌后从下料口17落入螺纹输送杆19，并通过电机二18带动螺纹输送杆19转动，将料卸出；清洗时，向进水块3内注水，水流通过进水口16进入喷水头15，而后反向转动转钮4，带动螺杆5反转使中载块6下降，带动电机一8下降，使齿轮9与啮合齿二12相啮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的净味乳胶漆自动卸料调漆设备，其特征在于，包括：装置主体(1)；进料块(2)，所述装置主体(1)的一端设置有进料块(2)；进水块(3)，所述装置主体(1)的一端设置有进水块(3)；搅拌辊(11)，所述装置主体(1)的中部内腔设置有搅拌辊(11)；排料块(20)，所述装置主体(1)的一端底部设置有排料块(20)；所述装置主体(1)的顶端设置有转钮(4)，所述转钮(4)的底端设置有螺杆(5)的一端，所述螺杆(5)的另一端延伸进装置主体(1)的内腔，并螺纹设置有中载块(6)，所述中载块(6)的底端滑动设置有底杆(7)，所述底杆(7)的底端设置在装置主体(1)的顶端内腔；所述底杆(7)的一端设置有滑块(71)，所述滑块(71)滑动设置在中载块(6)的内端开槽；所述中载块(6)的一端顶部设置有电机一(8)，所述电机一(8)的输出轴过盈配合有齿轮(9)；所述装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志辉，江彬，
申请(专利权)人：泰兴市华盛银洋新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：