一种矿山采矿用矿洞支撑柱制造技术

本实用新型专利技术涉及矿山采矿设备技术领域，具体为一种矿山采矿用矿洞支撑柱，包括矿洞支柱支撑板和伺服电机，所述矿洞支柱支撑板的底端装设有减震缓冲装置，所述减震缓冲装置的底端装设有连接板，所述连接板的底端装设有支撑柱本体，所述支撑柱本体的底端装设有螺纹杆，且螺纹杆的表面套接有内螺纹套筒。本实用新型专利技术通过设置有螺纹杆和内螺纹套筒，通过内螺纹套筒的转动能够使螺纹杆在内螺纹套筒的内部进行伸缩，通过螺纹杆的伸缩能够使支撑柱本体的长度进行调节，通过该方式能够将支撑柱本体根据洞内实际的高度进行相应的调节，当落石掉落在矿洞支柱支撑板上时，通过减震缓冲装置能够减小落石掉落所产生的冲击力，从而能够防止装置被落石砸坏。被落石砸坏。被落石砸坏。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山采矿用矿洞支撑柱


[0001]本技术涉及矿山采矿设备
，具体为一种矿山采矿用矿洞支撑柱。

技术介绍

[0002]矿石是一种非常重要的资源，矿石通常都埋藏于矿山的矿洞之中，为了将矿石进行开采，工人们通常需要进入矿洞中，为了防止在开采矿石时矿洞坍塌，通常会在矿洞中放置一些支撑柱。
[0003]现有的大多数矿洞支撑柱是由普通钢管构造的，然而矿洞内的顶端与地面之间的高度不同，普通支撑柱无法根据高度的不同而进行长度调节，并且现有的大多数矿洞支撑柱不具备缓冲功能，矿洞顶端石块掉落时很可能直接将支撑柱砸坏，因此亟需设计一种矿山采矿用矿洞支撑柱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿山采矿用矿洞支撑柱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大多数支撑柱无法根据矿洞内高度的不同而进行长度调节，并且大多数支撑柱不具备缓冲功能，矿洞顶端石块掉落时很可能直接将支撑柱砸坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山采矿用矿洞支撑柱，包括矿洞支柱支撑板和伺服电机，所述矿洞支柱支撑板的底端装设有减震缓冲装置，所述减震缓冲装置的底端装设有连接板，所述连接板的底端装设有支撑柱本体；
[0006]所述支撑柱本体的底端装设有螺纹杆，且螺纹杆的表面套接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的底端装设有传动轴，且传动轴的表面固定安装有第一锥形齿轮，所述内螺纹套筒的底端装设有电机箱，所述电机箱的内部装设有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有第二锥形齿轮。
[0007]优选的，所述减震缓冲装置的内部装设有第一限位滑块，且第一限位滑块的侧面装设有弹簧，所述第一限位滑块的表面装设有连接杆，且连接杆的一端装设有第二限位滑块，所述第二限位滑块的底端装设有限位滑槽。
[0008]优选的，所述减震缓冲装置的内部开设有矩形凹槽，且减震缓冲装置的内部与第一限位滑块的表面组成滑动式结构。
[0009]优选的，所述限位滑槽的表面顶端开设有矩形凹槽，且限位滑槽的表面顶端与第二限位滑块的内部组成滑动式结构。
[0010]优选的，所述内螺纹套筒的内部开设有内螺纹，且内螺纹套筒的内部与螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。
[0011]优选的，所述第一锥形齿轮的侧面与第二锥形齿轮的底端相啮合，且内螺纹套筒的侧面与第二锥形齿轮的底端组成转动式结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置有螺纹杆和内螺纹套筒，通过内螺纹套筒的转动能够使螺纹杆在内螺
纹套筒的内部进行伸缩，通过螺纹杆的伸缩能够使支撑柱本体的长度进行调节，通过该方式能够将支撑柱本体根据洞内实际的高度进行相应的调节。
[0014]2、通过设置有减震缓冲装置，当落石掉落在矿洞支柱支撑板上时，通过减震缓冲装置能够减小落石掉落所产生的冲击力，从而能够防止装置被落石砸坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构三维示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的第二限位滑块和限位滑槽结构侧视示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处局部结构放大示意图。
[0019]图中：1、矿洞支柱支撑板；2、减震缓冲装置；201、弹簧；202、第一限位滑块；203、连接杆；204、第二限位滑块；205、限位滑槽；3、连接板；4、支撑柱本体；401、螺纹杆；402、内螺纹套筒；403、传动轴；404、第一锥形齿轮；5、电机箱；501、伺服电机；502、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种矿山采矿用矿洞支撑柱，包括矿洞支柱支撑板1和伺服电机501，本申请中使用伺服电机501为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，矿洞支柱支撑板1的底端装设有减震缓冲装置2，减震缓冲装置2的底端装设有连接板3，连接板3的底端装设有支撑柱本体4；
[0023]支撑柱本体4的底端装设有螺纹杆401，且螺纹杆401的表面套接有内螺纹套筒402，内螺纹套筒402的底端装设有传动轴403，且传动轴403的表面固定安装有第一锥形齿轮404，内螺纹套筒402的底端装设有电机箱5，电机箱5的内部装设有伺服电机501，且伺服电机501的输出轴连接有第二锥形齿轮502。
[0024]进一步的，减震缓冲装置2的内部装设有第一限位滑块202，且第一限位滑块202的侧面装设有弹簧201，第一限位滑块202的表面装设有连接杆203，且连接杆203的一端装设有第二限位滑块204，第二限位滑块204的底端装设有限位滑槽205，通过在矿洞支柱支撑板1的底端装设减震缓冲装置2，通过减震缓冲装置2能够将落石掉落时产生的冲击力进行缓冲。
[0025]进一步的，减震缓冲装置2的内部开设有矩形凹槽，且减震缓冲装置2的内部与第一限位滑块202的表面组成滑动式结构，通过该方式使得第一限位滑块202能够在减震缓冲装置2的内部进行水平滑动。
[0026]进一步的，限位滑槽205的表面顶端开设有矩形凹槽，且限位滑槽205的表面顶端与第二限位滑块204的内部组成滑动式结构，从而使得第二限位滑块204能够在限位滑槽205的表面进行水平滑动。
[0027]进一步的，内螺纹套筒402的内部开设有内螺纹，且内螺纹套筒402的内部与螺纹杆401的表面组成螺旋转动式结构，通过内螺纹套筒402的转动能够使螺纹杆401在内螺纹套筒402的内部进行伸缩。
[0028]进一步的，第一锥形齿轮404的侧面与第二锥形齿轮502的底端相啮合，且内螺纹套筒402的侧面与第二锥形齿轮502的底端组成转动式结构，通过伺服电机501的转动能够使内螺纹套筒402进行旋转。
[0029]工作原理：当需要将装置的高度根据矿洞内的实际高度进行相应调节时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，通过伺服电机501的转动能够使传动轴403进行转动，通过传动轴403的转动能够使内螺纹套筒402进行转动，通过内螺纹套筒402的转动能够使螺纹杆401在内螺纹套筒402的内部进行伸缩，通过螺纹杆401的伸缩能够使支撑柱本体4的长度进行调节，通过该方式能够将支撑柱本体4根据洞内实际的高度进行相应的调节，通过使用减震缓冲装置2将矿洞支柱支撑板1与连接板3相连，当落石掉落在矿洞支柱支撑板1上时，会使得第二限位滑块204在限位滑槽205的表面进行滑动，会使第一限位滑块202在减震缓冲装置2的内部进行滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山采矿用矿洞支撑柱，包括矿洞支柱支撑板(1)和伺服电机(501)，其特征在于：所述矿洞支柱支撑板(1)的底端装设有减震缓冲装置(2)，所述减震缓冲装置(2)的底端装设有连接板(3)，所述连接板(3)的底端装设有支撑柱本体(4)；所述支撑柱本体(4)的底端装设有螺纹杆(401)，且螺纹杆(401)的表面套接有内螺纹套筒(402)，所述内螺纹套筒(402)的底端装设有传动轴(403)，且传动轴(403)的表面固定安装有第一锥形齿轮(404)，所述内螺纹套筒(402)的底端装设有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内部装设有伺服电机(501)，且伺服电机(501)的输出轴连接有第二锥形齿轮(502)。2.根据权利要求1所述的一种矿山采矿用矿洞支撑柱，其特征在于：所述减震缓冲装置(2)的内部装设有第一限位滑块(202)，且第一限位滑块(202)的侧面装设有弹簧(201)，所述第一限位滑块(202)的表面装设有连接杆(203)，且连接杆(203)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张越新，
申请(专利权)人：新疆天华矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：