一种可实现下排废的卫星机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可实现下排废的卫星机装置，包括卫星机本体，所述卫星机本体的顶部上下依次设有圆刀模具和辅助辊，模切材料须从圆刀模具和辅助辊之间经过，所述卫星机的中部设置有中部大辊，且所述中部大辊的内部剖设有中空槽，且所述中空槽内设置有多个收料辊以将模切废料下拉穿过中部大辊进行回收，本实用新型专利技术增加了生产的灵活性，优化了生产工艺，使产品生产过程中可以下拉排废，节约了以前只能上拉排废的材料成本与排废模具成本，与现有技术相比较，生产效率显著提高。生产效率显著提高。生产效率显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现下排废的卫星机装置


[0001]本技术涉及模切
，尤其涉及一种可实现下排废的卫星机装置。

技术介绍

[0002]模切是指将原材料根据预定的形状，通过机器设备以精密加工和切割的方式使材料形成特定形状；随着电子行业的不断快速发展，尤其是消费电子产品种类的不断扩大，模切胶粘制品已经发展到主要应用于工业电子产品辅助材料的生产，如将单双面胶带、泡棉、塑料、橡胶、光学膜和保护膜等材料按照要求模切后应用于手机、数码相机和电脑等，为上述产品提供粘结、防尘、防震、绝缘、屏蔽等方面的作用。
[0003]现有技术中的卫星机在进行模切作业时需要进行排废，但是卫星机中间大辊阻碍下拉排废功能，从而需要设计新的排废装置进行排废，这样不仅降低了生产效率，且增加了成本投入。
[0004]为了解决上述问题，所以本技术公开了一种可实现下排废的卫星机装置。

技术实现思路

[0005]技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术公开了一种可实现下排废的卫星机装置。
[0006]技术方案：一种可实现下排废的卫星机装置，包括卫星机本体，其特征在于，所述卫星机本体的顶部上下依次设有圆刀模具和辅助辊，模切材料须从圆刀模具和辅助辊之间经过，所述卫星机的中部设置有中部大辊，且所述中部大辊的内部剖设有中空槽，且所述中空槽内设置有多个收料辊以将模切废料下拉穿过中部大辊进行回收。
[0007]本技术实现以下有益效果：
[0008]本技术增加了生产的灵活性，优化了生产工艺，使产品生产过程中可以下拉排废，节约了以前只能上拉排废的材料成本与排废模具成本，与现有技术相比较，生产效率显著提高。
附图说明
[0009]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0010]图1为本技术公开的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术公开的侧面结构示意图。
[0012]图中：10.卫星机本体、20.中部大辊、30.圆刀模具、40.辅助辊、50.模切材料、60.模切废料、70.收料辊、80.齿轮、90.中空槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]实施例
[0015]参考图1
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2，一种可实现下排废的卫星机装置，包括卫星机本体10(具体结构为已知技术)，所述卫星机本体的顶部上下依次设有圆刀模具和辅助辊，模切材料须从圆刀模具30和辅助辊40之间经过，所述卫星机的中部设置有中部大辊20，且所述中部大辊的内部剖设有中空槽90，且所述中空槽内设置有多个收料辊70以将模切废料下拉穿过中部大辊进行回收，在设计时，所述收料辊的数量优选设置有四个，每相邻两个所述收料辊之间的间距值相等，圆刀模具与辅助辊对模切材料50进行模切过程中所产生的模切废料60将会被下拉回收。
[0016]在本实施例中，所述圆刀模具、辅助辊和中部大辊之间均通过齿轮80啮合连接。
[0017]综上所述，本技术增加了生产的灵活性，优化了生产工艺，使产品生产过程中可以下拉排废，节约了以前只能上拉排废的材料成本与排废模具成本，与现有技术相比较，生产效率显著提高。
[0018]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现下排废的卫星机装置，包括卫星机本体，其特征在于，所述卫星机本体的顶部上下依次设有圆刀模具和辅助辊，模切材料须从圆刀模具和辅助辊之间经过，所述卫星机的中部设置有中部大辊，且所述中部大辊的内部剖设有中空槽，且所述中空槽内设置有多个收料辊以将模切废料下拉穿过中部大辊进行回收。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫舒润，张银泉，
申请(专利权)人：昆山六淳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：