一种软磁铁氧体材料生产用烧结炉混合搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术属于混合搅拌设备技术领域，尤其为一种软磁铁氧体材料生产用烧结炉混合搅拌设备，包括底板，所述底板的顶部固定有四个支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有烧结炉桶体。本实用新型专利技术通过设置电机、第一转轴、第一搅拌杆、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮和第二搅拌杆，将材料放入桶体内后，启动电机可以驱动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动对材料进行搅拌，且第一搅拌杆和第二搅拌杆转动方向相反，通过设置第三齿轮、第四齿轮、转动柱、第五齿轮、第六齿轮、第三转轴和第三搅拌杆，在第一转轴转动的同时，可以驱动第三搅拌杆转动，且转动速度慢于第一搅拌杆的速度，使得混合搅拌效果较好，效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种软磁铁氧体材料生产用烧结炉混合搅拌设备


[0001]本技术涉及混合搅拌设备
，具体为一种软磁铁氧体材料生产用烧结炉混合搅拌设备。

技术介绍

[0002]当磁化发生在Hc不大于1000A/m，这样的材料称为软磁体。软磁铁氧体是以三氧化二铁为主成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产，在生产过程中需要放入烧结炉中进行烧制，烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
[0003]目前，烧结炉在工作过程中需要对材料进行混合搅拌，使之反应完全，效率更高，但是目前市面上大多数的烧结炉通常采用单轴搅拌的方式对材料进行搅拌，效率较为低下，搅拌效果较差，因此我们提出了一种软磁铁氧体材料生产用烧结炉混合搅拌设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种软磁铁氧体材料生产用烧结炉混合搅拌设备，解决了目前市面上大多数的烧结炉通常采用单轴搅拌的方式对材料进行搅拌，效率较为低下，搅拌效果较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种软磁铁氧体材料生产用烧结炉混合搅拌设备，包括底板，所述底板的顶部固定有四个支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有烧结炉桶体，所述烧结炉桶体的顶部连通安装有进料管，所述烧结炉桶体的底部连通安装有出料管，所述烧结炉桶体上安装有用于混合搅拌材料的第一搅拌机构，所述底板上安装有用于搅拌材料的第二搅拌机构，通过设置第一搅拌机构和第二搅拌机构，可以对材料进行混合搅拌，效果更好，效率更高。
[0009]进一步地，所述底板的底部固定有防滑垫，可以起到防滑作用。
[0010]进一步地，所述进料管和出料管上均安装有阀门，可以控制物料的进出。
[0011]进一步地，所述第一搅拌机构包括固定在烧结炉桶体上的支架，所述支架上安装有电机，所述电机的输出轴安装有与烧结炉桶体顶板转动安装的第一转轴，所述第一转轴的表面均匀固定有第一搅拌杆，所述第一转轴的表面固定有第一齿轮，所述烧结炉桶体的顶部内壁对称转动安装有四个第二转轴，所述第二转轴的表面均固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二转轴的表面均匀固定有第二搅拌杆，通过设置第一齿轮和第二齿轮，可以使第一搅拌杆和第二搅拌杆转动方向相反。
[0012]进一步地，所述第二搅拌机构包括固定在第一搅拌机构上的第三齿轮，所述底板
上固定有L形板，所述底板上转动安装有与L形板顶部转动安装的转动柱，所述转动柱的顶端表面固定有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮通过第一链条传动连接，所述转动柱的底端表面固定有第五齿轮，所述烧结炉桶体的底部转动安装有与第一搅拌机构转动安装的第三转轴，所述第三转轴的底端固定有第六齿轮，所述第六齿轮与第五齿轮通过第二链条传动连接，所述第三转轴的表面均匀固定有第三搅拌杆，通过设置第六齿轮大于第五齿轮，可以使第三搅拌杆的转动速度小于第一搅拌杆的速度。
[0013]进一步地，所述第一搅拌杆和第三搅拌杆与第二搅拌杆之间均交错设置，可以防止互相干扰。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种软磁铁氧体材料生产用烧结炉混合搅拌设备，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置电机、第一转轴、第一搅拌杆、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮和第二搅拌杆，将材料放入桶体内后，启动电机可以驱动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动对材料进行搅拌，且第一搅拌杆和第二搅拌杆转动方向相反，通过设置第三齿轮、第四齿轮、转动柱、第五齿轮、第六齿轮、第三转轴和第三搅拌杆，在第一转轴转动的同时，可以驱动第三搅拌杆转动，且转动速度慢于第一搅拌杆的速度，使得混合搅拌效果较好，效率较高。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术烧结炉桶体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌杆结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑柱；3、烧结炉桶体；4、进料管；5、出料管；6、第一搅拌机构；601、支架；602、电机；603、第一转轴；604、第一搅拌杆；605、第一齿轮；606、第二转轴；607、第二齿轮；608、第二搅拌杆；7、第二搅拌机构；701、第三齿轮；702、L形板；703、转动柱；704、第四齿轮；705、第一链条；706、第五齿轮；707、第三转轴；708、第六齿轮；709、第二链条；710、第三搅拌杆；8、防滑垫；9、阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
3所示，本技术一个实施例提出的一种软磁铁氧体材料生产用烧结炉混合搅拌设备，包括底板1，底板1的顶部固定有四个支撑柱2，支撑柱2的顶端固定有烧结炉桶体3，烧结炉桶体3的顶部连通安装有进料管4，烧结炉桶体3的底部连通安装有出料管5，烧结炉桶体3上安装有用于混合搅拌材料的第一搅拌机构6，底板1上安装有用于搅拌材料的第二搅拌机构7，将材料从进料管4倒入烧结炉桶体3内，在烧结炉工作过程中，通过第一
搅拌机构6和第二搅拌机构7，可以对材料进行混合搅拌，搅拌的效果较好。
[0024]如图1和图2所示，在一些实施例中，底板1的底部固定有防滑垫8，通过设置防滑垫8，可以使装置放置在地面上时起到防滑作用。
[0025]如图1所示，在一些实施例中，进料管4和出料管5上均安装有阀门9，通过设置阀门9，可以控制材料进出烧结炉桶体3。
[0026]如图1和图2所示，在一些实施例中，第一搅拌机构6包括固定在烧结炉桶体3上的支架601，支架601上安装有电机602，电机602的输出轴安装有与烧结炉桶体3顶板转动安装的第一转轴603，第一转轴603的表面均匀固定有第一搅拌杆604，第一转轴603的表面固定有第一齿轮605，烧结炉桶体3的顶部内壁对称转动安装有四个第二转轴606，第二转轴606的表面均固定有与第一齿轮605啮合的第二齿轮607，第二转轴606的表面均匀固定有第二搅拌杆608，搅拌时，启动电机602，电机602带动第一转轴603转动，第一转轴603带动第一搅拌杆604转动，第一转轴603带动第一齿轮605转动，第一齿轮605带动第二齿轮607转动，第二齿轮607带动第二转轴606转动，第二转轴606带动第二搅拌杆608转动，且转动方向与第一搅拌杆604转动方向相反。
[0027]如图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软磁铁氧体材料生产用烧结炉混合搅拌设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有四个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定有烧结炉桶体(3)，所述烧结炉桶体(3)的顶部连通安装有进料管(4)，所述烧结炉桶体(3)的底部连通安装有出料管(5)，所述烧结炉桶体(3)上安装有用于混合搅拌材料的第一搅拌机构(6)，所述底板(1)上安装有用于搅拌材料的第二搅拌机构(7)，所述底板(1)的底部固定有防滑垫(8)，所述进料管(4)和出料管(5)上均安装有阀门(9)，所述第一搅拌机构(6)包括固定在烧结炉桶体(3)上的支架(601)，所述支架(601)上安装有电机(602)，所述电机(602)的输出轴安装有与烧结炉桶体(3)顶板转动安装的第一转轴(603)，所述第一转轴(603)的表面均匀固定有第一搅拌杆(604)，所述第一转轴(603)的表面固定有第一齿轮(605)，所述烧结炉桶体(3)的顶部内壁对称转动安装有四个第二转轴(606)，所述第二转轴(606)的表面均固定有与第一齿轮(605)啮合的第二齿轮(607)，所述第二转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：严迪阳，王微达，李明治，王士杰，
申请(专利权)人：海宁辉恒磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：