一种选矿厂料仓分料装置制造方法及图纸

本技术涉及料仓分料技术领域，具体为一种选矿厂料仓分料装置，包括料架，所述料架的底部设置有分选储箱，所述料架的底部两侧设置有拉绳，所述拉绳的顶端设置有吊葫芦，所述料架的一端固定连接有上级输送架，所述料架的另一端固定连接有下级输送架，所述上级输送架和下级输送架的底端固定连接有升降托架，所述升降托架的底端固定连接有底架。本技术通过设置的料架、分选储箱、拉绳、吊葫芦、上级输送架、下级输送架、防护软垫、防护侧壳和输送带本体，可以使得设备进行更加高效稳定的选矿操作，在实际的使用过程中，用拉绳、吊葫芦和上级输送架组成可升降活动分料挡料装置，可调节分料装置与下级输送架的间距。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及料仓分料，具体为一种选矿厂料仓分料装置。

技术介绍

1、选矿厂是矿山企业的一个主要生产单位和重要组成部分，专门利用各种选矿方法和工艺流程，从原矿中获取品位较高的精矿的工厂，从经济的角度考虑，选矿厂一般建在采矿区域附近，以降低运输成，选矿是整个矿产品生产中最重要的环节，是矿企里的关键部门。

2、然而现有的选矿厂常见料仓方式为皮带输送机直接抛出物料或用固定式流槽进行分料，存在部分矿石物料进入输送带内侧造成输送带使用寿命短、电滚筒容易损坏的现象，同时设备无法为分选的矿石原料进行快速高效的收集处理操作，无法满足日常的使用需求，因此亟需设计一种选矿厂料仓分料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种选矿厂料仓分料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的选矿厂常见料仓方式为皮带输送机直接抛出物料或用固定式流槽进行分料，存在部分矿石物料进入输送带内侧造成输送带使用寿命短、电滚筒容易损坏的现象，同时设备无法为分选的矿石原料进行快速高效的收集处理操作，无法满足日常的使用需求问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选矿厂料仓分料装置，包括料架，所述料架的底部设置有分选储箱，所述料架的底部两侧设置有拉绳，所述拉绳的顶端设置有吊葫芦；

3、上级输送架和下级输送架，所述料架的一端固定连接有上级输送架，所述料架的另一端固定连接有下级输送架；

4、升降托架，所述上级输送架和下级输送架的底端固定连接有升降托架，所述升降托架的底端固定连接有底架。

5、优选的，所述升降托架的内底壁开设有回收槽，所述底架的内部设置有储存槽。

6、优选的，所述料架的内壁开设有聚料槽，所述聚料槽的内壁设置有防护软垫。

7、优选的，所述聚料槽的内底壁活动连接有活动架，所述活动架的表面均匀开设有分选槽。

8、优选的，所述分选储箱的内部开设有下料槽，所述下料槽的内壁设置有防护垫。

9、优选的，所述上级输送架和下级输送架的内壁设置有防护侧壳，所述防护侧壳的内部设置有输送带本体。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、该选矿厂料仓分料装置，通过设置的料架、分选储箱、拉绳、吊葫芦、上级输送架、下级输送架、防护软垫、防护侧壳和输送带本体，可以使得设备进行更加高效稳定的选矿操作，在实际的使用过程中，用拉绳、吊葫芦和上级输送架组成可升降活动分料挡料装置，可调节分料装置与下级输送架的间距，可以上下活动，可调节与上级输送架的间距和位置，该装置具有挡料功能，可有效阻止，下级输送架上物料因落点不确定，导致部分物料进入上级输送架内侧，造成输送带使用寿命短、电滚筒容易损坏的现象，同时该通过料架的聚料槽以及内壁的防护软垫可以使得矿石进行快速的聚拢滚动下料操作，提高选矿效率，原有料仓分料方式存在部分矿石物料进入输送带内侧造成输送带使用寿命短、电滚筒容易损坏的问题，达到减少维修频率，节省材料成本，节省劳动力的效果，并且可利用吊葫芦形成杠杆原理，操作简便，后期亦可改造为电动控制，并入生产自动化系统中，体现了设备设计的实用性。

12、该选矿厂料仓分料装置，通过设置的料架、分选储箱、升降托架、底架、回收槽、储存槽、活动架和分选槽，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，当矿石从料架的聚料槽处进行输送时，可直接通过活动架表面的分选槽进行分料，使物料进入分选储箱，在分选储箱的下料槽内部通过防护垫进行防护，然后当每一阶段分选储箱装满后，可以通过拉绳和吊葫芦将料架和分选储箱降至升降托架的内底壁位置，然后将选好矿石快速从升降托架的回收槽处倒入到底架的储存槽处，进行后续处理操作，提高整体的分料效率，体现了设备设计的全面性。

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【技术保护点】

1.一种选矿厂料仓分料装置，包括料架（1），其特征在于：所述料架（1）的底部设置有分选储箱（2），所述料架（1）的底部两侧设置有拉绳（3），所述拉绳（3）的顶端设置有吊葫芦（4）；

2.根据权利要求1所述的一种选矿厂料仓分料装置，其特征在于：所述升降托架（7）的内底壁开设有回收槽（9），所述底架（8）的内部设置有储存槽（10）。

3.根据权利要求1所述的一种选矿厂料仓分料装置，其特征在于：所述料架（1）的内壁开设有聚料槽（11），所述聚料槽（11）的内壁设置有防护软垫（12）。

4.根据权利要求3所述的一种选矿厂料仓分料装置，其特征在于：所述聚料槽（11）的内底壁活动连接有活动架（13），所述活动架（13）的表面均匀开设有分选槽（14）。

5.根据权利要求1所述的一种选矿厂料仓分料装置，其特征在于：所述分选储箱（2）的内部开设有下料槽（15），所述下料槽（15）的内壁设置有防护垫（16）。

6.根据权利要求1所述的一种选矿厂料仓分料装置，其特征在于：所述上级输送架（5）和下级输送架（6）的内壁设置有防护侧壳（17），所述防护侧壳（17）的内部设置有输送带本体（18）。

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【技术特征摘要】

1.一种选矿厂料仓分料装置，包括料架（1），其特征在于：所述料架（1）的底部设置有分选储箱（2），所述料架（1）的底部两侧设置有拉绳（3），所述拉绳（3）的顶端设置有吊葫芦（4）；

2.根据权利要求1所述的一种选矿厂料仓分料装置，其特征在于：所述升降托架（7）的内底壁开设有回收槽（9），所述底架（8）的内部设置有储存槽（10）。

3.根据权利要求1所述的一种选矿厂料仓分料装置，其特征在于：所述料架（1）的内壁开设有聚料槽（11），所述聚料槽（11）的内壁设置有防护软垫（12）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：董永斌，符云，苟延伟，
申请(专利权)人：新疆天华矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：