接线柱自动攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开接线柱自动攻丝装置，涉及机械加工领域。该接线柱自动攻丝装置，设备载板的上表面固定安装有攻丝台，设备载板的侧面固定连接有立柱，立柱的外表面滑动连接有攻丝机，立柱的顶部固定安装有液压机，滑动推料定位杆活动插接在攻丝台的内部，滑动推料定位杆的端部固定连接有定位卡座，定位卡座活动插接至上料轨道的内部，攻丝台的内部且正对定位卡座的端部固定安装有按压开关，按压开关与液压机控制连接。该接线柱自动攻丝装置，通过推动把手，使得定位卡座卡在该接线柱的外表面，同时启动液压机，实现对该接线柱的自动攻丝。实现对该接线柱的自动攻丝。实现对该接线柱的自动攻丝。

【技术实现步骤摘要】
接线柱自动攻丝装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为接线柱自动攻丝装置。

技术介绍

[0002]接线柱是一种用于电气设备的电路连接端子，通过在电气设备的接电位置安装接线柱，同时接线柱的侧面开设有插线孔，接线柱的顶部开设有内螺孔，在进行导线连接时，讲导线从侧面插入，然后从顶部拧入螺丝，对导线进行挤压固定，方便进行快速安装导线。
[0003]而接线柱顶端的内螺孔都是采用攻丝机进行加工的，传统的加工方式，接线柱在上料轨道上连续进行上料，移动至攻丝台上，然后由操作人员进行夹紧固定，此时再启动冲压机，带动攻丝机向下移动，攻丝结束后，再控制冲压机复位，然后解除夹持固定，再将攻丝好的接线柱下料，整个过程操作非常繁琐，耗费较多的时间，使得实际生产速度降低，因此需要提供一种接线柱自动攻丝装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了接线柱自动攻丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：接线柱自动攻丝装置，包括：
[0008]设备载板，所述设备载板的上表面固定安装有攻丝台，所述攻丝台的上表面固定安装有上料轨道，所述设备载板的侧面固定连接有立柱，所述立柱的外表面滑动连接有攻丝机，所述立柱的顶部固定安装有液压机，所述液压机的输出端与攻丝机固定连接；
[0009]滑动推料定位杆，所述滑动推料定位杆活动插接在攻丝台的内部，所述滑动推料定位杆的端部固定连接有定位卡座，所述定位卡座活动插接至上料轨道的内部，所述攻丝台的内部且正对定位卡座的端部固定安装有按压开关，所述按压开关与液压机控制连接。
[0010]优选的，所述有立柱的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有连接架，所述攻丝机和连接架之间固定连接有固定座。
[0011]优选的，所述连接架的内侧壁上固定连接有连接块，所述立柱的中部开设有连接滑槽，所述连接块滑动连接在连接滑槽的内部，所述液压机的输出端固定连接在连接块的顶部。
[0012]优选的，所述滑动推料定位杆的一端固定连接有把手，所述滑动推料定位杆的另一端固定连接有挡条，所述定位卡座固定连接在挡条的侧面。
[0013]优选的，所述攻丝台的中部开设有固定槽，所述上料轨道固定安装在固定槽的内部，所述定位卡座贯穿固定槽。
[0014]优选的，所述滑动推料定位杆靠近把手的一端固定套接有挡环，所述挡环的另一
侧且位于滑动推料定位杆的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的另一端与攻丝台的内壁相抵。
[0015]本技术公开了接线柱自动攻丝装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该接线柱自动攻丝装置，当一组接线柱移动至攻丝台上且位于攻丝机下方位置时，通过将把手向中部按压，使得把手带动滑动推料定位杆向前移动，使得滑动推料定位杆通过挡条带动定位卡座卡在该接线柱的外表面，同时定位卡座的端部接触按压开关，使得按压开关启动液压机，使得连接架带动攻丝机沿着连接滑槽向下移动，实现对该接线柱的自动攻丝。
[0017]2、该接线柱自动攻丝装置，在攻丝结束后，松开把手，此时弹簧舒展，使得滑动推料定位杆向外移动，此时定位卡座从该接线柱的外表面移开，同时与按压开关分离，此时液压机复位，使得攻丝机向上移动，同时攻丝好的接线柱沿着上料轨道继续向前移动完成出料，方便进行复位。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术攻丝机外表面结构示意图；
[0020]图3为本技术攻丝台内部结构剖视图。
[0021]图中：1、设备载板；2、攻丝台；3、上料轨道；4、立柱；5、攻丝机；6、液压机；7、连接滑槽；8、限位滑槽；9、固定座；10、连接架；11、连接块；12、把手；13、滑动推料定位杆；14、弹簧；15、定位卡座；16、按压开关；17、固定槽；18、挡环；19、挡条。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开接线柱自动攻丝装置，如图1
‑
3所示，包括设备载板1，设备载板1的上表面固定安装有攻丝台2，攻丝台2的上表面固定安装有上料轨道3，设备载板1的侧面固定连接有立柱4，立柱4的外表面滑动连接有攻丝机5，立柱4的顶部固定安装有液压机6，液压机6的输出端与攻丝机5固定连接；
[0023]同时该装置还包括滑动推料定位杆13，滑动推料定位杆13活动插接在攻丝台2的内部，滑动推料定位杆13的端部固定连接有定位卡座15，定位卡座15活动插接至上料轨道3的内部，攻丝台2的内部且正对定位卡座15的端部固定安装有按压开关16，按压开关16与液压机6控制连接。
[0024]参照附图1
‑
2，有立柱4的两侧均开设有限位滑槽8，限位滑槽8的内部滑动连接有连接架10，攻丝机5和连接架10之间固定连接有固定座9，保持攻丝机5上下移动不会发生偏斜，提升攻丝定位的精准度。
[0025]参照附图1
‑
2，连接架10的内侧壁上固定连接有连接块11，立柱4的中部开设有连接滑槽7，连接块11滑动连接在连接滑槽7的内部，液压机6的输出端固定连接在连接块11的顶部，液压机6控制攻丝机5进行上下移动。
[0026]参照附图3，滑动推料定位杆13的一端固定连接有把手12，滑动推料定位杆13的另一端固定连接有挡条19，定位卡座15固定连接在挡条19的侧面，攻丝台2的中部开设有固定槽17，上料轨道3固定安装在固定槽17的内部，定位卡座15贯穿固定槽17，通过将把手12向
中部按压，使得把手12带动滑动推料定位杆13向前移动，使得滑动推料定位杆13通过挡条19带动定位卡座15卡在该接线柱的外表面，同时与按压开关16接触，实现启动液压机6。
[0027]参照附图3，滑动推料定位杆13靠近把手12的一端固定套接有挡环18，挡环18的另一侧且位于滑动推料定位杆13的外表面活动套接有弹簧14，弹簧14的另一端与攻丝台2的内壁相抵，弹簧14起到复位的作用。
[0028]工作原理：该装置在使用时，通过在上料轨道3一侧安装上料机，使得接线柱沿着上料轨道3向前移动，当一组接线柱移动至攻丝台2上且位于攻丝机5下方位置时，通过将把手12向中部按压，使得把手12带动滑动推料定位杆13向前移动，使得滑动推料定位杆13通过挡条19带动定位卡座15卡在该接线柱的外表面，使得该接线柱无法进行移动，同时定位卡座15的端部接触按压开关16，使得按压开关16启动液压机6，此时液压机6的输出端带动连接架10向下移动，使得连接架10带动攻丝机5沿着连接滑槽7向下移动，实现对该接线柱的攻丝；
[0029]同时在上述操作的过程中，滑动推料定位杆13通过挡环18挤压弹簧14，使得弹簧14被压缩，在攻丝结束后，松开把手12，此时弹簧14舒展，使得滑动推料定位杆13向外移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.接线柱自动攻丝装置，其特征在于，包括：设备载板(1)，所述设备载板(1)的上表面固定安装有攻丝台(2)，所述攻丝台(2)的上表面固定安装有上料轨道(3)，所述设备载板(1)的侧面固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的外表面滑动连接有攻丝机(5)，所述立柱(4)的顶部固定安装有液压机(6)，所述液压机(6)的输出端与攻丝机(5)固定连接；滑动推料定位杆(13)，所述滑动推料定位杆(13)活动插接在攻丝台(2)的内部，所述滑动推料定位杆(13)的端部固定连接有定位卡座(15)，所述定位卡座(15)活动插接至上料轨道(3)的内部，所述攻丝台(2)的内部且正对定位卡座(15)的端部固定安装有按压开关(16)，所述按压开关(16)与液压机(6)控制连接。2.根据权利要求1所述的接线柱自动攻丝装置，其特征在于：所述有立柱(4)的两侧均开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)的内部滑动连接有连接架(10)，所述攻丝机(5)和连接架(10)之间固定连接有固定座(9)。3.根据权利要求2所述的接线柱自动攻丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵友明，欧阳贺贺，夏顺铭，
申请(专利权)人：杭州公众五金有限公司，
类型：新型
国别省市：