自动化新型钛板打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及钛板打磨机技术领域，且公开了自动化新型钛板打磨机，包括钛板输送板，所述钛板输送板的上端一侧固定设置有钛板打磨机，所述钛板输送板的下端固定卡接有PLC控制器，所述钛板打磨机的上端固定设置有变频器，所述PLC控制器的输出端与钛板输送板的输入端电性连接，所述变频器的输出端与钛板打磨机的输入端电性连接。本实用新型专利技术可以实现钛板打磨机半自动化改造，减少操作员工作量，采用PLC控制器控制滚刷启停钛母板的进出，实现半自动打磨操作，打磨机内的滚刷转速可根据钛板光洁度调整，保证打磨效果并减少打磨损耗。保证打磨效果并减少打磨损耗。保证打磨效果并减少打磨损耗。

【技术实现步骤摘要】
自动化新型钛板打磨机


[0001]本技术涉及钛板打磨机
，尤其涉及自动化新型钛板打磨机。

技术介绍

[0002]现有钛母版打磨机采用接触器控制，进出料和滚刷都要人工操作，滚刷转速不可调造成钛板打磨过度，严重降低钛板使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中钛母版打磨机采用接触器控制，进出料和滚刷都要人工操作，滚刷转速不可调造成钛板打磨过度，严重降低钛板使用寿命的问题，而提出的自动化新型钛板打磨机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]自动化新型钛板打磨机，包括钛板输送板，所述钛板输送板的上端一侧固定设置有钛板打磨机，所述钛板输送板的下端固定卡接有 PLC控制器，所述钛板打磨机的上端固定设置有变频器，所述PLC控制器的输出端与钛板输送板的输入端电性连接，所述变频器的输出端与钛板打磨机的输入端电性连接；
[0006]所述PLC控制器的上端固定连接有安装板，所述钛板输送板的下端对称固定卡接有两个压接在安装板下侧的L形托板，所述L形托板的水平部和安装板之间通过定位机构固定卡接。
[0007]优选的，所述钛板输送板的底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0008]优选的，所述PLC控制器具体采用西门子S7
‑
200PLC控制器。
[0009]优选的，所述钛板输送板的下端均匀固定连接有多根卡接柱，所述安装板的上端开设有多个与卡接柱对应插接的卡接槽。
[0010]优选的，所述钛板输送板的下端左右对称固定连接有两个T形卡块，所述L形托板竖直部的上端侧壁开设有与T形卡块匹配卡接的T 形卡槽。
[0011]优选的，所述定位机构包括活动插设在L形托板水平部的定位杆，所述安装板的表面开设有与定位杆对应插接的定位孔，所述定位杆的下端固定连接有定位拉板，所述定位拉板的上端和L形托板的下端固定连接有同一个套设在定位杆外的定位弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了自动化新型钛板打磨机，具备以下有益效果：
[0013]该自动化新型钛板打磨机，通过设有的PLC控制器和变频器，采用可编程自动化控制的PLC控制器和变频器，可以实现钛板打磨机半自动化改造，减少操作员工作量，采用PLC控制器控制滚刷启停钛母板的进出，实现半自动打磨操作，打磨机内的滚刷转速通过变频器进行调节，使用的时候操作员放入钛母板在钛板输送板内，脚踩脚踏开关启动，当天第一次踩启动滚刷，钛板输送板前进带动钛母板进入钛板打磨机内开始打磨，打磨至钛板输送板前进限位后，延时2秒钛板输送板后退至后退限位，单片工作停止，钛板打磨机内的滚刷持续旋转，等待打磨下一件，滚刷转速可根据钛板光洁度调整，保证打磨效果并减少打磨损
耗。
[0014]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以实现钛板打磨机半自动化改造，减少操作员工作量，采用PLC控制器控制滚刷启停钛母板的进出，实现半自动打磨操作，打磨机内的滚刷转速可根据钛板光洁度调整，保证打磨效果并减少打磨损耗。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的自动化新型钛板打磨机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的自动化新型钛板打磨机A部分的结构示意图。
[0017]图中：1钛板输送板、2钛板打磨机、3PLC控制器、4变频器、 5安装板、6L形托板、7支撑腿、8卡接柱、9卡接槽、10T形卡块、 11T形卡槽、12定位杆、13定位孔、14定位拉板、15定位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，自动化新型钛板打磨机，包括钛板输送板1，钛板输送板1的上端一侧固定设置有钛板打磨机2，钛板输送板1的下端固定卡接有PLC控制器3，钛板打磨机2的上端固定设置有变频器4， PLC控制器3的输出端与钛板输送板1的输入端电性连接，变频器4 的输出端与钛板打磨机2的输入端电性连接；
[0021]PLC控制器3的上端固定连接有安装板5，钛板输送板1的下端对称固定卡接有两个压接在安装板5下侧的L形托板6，L形托板6 的水平部和安装板5之间通过定位机构固定卡接。
[0022]钛板输送板1的底部四角处均固定连接有支撑腿7。
[0023]PLC控制器3具体采用西门子S7
‑
200PLC控制器。
[0024]钛板输送板1的下端均匀固定连接有多根卡接柱8，安装板5的上端开设有多个与卡接柱8对应插接的卡接槽9。
[0025]钛板输送板1的下端左右对称固定连接有两个T形卡块10，L形托板6竖直部的上端侧壁开设有与T形卡块10匹配卡接的T形卡槽 11。
[0026]定位机构包括活动插设在L形托板6水平部的定位杆12，安装板5的表面开设有与定位杆12对应插接的定位孔13，定位杆12的下端固定连接有定位拉板14，定位拉板14的上端和L形托板6的下端固定连接有同一个套设在定位杆12外的定位弹簧15。
[0027]本技术中，使用时，通过设有的PLC控制器3和变频器4，采用可编程自动化控制的PLC控制器3和变频器4，可以实现钛板打磨机2半自动化改造，减少操作员工作量，采用
PLC控制器3控制滚刷启停钛母板的进出，实现半自动打磨操作，打磨机内的滚刷转速通过变频器4进行调节，使用的时候操作员放入钛母板在钛板输送板1 内，脚踩脚踏开关启动，当天第一次踩启动滚刷，钛板输送板1前进带动钛母板进入钛板打磨机2内开始打磨，打磨至钛板输送板1前进限位后，延时2秒钛板输送板1后退至后退限位，单片工作停止，钛板打磨机2内的滚刷持续旋转，等待打磨下一件，滚刷转速可根据钛板光洁度调整，保证打磨效果并减少打磨损耗。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化新型钛板打磨机，包括钛板输送板(1)，其特征在于，所述钛板输送板(1)的上端一侧固定设置有钛板打磨机(2)，所述钛板输送板(1)的下端固定卡接有PLC控制器(3)，所述钛板打磨机(2)的上端固定设置有变频器(4)，所述PLC控制器(3)的输出端与钛板输送板(1)的输入端电性连接，所述变频器(4)的输出端与钛板打磨机(2)的输入端电性连接；所述PLC控制器(3)的上端固定连接有安装板(5)，所述钛板输送板(1)的下端对称固定卡接有两个压接在安装板(5)下侧的L形托板(6)，所述L形托板(6)的水平部和安装板(5)之间通过定位机构固定卡接。2.根据权利要求1所述的自动化新型钛板打磨机，其特征在于，所述钛板输送板(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(7)。3.根据权利要求1所述的自动化新型钛板打磨机，其特征在于，所述PLC控制器(3)具体采用西门子S7
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【专利技术属性】
技术研发人员：钟康禄，范碧云，温镇杰，
申请(专利权)人：江西铜业清远有限公司，
类型：新型
国别省市：