一种等高配对加工的平面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等高配对加工的平面磨床，包括磨床，所述磨床的一侧下方固定设置有外壳，所述外壳的上方设有电磁铁，所述外壳的内侧设有驱动结构，所述驱动结构包括螺纹杆、竖杆、横块和电机，所述螺纹杆的外壁一侧通过轴承与外壳的一侧内壁转动连接。该等高配对加工的平面磨床，通过磨床、配重块、外壳、竖板、横杆、直筒、直板、电磁铁、驱动结构、调节结构和滑动结构的配合，螺纹杆带动横块向上移动，弹簧带动曲块向左移动，曲块带动圆块一向左移动，圆块一带动斜杆转动，斜杆带动圆块二向右移动，圆块二带动直筒向右移动，直筒带动直板向右移动，进而使电磁铁向右移动，便于工作人员对产生的废屑进行收集，避免影响接下来的工件加工。件加工。件加工。

【技术实现步骤摘要】
一种等高配对加工的平面磨床


[0001]本技术涉及平面磨床
，具体为一种等高配对加工的平面磨床。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。
[0003]现有技术中的等高配对加工的平面磨床，不便于工作人员对产生的废屑进行收集，进而容易影响接下来的工件加工，且现有技术中的等高配对加工的平面磨床，不便于工作人员对电磁铁进行调节，进而容易在废屑较多时与磨床加工台发生摩擦，进而影响废屑的收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种等高配对加工的平面磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的等高配对加工的平面磨床，不便于工作人员对产生的废屑进行收集，进而容易影响接下来的工件加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等高配对加工的平面磨床，包括磨床，所述磨床的一侧下方固定设置有外壳，所述外壳的上方设有电磁铁，所述外壳的内侧设有驱动结构；
[0006]所述驱动结构包括螺纹杆、竖杆、横块和电机；
[0007]所述螺纹杆的外壁一侧通过轴承与外壳的一侧内壁转动连接，所述螺纹杆的底部与电机的输出端固定连接，所述电机的顶部与外壳的底部一侧固定连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有横块，所述横块的一侧内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的顶部与外壳的内壁顶部一侧固定连接。这样设计可以使横块上下移动。
[0008]优选的，所述外壳的顶部一侧固定设置有竖板，所述竖板的上方内壁固定连接有横杆。外壳对竖板起到支撑作用。
[0009]优选的，所述横杆的外壁间隙配合有直筒，所述直筒的一端固定设置有直板，所述磨床的另一侧下方固定设置有配重块。直筒受力时可以在横杆的外壁移动。
[0010]优选的，所述外壳的内侧设有滑动结构；
[0011]所述滑动结构包括弹簧、斜块、曲块、滑杆一、斜杆、板体和圆块一；
[0012]所述滑杆一的底部与外壳的内壁底部固定连接，所述滑杆一的外壁滑动卡接有曲块，所述曲块的一端固定设置有斜块，所述斜块的顶部一侧与横块的一端相贴合，所述曲块的前端面上方固定设置有圆块一，所述圆块一的外壁滑动卡接有斜杆，所述斜杆的前端面通过销轴转动连接有板体，所述板体的一端与外壳的内壁一侧上方固定连接，所述斜杆的外壁与外壳的顶部内壁间隙配合，所述滑杆一的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与滑杆一的外壁和曲块的一端固定连接。这样设计可以使斜杆转动。
[0013]优选的，所述直筒的上方设有调节结构；
[0014]所述调节结构包括圆块二、电动推杆、方块、杆体、滑杆二和滑板；
[0015]所述电动推杆的底部与直筒的顶部固定连接，所述电动推杆的伸缩杆固定设置有方块，所述方块的前端面通过销轴转动连接有杆体，所述杆体的前端面一侧通过销轴转动连接有滑板，所述滑板的一侧内壁滑动卡接有滑杆二，所述滑杆二的底部与直板的顶部一侧固定连接，所述滑板的底部一侧与电磁铁的顶部固定连接，所述电动推杆的下方设有圆块二，所述圆块二的后端与直筒的前端面一侧固定连接，所述圆块二的外壁与斜杆的上方内壁滑动卡接。这样设计可以调节电磁铁的高度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该等高配对加工的平面磨床，通过磨床、配重块、外壳、竖板、横杆、直筒、直板、电磁铁、驱动结构、调节结构和滑动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动横块向上移动，弹簧带动曲块向左移动，曲块带动圆块一向左移动，圆块一带动斜杆转动，斜杆带动圆块二向右移动，圆块二带动直筒向右移动，直筒带动直板向右移动，进而使电磁铁向右移动，便于工作人员对产生的废屑进行收集，避免影响接下来的工件加工；
[0017]同时电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动横块向上移动，弹簧带动曲块向左移动，曲块带动圆块一向左移动，圆块一带动斜杆转动，斜杆带动圆块二向右移动，圆块二带动直筒向右移动，直筒带动直板向右移动，进而使电磁铁向右移动，便于工作人员操作，便于工作人员使用，自动化程度高。
[0018]通过磨床、配重块、外壳、竖板、横杆、直筒、直板、电磁铁和调节结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电动推杆带动方块向右移动，方块带动杆体移动，杆体带动滑板向上移动，滑板带动电磁铁向上移动，进而便于工作人员对电磁铁进行调节，避免在废屑较多时与磨床加工台发生摩擦，进而影响废屑的收集。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中磨床、配重块和外壳的结构示意图；
[0021]图3为图1中斜块、曲块和滑杆一的结构示意图；
[0022]图4为图1中杆体、滑杆二和滑板的结构示意图。
[0023]图中：1、磨床，2、驱动结构，201、螺纹杆，202、竖杆，203、横块，204、电机，3、滑动结构，301、弹簧，302、斜块，303、曲块，304、滑杆一，305、斜杆，306、板体，307、圆块一，4、调节结构，401、圆块二，402、电动推杆，403、方块，404、杆体，405、滑杆二，406、滑板，5、配重块，6、外壳，7、竖板，8、横杆，9、直筒，10、直板，11、电磁铁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种等高配对加工的平面磨床，包
括磨床1，磨床1的一侧下方固定设置有外壳6，磨床1对外壳6起到支撑作用，外壳6的顶部一侧固定设置有竖板7，竖板7的上方内壁固定连接有横杆8，外壳6的上方设有电磁铁11，电磁铁11的型号根据实际使用情况而定，横杆8的外壁间隙配合有直筒9，直筒9的一端固定设置有直板10，磨床1的另一侧下方固定设置有配重块5，配重块5可以使磨床1更加稳定，外壳6的内侧设有驱动结构2，驱动结构2包括螺纹杆201、竖杆202、横块203和电机204，螺纹杆201的外壁一侧通过轴承与外壳6的一侧内壁转动连接，轴承使螺纹杆201受力时可以在外壳6的一侧内壁转动，螺纹杆201的底部与电机204的输出端固定连接，电机204的型号根据实际使用情况而定，电机204的顶部与外壳6的底部一侧固定连接，螺纹杆201的外壁螺纹连接有横块203，横块203的一侧内壁间隙配合有竖杆202，横块203受力时可以在竖杆202的外壁移动，竖杆202的顶部与外壳6的内壁顶部一侧固定连接。
[0026]外壳6的内侧设有滑动结构3，滑动结构3包括弹簧301、斜块302、曲块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等高配对加工的平面磨床，包括磨床(1)，其特征在于：所述磨床(1)的一侧下方固定设置有外壳(6)，所述外壳(6)的上方设有电磁铁(11)，所述外壳(6)的内侧设有驱动结构(2)；所述驱动结构(2)包括螺纹杆(201)、竖杆(202)、横块(203)和电机(204)；所述螺纹杆(201)的外壁一侧通过轴承与外壳(6)的一侧内壁转动连接，所述螺纹杆(201)的底部与电机(204)的输出端固定连接，所述电机(204)的顶部与外壳(6)的底部一侧固定连接，所述螺纹杆(201)的外壁螺纹连接有横块(203)，所述横块(203)的一侧内壁间隙配合有竖杆(202)，所述竖杆(202)的顶部与外壳(6)的内壁顶部一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种等高配对加工的平面磨床，其特征在于：所述外壳(6)的顶部一侧固定设置有竖板(7)，所述竖板(7)的上方内壁固定连接有横杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种等高配对加工的平面磨床，其特征在于：所述横杆(8)的外壁间隙配合有直筒(9)，所述直筒(9)的一端固定设置有直板(10)，所述磨床(1)的另一侧下方固定设置有配重块(5)。4.根据权利要求1所述的一种等高配对加工的平面磨床，其特征在于：所述外壳(6)的内侧设有滑动结构(3)；所述滑动结构(3)包括弹簧(301)、斜块(302)、曲块(303)、滑杆一(304)、斜杆(305)、板体(306)和圆块一(307)；所述滑杆一(304)的底部与外壳(6)的内壁底部固定连接，所述滑杆一(304)的外壁滑动卡接有曲块(303)，所述曲块(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兆江，
申请(专利权)人：宫原自动化设备大连有限公司，
类型：新型
国别省市：