本实用新型专利技术提供一种具有发光图案的背光模组，包括铁框、反射板、导光板和灯条，铁框包括底板和固定连接在底板上的侧框，灯条固定连接于侧框，反射板设置在底板上，导光板设置在反射板上，灯条与导光板的入光侧对应设置，底板设有图案区，图案区设有多个贯穿底板的通光孔。本实用新型专利技术的具有发光图案的背光模组能够使铁框背面具有发光图案，对灯条的光源进行充分利用，提高产品的美观度。本实用新型专利技术还涉及一种车载显示装置。一种车载显示装置。一种车载显示装置。
【技术实现步骤摘要】
具有发光图案的背光模组及车载显示装置
[0001]本技术涉及显示屏
，特别涉及一种具有发光图案的背光模组及车载显示装置。
技术介绍
[0002]随着消费者生活水平的提高，对车辆内饰美观程度也要求越来越高。对于车载液晶显示屏而言，要求不光只是尺寸要求越来越大，显示效果越来越好，而且对外观要求也越来越高,若能够使显示屏的背光有一些发光的字符或者图案，对于整个显示屏的外观美观程度会有较大的提升，要实现发光的字符或图案，就要先有光源，如果通过在背面不能发光的显示屏基础上额外增加发光部件来实现，不仅增加显示屏的结构复杂程度，还增加了成本。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的具有发光图案的背光模组能够使铁框背面具有发光图案，对灯条的光源进行充分利用，提高产品的美观度。
[0004]一种具有发光图案的背光模组，包括铁框、反射板、导光板和灯条，铁框包括底板和固定连接在底板上的侧框，灯条固定连接于侧框，反射板设置在底板上，导光板设置在反射板上，灯条与导光板的入光侧对应设置，底板设有图案区，图案区设有多个贯穿底板的通光孔。
[0005]在本技术中，上述底板包括平行且相对的内表面和外表面，反射板设置在内表面上，外表面的图案区设有沉槽，各通光孔与沉槽连通。
[0006]在本技术中，上述沉槽的槽壁设有承载台，承载台绕槽壁的周向设置，具有发光图案的背光模组包括透光板，透光板安装在承载台上。
[0007]在本技术中，上述承载台由内表面向着外表面的方向凹陷形成，内表面至承载台的高度小于内表面至槽底的高度。
[0008]在本技术中，上述具有发光图案的背光模组还包括第一胶带，第一胶带设于承载台与透光板之间。
[0009]在本技术中，上述沉槽的槽壁设有定位槽，定位槽绕槽壁的周向设置，具有发光图案的背光模组包括透光板，透光板设有与定位槽对应设置的定位块，定位块与定位槽配合将透光板与底板固定连接。
[0010]在本技术中，上述透光板表面为磨砂面。
[0011]在本技术中，上述透光板设有彩色胶带，彩色胶带粘贴于透光板的表面。
[0012]在本技术中，上述具有发光图案的背光模组还包括光学膜片和中框，光学膜片设于导光板上，中框设于光学膜片上并与铁框固定连接。
[0013]本技术还涉及一种车载显示装置，包括上述的具有发光图案的背光模组。
[0014]本技术的背光模组在底板上设有图案区，并且图案区与通光孔相连，因此当
灯条发出光源时，由于反射板不能完全反射光线，不能反射的部分光线从图案区的通光孔中射出，使背光模组的底板具有发光的图案，不仅能够充分利用光线，还能增加产品的美观性。
附图说明
[0015]图1是本技术第一实施例的具有发光图案的背光模组的拆分结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的具有发光图案的背光模组的剖视结构示意图。
[0017]图3是本技术第一实施例的铁框的俯视结构示意图。
[0018]图4是本技术第一实施例的图案区的俯视结构示意图。
[0019]图5是本技术第一实施例的铁框在通光孔处的剖视结构示意图。
[0020]图6是本技术第一实施例的铁框的仰视结构示意图。
[0021]图7是本技术第二实施例的铁框在通光孔处的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，本申请通过以下实施例对本申请提供的技术方案的具体实现过程进行说明。
[0024]第一实施例
[0025]图1是本技术第一实施例的具有发光图案的背光模组的拆分结构示意图，图2是本技术第一实施例的具有发光图案的背光模组的剖视结构示意图，图4是本技术第一实施例的图案区的俯视结构示意图，如图1、图2和图4所示，具有发光图案的背光模组包括铁框11、反射板12、导光板13和灯条14，铁框11包括底板111和固定连接在底板111上的侧框112，灯条14固定连接于侧框112，反射板12设置在底板111上，导光板13设置在反射板12上，灯条14与导光板13的入光侧对应设置，底板111设有图案区111c，图案区111c设有多个贯穿底板111的通光孔101。在本实施例中，反射板12通过双面胶固定连接在底板111上，导光板13通过双面胶固定连接在底板111上，灯条14通过导热双面胶固定连接在侧框112的内壁；底板111与侧框112为一体压铸件结构；特别地，图案区111c可为简单的动物或花朵等图案，也可为字符或数字等图案，但并不以此为限。
[0026]本技术的背光模组在底板111上设有图案区111c，并且图案区111c与通光孔101相连，因此当灯条14发出光源时，由于反射板12不能完全反射光线，不能反射的部分光线从图案区111c的通光孔101射出，使背光模组的底板111具有发光的图案，不仅能够充分利用光线，还能增加产品的美观性。
[0027]进一步地，底板111包括平行且相对的内表面111a和外表面111b，反射板12设置在内表面111a上，外表面111b的图案区111c设有沉槽102，各通光孔101与沉槽102连通。在实施例中，通光孔101例如有4个或6个等，各通光孔101之间相互对称设置，本技术中的通
光孔101的设置方式有多种，并不仅限于上述。
[0028]图3是本技术第一实施例的铁框的俯视结构示意图，图5是本技术第一实施例的铁框在通光孔处的剖视结构示意图，图6是本技术第一实施例的铁框的仰视结构示意图,如图3、图5和图6所示，沉槽102的槽壁设有承载台113，承载台113绕槽壁的周向设置，具有发光图案的背光模组包括透光板15，透光板15安装在承载台113上。在本实施例中，透光板15的材料与导光板13的材料一致，使光线能够从透光板15射出去形成发光的图案。
[0029]进一步地，承载台113由内表面111a向着外表面111b的方向凹陷形成，内表面111a至承载台113的高度小于内表面111a至槽底的高度。在本实施例中，承载台113用于安装透光板15，避免外部粉尘通过通光孔101进入背光模组的内部，影响背光模组的显示效果，同时，透光板15还可避免背光模组进水，从而损坏背光模组内的柔性电路板或反射板12等，提高产品的质量。
[0030]进一步地，具有发光图案的背光模组还包括第一胶带16，第一胶带16设于承载台113与透光板15之间。在本实施例中，第一胶带16用于将透光板15固定在承载台113上，避免透光板15产生松本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有发光图案的背光模组，其特征在于，包括铁框(11)、反射板(12)、导光板(13)和灯条(14)，所述铁框(11)包括底板(111)和固定连接在所述底板(111)上的侧框(112)，所述灯条(14)固定连接于所述侧框(112)，所述反射板(12)设置在所述底板(111)上，所述导光板(13)设置在所述反射板(12)上，所述灯条(14)与所述导光板(13)的入光侧对应设置，所述底板(111)设有图案区(111c)，所述图案区(111c)设有多个贯穿所述底板(111)的通光孔(101)。2.如权利要求1所述的具有发光图案的背光模组，其特征在于，所述底板(111)包括平行且相对的内表面(111a)和外表面(111b)，所述反射板(12)设置在所述内表面(111a)上，所述外表面(111b)的所述图案区(111c)设有沉槽(102)，各所述通光孔(101)与所述沉槽(102)连通。3.如权利要求2所述的具有发光图案的背光模组，其特征在于，所述沉槽(102)的槽壁设有承载台(113)，所述承载台(113)绕所述槽壁的周向设置，所述具有发光图案的背光模组包括透光板(15)，所述透光板(15)安装在所述承载台(113)上。4.如权利要求3所述的具有发光图案的背光模组，其特征在于，所述承载台(113)由所述内表面(111a)向着所述外表面(111b)的方向凹陷形成，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨森，曹俊威，刘子平，冯超，
申请(专利权)人：深圳市瀚达美电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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