本实用新型专利技术提供一种适用于酱鸭产品的灭菌装置，包括灭菌箱、电热丝和电热板，所述灭菌箱的底部设置有电热板，所述电热板的底侧固定有电热丝，实现对灭菌箱内漏孔的间断封堵，实现水的释放，在水释放后，水落在电热板上，产生大量的高温水蒸气，水蒸气向上移动，实现灭菌筒内产品的高温灭菌，能够翻转实现灭菌，在灭菌过程中，通过对水箱内水量的限定，对灭菌时间进行限定，在灭菌后，水箱内的水逐步减少，浮力板下移，在水没有后，电极球与电极板分离，电极球与电极球接触，实现警报器通电，能够提醒操作人员对产品取放，同时实现电机停机，能够对灭菌时间区间限定，减少电能和水资源的浪费，节省能源，保证恒温灭菌，配合达到更好的灭菌效果。菌效果。菌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于酱鸭产品的灭菌装置
[0001]本技术属于产品加工
，具体为一种适用于酱鸭产品的灭菌装置。
技术介绍
[0002]灭菌作业采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施，称为灭菌，灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等，可根据不同的需求，采用不同的方法，如培养基灭菌一般采用湿热灭菌，空气则采用过滤除菌；
[0003]在酱鸭产品的灭菌过程中，在灭菌过程中，灭菌时间不能准确限定，导致灭菌不彻底，灭菌时间长，容易造成资源浪费，灭菌过程不节能，为此，我们提出一种适用于酱鸭产品的灭菌装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种适用于酱鸭产品的灭菌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构能够对灭菌时间区间限定，减少电能和水资源的浪费，节省能源。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种适用于酱鸭产品的灭菌装置，包括灭菌箱、电热丝和电热板，所述灭菌箱的底部设置有电热板，所述电热板的底侧固定有电热丝，所述灭菌箱的内部固定有漏管，所述漏管的内部设置有旋转轴，所述旋转轴上固定有阻尼板，所述旋转轴的端部安装有第二齿轮，所述灭菌箱的内部通过轴承配合安装有灭菌筒，所述灭菌筒内部配合穿插有储料架，所述灭菌筒的一端固定有翻转轴，所述翻转轴上安装有第一齿轮，所述灭菌箱的一侧底部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮上套装有齿轮带。
[0006]进一步地，所述漏管上开设有漏孔，所述阻尼板的弧面与漏管的内壁贴合。
[0007]进一步地，所述灭菌筒的圆周面上开设有气孔。
[0008]进一步地，所述灭菌箱的顶部竖直固定有排气管，所述排气管内竖直穿插有连杆，所述连杆的底端固定有限位帽，所述限位帽与灭菌箱的内壁之间固接有弹簧，所述连杆的顶端固定有密封球。
[0009]进一步地，所述密封球设置在排气管的顶部端口处，所述密封球的圆周面与排气管的端口相切。
[0010]进一步地，所述灭菌箱的顶部固定有水箱，所述水箱的顶部箱壁内开设有杆孔，所述杆孔内穿插有浮力杆，所述浮力杆的底端固定有浮力板，所述浮力杆的顶端固定有电极球，所述水箱的顶部竖直固定有支撑板，所述支撑板的一侧固定有电极板，所述杆孔的顶部端口处设置有电极环，所述水箱的顶部固定有警报器。
[0011]进一步地，所述电极环、电极球和警报器通过导线连接，所述电极球、电极板和电机通过导线连接。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种适用于酱鸭产品的灭菌装置，水箱内的浮力板在浮力配合下浮起，电极球与电极板接触，能够实现电机通电，带动第三齿轮旋转，在齿轮带配合下，能够实现第一齿轮和第二齿轮旋转，在第二齿轮旋转时，带动旋转轴旋转，在阻尼板旋转配合下，能够实现对灭菌箱内漏孔的间断封堵，实现水的释放，在水释放后，水落在电热板上，产生大量的高温水蒸气，水蒸气向上移动，实现灭菌筒内产品的高温灭菌，能够翻转实现灭菌，在灭菌过程中，通过对水箱内水量的限定，对灭菌时间进行限定，在灭菌后，水箱内的水逐步减少，浮力板下移，在水没有后，电极球与电极板分离，电极球与电极球接触，实现警报器通电，能够提醒操作人员对产品取放，同时实现电机停机，能够对灭菌时间区间限定，减少电能和水资源的浪费，节省能源；
[0013]在灭菌时，随着灭菌箱内的气压升高后，在升高后，实现对密封球的顶升，能够通过排气管释放压力，能够在弹簧的拉扯配合下，对灭菌箱内部的压力值进行恒定限制，保证恒温灭菌，配合达到更好的灭菌效果。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术的整体剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术中的灭菌结构立体图；
[0017]图3是本技术中的补水结构立体图；
[0018]图中：1、灭菌箱；2、翻转轴；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、旋转轴；6、第三齿轮；7、齿轮带；8、电机；9、电热丝；10、电热板；11、漏管；12、阻尼板；13、储料架；14、灭菌筒；15、限位帽；16、弹簧；17、排气管；18、密封球；19、连杆；20、浮力板；21、浮力杆；22、电极环；23、电极球；24、电极板；25、支撑板；26、警报器；27、水箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
图3所示，一种适用于酱鸭产品的灭菌装置，包括灭菌箱1、电热丝9和电热板10，灭菌箱1的底部设置有电热板10，电热板10的底侧固定有电热丝9，灭菌箱1的内部固定有漏管11，漏管11的内部设置有旋转轴5，旋转轴5上固定有阻尼板12，旋转轴5的端部安装有第二齿轮4，灭菌箱1的内部通过轴承配合安装有灭菌筒14，灭菌筒14内部配合穿插有储料架13，灭菌筒14的一端固定有翻转轴2，翻转轴2上安装有第一齿轮3，灭菌箱1的一侧底部安装有电机8，电机8的输出轴上安装有第三齿轮6，第一齿轮3、第二齿轮4和第三齿轮6上套装有齿轮带7，漏管11上开设有漏孔，阻尼板12的弧面与漏管11的内壁贴合，灭菌筒14的圆周面上开设有气孔，灭菌箱1的顶部竖直固定有排气管17，排气管17内竖直穿插有连杆19，连杆19的底端固定有限位帽15，限位帽15与灭菌箱1的内壁之间固接有弹簧16，连杆19的顶端固定有密封球18，密封球18设置在排气管17的顶部端口处，密封球18的圆周面与排气管17的端口相切，工作时，通过对水箱27内水量的限定，对灭菌时间进行限定，在灭菌后，
水箱27内的水逐步减少，浮力板20下移，在水没有后，电极球23与电极板24分离，电极球23与电极环22接触，实现警报器26通电，能够提醒操作人员对产品取放，同时实现电机8停机，能够对灭菌时间区间限定，减少电能和水资源的浪费，节省能源。
[0021]灭菌箱1的顶部固定有水箱27，水箱27的顶部箱壁内开设有杆孔，杆孔内穿插有浮力杆21，浮力杆21的底端固定有浮力板20，浮力杆21的顶端固定有电极球23，水箱27的顶部竖直固定有支撑板25，支撑板25的一侧固定有电极板24，杆孔的顶部端口处设置有电极环22，水箱27的顶部固定有警报器26，电极环22、电极球23和警报器26通过导线连接，电极球23、电极板24和电机8通过导线连接，水箱27与漏管11通过导管连接，工作时，水箱27内的浮力板20在浮力配合下浮起，电极球23与电极板24接触，能够实现电机8通电，带动第三齿轮6旋转，在齿轮带7配合下，能够实现第一齿轮3和第二齿轮4旋转，在第二齿轮4旋转时，带动旋转轴5旋转，在阻尼板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于酱鸭产品的灭菌装置，包括灭菌箱(1)和电热丝(9)、电热板(10)，所述灭菌箱(1)的底部设置有电热板(10)，所述电热板(10)的底侧固定有电热丝(9)，所述灭菌箱(1)的内部固定有漏管(11)，其特征在于，所述漏管(11)的内部设置有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)上固定有阻尼板(12)，所述旋转轴(5)的端部安装有第二齿轮(4)，所述灭菌箱(1)的内部通过轴承配合安装有灭菌筒(14)，所述灭菌筒(14)内部配合穿插有储料架(13)，所述灭菌筒(14)的一端固定有翻转轴(2)，所述翻转轴(2)上安装有第一齿轮(3)，所述灭菌箱(1)的一侧底部安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上安装有第三齿轮(6)，所述第一齿轮(3)、第二齿轮(4)和第三齿轮(6)上套装有齿轮带(7)。2.根据权利要求1所述的一种适用于酱鸭产品的灭菌装置，其特征在于，所述漏管(11)上开设有漏孔，所述阻尼板(12)的弧面与漏管(11)的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种适用于酱鸭产品的灭菌装置，其特征在于，所述灭菌筒(14)的圆周面上开设有气孔。4.根据权利要求1所述的一种适用于酱鸭产品的灭菌装置，其特征在于，所述灭菌箱(1)的顶部竖直固定有排气管(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚凯勇，刘晨星，陈诚，
申请(专利权)人：澜海生态农业杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。