本发明专利技术涉及PET加工领域，具体为一种PET一次性折负角装置，包括用于支撑的支撑装置，所述支撑装置的上端面中心处固定设置有用于限位的支撑卡板，且位于所述支撑卡板的上端面中心处固定设置有用于导向的冲压气缸。本发明专利技术相对传统的手工折弯工艺每小时折弯800PCS，效率提升到每小时折弯4000PCS，节省了人力，提升了效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PET一次性折负角装置
[0001]本专利技术涉及PET加工设备
，具体为一种PET一次性折负角装置。
技术介绍
[0002]在对PET工件进行加工时，对PET工件进行折弯塑形操作，是最常见的工艺之一，在进行加工时，PET工件采用薄材料，其折弯角度为负角，如果按传统做法应该第一步折90度第二步折成负角，但由于现有的设备折成负角后工件需要脱离加工后的工件，故该工件只能随料带一起浮升，进而会档住前一步已成90
°
的工件送料，从而形成加工干涉，降低了设备对PET工件加工的效率，所以需要一种PET一次性折负角装置，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种PET一次性折负角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PET一次性折负角装置，包括用于支撑的支撑装置，所述支撑装置的上端面中心处固定设置有用于限位的支撑卡板，且位于所述支撑卡板的上端面中心处固定设置有用于导向的冲压气缸，所述冲压气缸的内端面滑动卡接有用于定位的限位推杆，位于所述支撑卡板的下端面对称设置有用于支撑的导向滑轴，所述支撑卡板的下端面通过所述导向滑轴滑动卡接有加工装置。
[0005]优选的，所述加工装置包括用于支撑的第一压合模座，所述第一压合模座的下端面四角均设置有用于导向的固定导轴，且位于所述第一压合模座的下端面正对于所述固定导轴处设置有弹簧卡环，四组所述固定导轴的下端面滑动卡接有第二压合模座，且位于所述第二压合模座的下端面四角均设置有限位卡轴，所述第一压合模座的下端面靠近中部处设置有两组限位插刀，且位于所述第二压合模座的内端面正对于所述限位插刀处开设有导向滑槽，所述第二压合模座的下端面中心处开设有定位滑槽，且位于所述定位滑槽的内端面滑动卡接有折弯装置。
[0006]优选的，所述折弯装置包括用于支撑的折弯冲子，所述折弯冲子的后端面顶部设置有复位弹簧，且位于所述折弯冲子的上端面中心处固定安装有固定滑座，位于所述折弯冲子的前端面对称设置有定位斜锲。
[0007]优选的，所述支撑装置包括用于支撑的支撑底板，所述支撑底板的上端面设置有用于限位的型材支柱，且位于加工滑台和所述支撑底板的上端面四角均设置有用于支撑的型材支柱，位于所述加工滑台的上端面中部处开设有送料导槽，且位于所述送料导槽的内端面中心处开设有折弯导槽，位于所述加工滑台的下端面贴合所述折弯导槽侧壁处设置有下模折弯入块。
[0008]优选的，所述弹簧卡环与所述第二压合模座的上端面进行固定连接，且所述限位卡轴与所述固定导轴的横截面均呈T形设置，所述第一压合模座通过所述限位卡轴与所述固定导轴相适配进而滑动卡接在所述第二压合模座的上端面，呈T形设置固定导轴和限位
卡轴，能保证第一压合模座与第二压合模座之间相对滑动的稳定性，四组弹簧卡环能为后续第一压合模座复位提供足够的弹力。
[0009]优选的，所述固定滑座与所述定位滑槽的横截面均呈T形设置，且所述折弯装置通过所述固定滑座与所述定位滑槽相适配进而滑动卡接在所述第二压合模座的下端面，定位滑槽能为固定滑座的前移折弯和后续弹性复位提供足够的限位基础。
[0010]优选的，所述复位弹簧与所述定位滑槽的内壁进行固定连接，所述限位插刀通过所述导向滑槽与所述第二压合模座进行滑动卡接，导向滑槽能为限位插刀下移提供足够的导向基础，提高导向的稳定性，复位弹簧能为后续折弯冲子复位提供足够的弹力。
[0011]优选的，所述限位插刀的下端面与所述定位斜锲的斜面正对，所述折弯冲子与所述折弯导槽正对，限位插刀下移时，能通过其本体的斜面导入至定位斜锲的上部，方便后续带动定位斜锲前移折弯。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]1.本专利技术相对传统的手工折弯工艺每小时折弯800PCS，效率提升到每小时折弯4000PCS，节省了人力，提升了效率。
[0014]2.本专利技术工件送料稳定,落料顺畅。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的主体拆分图；
[0017]图2为本专利技术的主体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的加工装置拆分图；
[0019]图4为本专利技术的加工装置结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的折弯装置结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的支撑装置拆分图。
[0022]图中：1
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导向滑轴、2
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冲压气缸、3
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支撑卡板、4
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限位推杆、5
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加工装置、6
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支撑装置、51
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第一压合模座、52
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限位插刀、53
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弹簧卡环、54
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固定导轴、55
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定位滑槽、56
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折弯装置、57
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导向滑槽、58
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限位卡轴、59
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第二压合模座、561
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复位弹簧、562
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固定滑座、563
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定位斜锲、564
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折弯冲子、61
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折弯导槽、62
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型材支柱、63
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加工滑台、64
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送料导槽、65
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支撑底板、66
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下模折弯入块。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0024]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]下面结合附图对本专利技术进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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6，本专利技术提供的一种实施例：一种PET一次性折负角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET一次性折负角装置，包括用于支撑的支撑装置(6)，所述支撑装置(6)的上端面中心处固定设置有用于限位的支撑卡板(3)，且位于所述支撑卡板(3)的上端面中心处固定设置有用于导向的冲压气缸(2)，其特征在于：所述冲压气缸(2)的内端面滑动卡接有用于定位的限位推杆(4)，位于所述支撑卡板(3)的下端面对称设置有用于支撑的导向滑轴(1)，所述支撑卡板(3)的下端面通过所述导向滑轴(1)滑动卡接有加工装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种PET一次性折负角装置，其特征在于：所述加工装置(5)包括用于支撑的第一压合模座(51)，所述第一压合模座(51)的下端面四角均设置有用于导向的固定导轴(54)，且位于所述第一压合模座(51)的下端面正对于所述固定导轴(54)处设置有弹簧卡环(53)，四组所述固定导轴(54)的下端面滑动卡接有第二压合模座(59)，且位于所述第二压合模座(59)的下端面四角均设置有限位卡轴(58)，所述第一压合模座(51)的下端面靠近中部处设置有两组限位插刀(52)，且位于所述第二压合模座(59)的内端面正对于所述限位插刀(52)处开设有导向滑槽(57)，所述第二压合模座(59)的下端面中心处开设有定位滑槽(55)，且位于所述定位滑槽(55)的内端面滑动卡接有折弯装置(56)。3.根据权利要求2所述的一种PET一次性折负角装置，其特征在于：所述折弯装置(56)包括用于支撑的折弯冲子(564)，所述折弯冲子(564)的后端面顶部设置有复位弹簧(561)，且位于所述折弯冲子(564)的上端面中心处固定安装有固定滑座(562)，位于所述折弯冲子(564)的前端面对称设置有定位斜锲(563)。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫舒润，阳锡民，
申请(专利权)人：昆山六淳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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