本实用新型专利技术公开了一种冶金废水循环处理装置，包括废水池、处理装置和净水池，上述废水池通过处理装置连接至净水池。上述处理装置包括废水泵、上水泵、循环水泵、第一处理池、第二处理池、第三处理池、第四处理池、第五处理池、第六处理池、分散剂添加罐、除油剂添加罐、絮凝剂添加罐、第一阻垢缓蚀剂添加罐、第二阻垢缓蚀剂添加罐、灭菌剂添加罐和冷却水塔，通过依次布置处理池的结构和添加罐的加药顺序，有效的清除冶金废水中的小颗粒物和油脂。的清除冶金废水中的小颗粒物和油脂。的清除冶金废水中的小颗粒物和油脂。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金废水循环处理装置
[0001]本技术涉及冶金领域，具体涉及一种冶金废水循环处理装置。
技术介绍
[0002]冶金行业涉及炼钢、炼铁、轧钢、制氧、发电、烧结和球团等多道工序，而这些工序大部分都需要用到水，比如说水冷却、水冲洗等。根据冶金企业的工作性质，一般分为净循环水系统和污循环水系统，净循环水系统一般用于设备内部冷却，污循环水系统一般用于设备清洗。无论是净循环水系统还是污循环水系统中，除了沉积的污泥外，系统中的水是尽量不外排的，因此需要一种废水循环处理装置，实现废水循环处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种冶金废水循环处理装置，通过合理的设置处理工序添加阻垢缓蚀剂、分散剂、杀菌剂、除油剂、絮凝剂，对冶金废水进行处理，提供生产用水，满足冶金业各工段生产要求。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种冶金废水循环处理装置，包括废水池、处理装置和净水池，所述废水池通过处理装置连接至净水池。上述处理装置包括依次串联连通的废水泵、第一处理池、第二处理池、第三处理池、上水泵、冷却水塔、第四处理池和第五处理池，上述废水泵与废水池相连通，第五处理池与净水池相连通，上述处理装置还包括分别安装在第一处理池、第二处理池和第三处理池上的分散剂添加罐、除油剂添加罐和絮凝剂添加罐，还包括分别安装在第四处理池和第五处理池上上的第一阻垢缓蚀剂添加罐和灭菌剂添加罐，上述处理装置还包括单独设置的第六处理池，第六处理池连通至净水池，上述处理装置还包括安装在净水池出口处的循环泵和安装在第六处理池上的第二阻垢缓蚀剂添加罐。
[0006]进一步的技术方案是，上述分散剂添加罐安装在第一处理池上，絮凝剂添加罐安装在第二处理池上，除油剂添加罐安装在第三处理池上。
[0007]进一步的技术方案是，上述阻垢缓蚀剂添加罐安装在第四处理池上，杀菌剂添加罐安装在第五处理池上。
[0008]进一步的技术方案是，上述第一处理池包括第一罐体、第一进水管、第一出水管、第一出水泵、第一排水管和第一阀门，废水泵与第一进水管连通，第一进水管从第一罐体外部顶端深入到第一罐体内部的顶端，第一出水管从第一罐体外部的顶端深入到第一罐体内部的中端，第一罐体的底端开设有第一排水口，第一罐体外部的第一排水管与第一排水口相连，在第一排水管上设有第一阀门，在第一出水管上设有第一出水泵。
[0009]进一步的技术方案是，上述第二处理池包括第二罐体、第二进水管、第二出水管、第二出水泵、上层液抽取管、抽液泵、第二排水管和第二阀门，第二进水管与第一出水管相连，第二进水管从第二罐体外部顶端深入到第二罐体内部的顶端，第二出水管从第二罐体外部的顶端深入到第二罐体内部的中端，上层液抽取管从第二罐体外部的顶端深入到第二
罐体内部的中上端，第二罐体的底端开设有第二排水口，第二罐体外部的第二排水管与第二排水口相连，在第二排水管上设有第二阀门，在第二出水管上设有第二出水泵，在上层液抽取管上设有抽液泵。
[0010]进一步的技术方案是，上述第三处理池包括第三罐体、第三进水管、第三出水管、第三排水管和第三阀门，第三进水管与第二出水管相连，第三进水管从第三罐体外部顶端深入到第二罐体内部的顶端，第三出水管从第三罐体外部顶端深入到第三罐体内部的中上端，第三罐体底部开设有第三排水口，第三罐体外部的第三排水管与第三排水口相连，在第三排水管上设有第三阀门。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1、可以有效清除冶金废水中的小颗粒物和油脂，同时冷却冶金用水。
[0013]2、可以把冶金用水中的污水转化为净水，供专用净水的设备使用。
[0014]3、通过设置添加各试剂的顺序和匹配相应的处理设备，使得冶金废水中的小颗粒物和油质能够絮凝的更加彻底。
附图说明
[0015]图1为本技术的总体示意图；
[0016]图2为本技术的第一处理池结构图；
[0017]图3为本技术的第二处理池结构图；
[0018]图4为本技术的第三处理池结构图。
[0019]图中，1废水池入口，2废水池，3废水泵，4第一处理池，5分散剂添加罐， 6第二处理池，7除油剂添加罐，8第三处理池，9絮凝剂添加罐，10上水泵， 11冷却水塔，12第四处理池，13第一阻垢缓蚀剂添加罐，14第五处理池，15 灭菌剂添加罐，16第六处理池，17第二阻垢缓蚀剂添加罐，18补充水入口，19 净水池，20循环泵，21净水池出水管，22第一罐体，23第一进水管，24第一出水管，25第一出水泵，26第一阀门，27第一排水管，28第一加药管，29第二罐体，30第二进水管，31第二出水管，32第二出水泵，33上层液抽取管， 34抽液泵，35第二排水管，36第二阀门，37第二加药管，38第三罐体，39第三进水管，40第三出水管，41第三排水管，42第三阀门，43第三加药管。
具体实施方式
[0020]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0021]参见图1至图4，一种冶金废水循环处理装置，包括废水池2，废水池2汇集各冶金设备排出的废水，并进行初步的沉淀。在废水池2外部设置有废水泵3，废水泵3的抽水管深入废水池2的中上端，将上层液抽取出来，由于冶金废水中含有大量不规则形状的颗粒如金属碎屑，因此废水泵3需要选择不锈钢水泵，以增加耐磨性。
[0022]具体的，第一处理池4的结构为一个第一罐体22，第一罐体22顶部布置有第一进水管23、第一出水管24，其中第一进水管23只深入到罐体上部即可，而第一出水管24深入到罐体中间部位。第一罐体22的底端设有第一排水口，第一罐体22外设有与排水口相连接的第一排水管27，第一排水管27上设有第一阀门26，出水管上设有第一出水泵25。分散剂添加罐
5设置在第一罐体22 的顶部，分散剂添加罐5的的第一加药管28从第一罐体22顶端处深入到第一罐体22内部上方。
[0023]废水泵3的出口连通第一处理池4的第一进水管23，分散剂添加罐5往第一罐体22中添加分散剂，分散剂可以使得废水中成团的小颗粒分散开来，使其稳定的分布在废水中，较大的颗粒会沉积到第一罐体22的底部，由底部的第一排水管27排掉，较小的颗粒会形成悬浮液，第一处理池4的第一出水管24会将悬浮液抽出并送至第二处理池6。
[0024]具体的，第二处理池6的结构为一个第二罐体29，第二罐体29顶部布置有第二进水管30、第二出水管31和上层液抽取管33，其中第二进水管30只深入到第二罐体29上部即可，而第二出水管31深入到第二罐体29中间部位，上层液抽取管33深入到第二罐体29的中上部，上层液抽取管33的深度介于第二进水管30和第二出水管31之间。第二罐体29的底端设有第二排水口，第二罐体 29外设有与第二排水口相连接的第二排水管35，第二排水管35上设有第二阀门36。上层液抽取管33与第二排水管35相互连通，上层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金废水循环处理装置，包括废水池(2)、处理装置和净水池(19)，所述废水池(2)通过处理装置连接至净水池(19)，其特征在于：所述处理装置包括依次串联连通的废水泵(3)、第一处理池(4)、第二处理池(6)、第三处理池(8)、上水泵(10)、冷却水塔(11)、第四处理池(12)和第五处理池(14)，所述废水泵(3)与废水池相连通，第五处理池(14)与净水池(19)相连通，所述处理装置还包括分别安装在第一处理池(4)、第二处理池(6)和第三处理池(8)上的分散剂添加罐(5)、除油剂添加罐(7)和絮凝剂添加罐(9)，还包括分别安装在第四处理池(12)和第五处理池上(14)上的第一阻垢缓蚀剂添加罐(13)和灭菌剂添加罐(15)，所述处理装置还包括单独设置的第六处理池(16)，第六处理池(16)连通至净水池(19)，所述处理装置还包括安装在净水池(19)出口处的循环泵(20)和安装在第六处理池(16)上的第二阻垢缓蚀剂添加罐(17)。2.根据权利要求1所述的一种冶金废水循环处理装置，其特征在于：所述分散剂添加罐(5)安装在第一处理池(4)上，絮凝剂添加罐(9)安装在第二处理池(6)上，除油剂添加罐(7)安装在第三处理池(8)上。3.根据权利要求2所述的一种冶金废水循环处理装置，其特征在于：所述阻垢缓蚀剂添加罐(13)安装在第四处理池(12)上，杀菌剂添加罐安装在第五处理池(14)上。4.根据权利要求2所述的一种冶金废水循环处理装置，其特征在于：所述第一处理池(4)包括第一罐体(22)、第一进水管(23)、第一出水管(24)、第一出水泵(25)、第一排水管(27)和第一阀门(26)，废水泵(3)与第一进水管(23)连通，第一进水管(23)从第一罐体(22)外部顶端深入到第一罐体(22)内部的顶端，第一出水管(24)从第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈思涵，邓小彪，陈虎，周康群，宋焕明，
申请(专利权)人：海南一然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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