本实用新型专利技术涉及一种包膜机喷洒加热装置，属于肥料生产设备领域，所述包膜机喷洒加热装置由加热罐及混合罐组成，加热罐内部设置有加热管，加热罐可对包膜剂进行加热保温，保证包膜剂的流动性，加热后的包膜剂进入到混合罐内对肥料颗粒进行包膜，肥料颗粒从肥料进口进入，包膜剂通过喷头喷出，包膜剂喷出后与肥料颗粒接触，混合罐内设置有隔网，残留的包膜剂可从隔网下楼到隔网下方，从回收管处回收，混合罐内设置有混合辊，混合辊设置可使肥料颗粒与包膜剂均匀接触，以保证混合效果。以保证混合效果。以保证混合效果。
【技术实现步骤摘要】
包膜机喷洒加热装置
[0001]本技术属于肥料生产设备领域，具体地说，本技术涉及一种包膜机喷洒加热装置。
技术介绍
[0002]颗粒肥料利用肥料包膜机用粉体扑粉或液体涂膜工艺对肥料颗粒进行包膜，能有效防止有机肥料的结块，包膜机是有机肥、无机肥、复混肥、复混肥生产中必不可少的设备，包膜机能在有机肥外表面形成一层油膜，防止有机肥吸水和被污染，现有技术的包膜机采用滚筒和扬板的相互配合对有机肥进行包膜，由于油料的加入会造成有机肥颗粒结块。
技术实现思路
[0003]为克服
技术介绍
中存在的问题，本技术公开了一种包膜机喷洒加热装置，所述包膜机喷洒加热装置由加热罐及混合罐组成，加热罐内部设置有加热管，加热罐可对包膜剂进行加热保温，保证包膜剂的流动性，加热后的包膜剂进入到混合罐内对肥料颗粒进行包膜，肥料颗粒从肥料进口进入，包膜剂通过喷头喷出，包膜剂喷出后与肥料颗粒接触，混合罐内设置有隔网，残留的包膜剂可从隔网下楼到隔网下方，从回收管处回收，混合罐内设置有混合辊，混合辊设置可使肥料颗粒与包膜剂均匀接触，以保证混合效果。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]所述包膜机喷洒加热装置主要包括加热罐、连通管、混合罐、支脚、万向轮，加热罐通过连通管与混合罐连通，加热罐底部设置有支脚，支脚底部连接有万向轮，所述加热罐顶部设置有进料口，加热罐顶部设置有进水管，加热罐侧面设置有出水管，加热罐内部设置有加热管，所述混合罐侧面设置有肥料进口，混合罐底部设置有回收管，混合罐的侧面设置有出料口，加热罐内部设置有内罐体，内罐体内部设置有搅拌辊，所述混合罐内部设置有喷头，混合罐内部设置有混合辊，混合罐内部设置有隔网。
[0006]所述连通管的左侧管口与内罐体连通，连通管右侧管口与混合罐连通，连通管上设置有三组泵体及控制阀。
[0007]所述进水管设置有两根，两根进水管位于进料口的左右两侧，两根进水管位于内罐体外侧，出水管位于内罐体外侧，出水管位于加热罐内部的管口与加热罐底面接触。
[0008]所述加热管位于内罐体下方。
[0009]所述搅拌辊设置有两个，两个搅拌辊上下并列设置在内罐体内部。
[0010]所述肥料进口设置有两个，两个肥料进口位于混合罐左右两侧，两个肥料进口向下斜45
°
设置。
[0011]所述混合辊左侧与混合罐连接，混合辊的长度至少为混合罐宽度的2/3。
[0012]所述出料口侧面设置有盖体，回收管位于隔网下方。
[0013]本实用的有益效果：所述包膜机喷洒加热装置由加热罐及混合罐组成，加热罐内部设置有加热管，加热罐可对包膜剂进行加热保温，保证包膜剂的流动性，加热后的包膜剂
进入到混合罐内对肥料颗粒进行包膜，肥料颗粒从肥料进口进入，包膜剂通过喷头喷出，包膜剂喷出后与肥料颗粒接触，混合罐内设置有隔网，残留的包膜剂可从隔网下楼到隔网下方，从回收管处回收，混合罐内设置有混合辊，混合辊设置可使肥料颗粒与包膜剂均匀接触，以保证混合效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为加热罐的内部结构示意图；
[0016]图3为混合罐的内部结构示意图。
[0017]图中，1
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加热罐、2
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连通管、3
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混合罐、4
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支脚、5
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万向轮、6
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进料口、7
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进水管、8
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出水管、9
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加热管、10
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肥料进口、11
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回收管、12
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出料口、13
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内罐体、14
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搅拌辊、15
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喷头、16
‑
混合辊、17
‑
隔网。
具体实施方式
[0018]为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本技术做具体说明。
[0019]如图1
‑
3所示，所述包膜机喷洒加热装置主要包括加热罐1、连通管2、混合罐3、支脚4、万向轮5，加热罐1通过连通管2与混合罐3连通，连通管2的左侧管口与内罐体13连通，连通管2右侧管口与混合罐3连通，连通管2上设置有三组泵体及控制阀，加热罐1底部设置有支脚4，支脚4底部连接有万向轮5，方便装置整体转运，混合罐3底部设置有与加热罐1底部等高的支脚4及滑轮5，所述加热罐1顶部设置有进料口6，加热罐1顶部设置有进水管7，加热罐1侧面设置有出水管8，进水管7设置有两根，两根进水管7位于进料口6的左右两侧，两根进水管7位于内罐体13外侧，出水管8位于内罐体13外侧，出水管8位于加热罐9内部的管口与加热罐9底面接触，加热罐9内部设置有加热管，加热管9位于内罐体13下方，所述混合罐3侧面设置有肥料进10口，肥料进口10设置有两个，两个肥料进口10位于混合罐左右两侧，两个肥料进口10向下斜45
°
设置，混合罐3底部设置有回收管11，混合罐3的侧面设置有出料12口，出料口12侧面设置有盖体，回收管11位于隔网17下方，加热罐1内部设置有内罐体13，内罐体13内部设置有搅拌辊14，搅拌辊14设置有两个，两个搅拌辊14上下并列设置在内罐体13内部，所述混合罐3内部设置有喷头15，混合罐3内部设置有混合辊16，混合辊16左侧与混合罐3连接，混合辊16的长度至少为混合罐3宽度的2/3，混合罐3内部设置有隔网17，隔网17的网孔孔径小于肥料颗粒的粒径。
[0020]所述包膜机喷洒加热装置由加热罐1及混合罐3组成，加热罐1内部设置有加热管9，加热罐1可对包膜剂进行加热保温，保证包膜剂的流动性，加热罐1内部设置有内罐体13，包膜剂从进料口6进入到内罐体13内，进水管7处进水到内罐体13外侧，内罐体13下方设置有加热管9，加热管9对水加热，利用热水从内罐体13外侧对包膜剂进行加热，加热处理更为温和，加热后的包膜剂进入到混合罐3内对肥料颗粒进行包膜，肥料颗粒从肥料进口10进入，包膜剂通过喷头15喷出，连通管2上设置三组泵体及控制阀，可保证包膜剂顺利进入到混合罐3内，包膜剂喷出后与肥料颗粒接触，肥料颗粒从肥料进口10进入，肥料进口10设置有两个，两个肥料进口10位于混合罐3左右两侧，两个肥料进口向下斜45
°
设置，肥料利用气
体喷出，与喷出的包膜剂接触，混合罐3内设置有隔网17，残留的包膜剂可从隔网17下楼到隔网17下方，从回收管11处回收，混合罐3内设置有混合辊16，混合辊16设置可使肥料颗粒与包膜剂均匀接触，以保证混合效果。
[0021]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.包膜机喷洒加热装置，其特征在于，所述包膜机喷洒加热装置主要包括加热罐、连通管、混合罐、支脚、万向轮，加热罐通过连通管与混合罐连通，加热罐底部设置有支脚，支脚底部连接有万向轮，所述加热罐顶部设置有进料口，加热罐顶部设置有进水管，加热罐侧面设置有出水管，加热罐内部设置有加热管，所述混合罐侧面设置有肥料进口，混合罐底部设置有回收管，混合罐的侧面设置有出料口，加热罐内部设置有内罐体，内罐体内部设置有搅拌辊，所述混合罐内部设置有喷头，混合罐内部设置有混合辊，混合罐内部设置有隔网。2.根据权利要求1中所述的包膜机喷洒加热装置，其特征在于：所述连通管的左侧管口与内罐体连通，连通管右侧管口与混合罐连通，连通管上设置有三组泵体及控制阀。3.根据权利要求1中所述的包膜机喷洒加热装置，其特征在于：所述进水管设置有两根，两根进水管位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李战通，刘灯标，朱建国，
申请(专利权)人：焦作市地丰肥业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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