本实用新型专利技术属于铸造件加工技术领域，尤其涉及一种用于铸造件钻孔的精确定位装置，包括底座，所述底座下端开有推拉槽，该推拉槽内设有推拉台，底座两侧对称设有第一支撑板，两个第一支撑板内设有横向定位螺柱，两个横向定位螺柱一端设有横向定位板，该第一支撑板一侧设有转轴，该转轴一端设有定位挡板，该定位挡板内设有第一纵向定位螺柱，该第一纵向定位螺柱一端设有第一纵向定位板，底座一端设有第二支撑板，本实用新型专利技术的转轴和定位挡板的设置，将铸造件放到推拉台上后，通过转动挡板与转轴的转动连接，转动定位挡板纵向定位固定住铸造件。件。件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造件钻孔的精确定位装置
[0001]本技术属于铸造件加工
，尤其涉及一种用于铸造件钻孔的精确定位装置。
技术介绍
[0002]铸造件钻孔是沿着物件中的精确定位路线钻孔，包括钻孔机构，支撑机构，定位机构。在铸造件钻孔中由于需要保证钻孔的精密性，就需要对铸造件钻孔精确定位，但是现有的铸造件钻孔精确定位精密性差，不能调整具体定位位置，且在钻孔中由于振动更容易造成稳定性和精密性进一步下降。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于铸造件钻孔的精确定位装置，其解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铸造件钻孔的精确定位装置，包括底座，所述底座下端开有推拉槽，该推拉槽内设有推拉台，底座两侧对称设有第一支撑板，两个第一支撑板内设有横向定位螺柱，两个横向定位螺柱一端设有横向定位板，该第一支撑板一侧设有转轴，该转轴一端设有定位挡板，该定位挡板内设有第一纵向定位螺柱，该第一纵向定位螺柱一端设有第一纵向定位板，底座一端设有第二支撑板，该第二支撑板内设有第二纵向定位螺柱，该第二纵向定位螺柱一端设有第二定位纵向定位板，第二支撑板一侧设有钻孔板，该钻孔板一侧设有钻孔机。
[0005]进一步，优先的，所述导向孔后侧连通设有容纳腔，该容纳腔内部设有压缩弹簧，该压缩弹簧一端抵接在容纳腔底部侧壁上，另一端抵接在研磨杆的内端部。
[0006]进一步，优先的，所述两个横向定位螺柱外端设有横向定位转盘，第一纵向定位螺柱外端设有第一纵向定位转盘，第二纵向定位螺柱外端设有第二纵向定位转盘。
[0007]进一步，优先的，所述钻孔机一端设有导向轴。
[0008]进一步，优先的，所述推拉槽与推拉台滑动连接。
[0009]进一步，优先的，所述钻孔板一端设有定位套筒。
[0010]进一步，优先的，所述钻孔机与钻孔板滑动连接，钻孔板与第二支撑板滑动连接。
[0011]进一步，优先的，所述定位挡板与转轴转动连接。
[0012]本技术相对于现有技术具有以下有益效果：1、通过转轴和定位挡板的设置，将铸造件放到推拉台上后，通过定位挡板与转轴的转动连接，转动定位挡板纵向定位固定住铸造件，钻孔完成取出铸造件时转动定位挡板到一侧后抽出推拉台取下铸造件；2、通过定位套筒的设置，钻孔机钻孔时通过定位套筒使冲口精确定位到铸造件钻孔位置；3、通过横向定位板的的设置，转动两个横向定位转盘使两个横向横向定位螺柱移动，横向定位螺柱带动横向定位板移动，固定和定位铸造件需钻孔的横向位置。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的第二纵向定位螺柱的结构示意图；
[0015]图3是本技术的定位套筒的局部放大图；
[0016]图4是本技术的推拉槽的剖视局部放大图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、底座，101、推拉槽，111、第二纵向定位转盘，131、定位套筒，2、推拉台，3、第一支撑板，4、横向定位螺柱，41、横向定位转盘，5、横向定位板，6、转轴，7、定位挡板，8、第一纵向定位螺柱，81、第一纵向定位转盘，9、第一纵向定位板，10、第二支撑板，11、第二纵向定位螺柱，12、第二定位纵向定位板，13、钻孔板，14、钻孔机，141、导向轴。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的一种用于铸造件钻孔的精确定位装置，包括底座1，所述底座1下端开有推拉槽101，该推拉槽101内设有推拉台2，底座1两侧对称设有第一支撑板3，两个第一支撑板内3设有横向定位螺柱4，两个横向定位螺柱4一端设有横向定位板5，该第一支撑板3一侧设有转轴6，该转轴6一端设有定位挡板7，该定位挡板7内设有第一纵向定位螺柱8，该第一纵向定位螺柱8一端设有第一纵向定位板9，底座一端设有第二支撑板10，该第二支撑板10内设有第二纵向定位螺柱11，该第二纵向定位螺柱11一端设有第二定位纵向定位板12，第二支撑板10一侧设有钻孔板13，该钻孔板13一侧设有钻孔机14，转动两个横向定位转盘4使两个横向横向定位螺柱8移动，横向定位螺柱8带动横向定位板5移动，固定和定位铸造件需钻孔的横向位置。
[0021]在本实施例中，所述两个横向定位螺柱4外端设有横向定位转盘41，第一纵向定位螺柱8外端设有第一纵向定位转盘81，第二纵向定位螺柱11外端设有第二纵向定位转盘111，通过横向定位转盘41、第一纵向定位转盘81和第二纵向定位转盘111的设置，有利于调整铸造件位置精确定位固定，且操作过程方便。
[0022]在本实施例中，所述钻孔机14一端设有导向轴141，钻孔机14通过导向轴141连接的动力系统滑动或移动位置。
[0023]在本实施例中，所述推拉槽101与推拉台2滑动连接，推拉台2上端面用于放置铸造件，加工前将推拉台2拉出，便于工件的放置，然后再将推拉台2推入进行加工，加工后再拉出工件便于取出。
[0024]在本实施例中，所述钻孔板13一端设有定位套筒131，钻孔机14钻孔时通过定位套筒131精确定位到铸造件钻孔位置。
[0025]在本实施例中，所述两个横向定位螺柱4与两侧支撑板3螺纹连接，第一纵向定位螺柱8与定位挡板7螺纹连接，第二纵向定位螺柱11与第二支撑板10螺纹连接，有利于通过调整定位板的位置以实现精确定位。
[0026]在本实施例中，所述钻孔机14与钻孔板13滑动连接，钻孔板13与第二支撑板10滑动连接，便于调节高度位置。
[0027]在本实施例中，所述定位挡板7与转轴6转动连接，定位挡板7可绕转轴6实现摆动至少90度的调整幅度，避免铸造件通过推拉台2拉出时形成干涉。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]本技术中，将铸造件放入推拉台2后，转动两个横向定位转盘41通过两个横向定位螺柱4调整两个横向定位板5实现对铸造件钻孔的横向定位，由于定位挡板7与转轴6的转动连接，转动定位挡板7和第一纵向定位转盘81，通过第一纵向定位螺柱8调整第一纵向定位板9，转动第二纵向定位转盘111，通过第二纵向定位螺柱11调整第二纵向定位板12纵向定位固定住铸造件，再通过钻孔机14与钻孔板13的滑动连接，钻孔板13与第二支撑板10的滑动连接将钻孔机14移动到需要钻孔的位置，钻孔机14钻孔时通过定位套筒13精确定位到铸造件钻孔位置。
[0030]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸造件钻孔的精确定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端开有推拉槽(101)，该推拉槽(101)内设有推拉台(2)，底座(1)两侧对称设有第一支撑板(3)，两个第一支撑板内(3)设有横向定位螺柱(4)，两个横向定位螺柱(4)一端设有横向定位板(5)，该第一支撑板(3)一侧设有转轴(6)，该转轴(6)一端设有定位挡板(7)，该定位挡板(7)内设有第一纵向定位螺柱(8)，该第一纵向定位螺柱(8)一端设有第一纵向定位板(9)，底座(1)一端设有第二支撑板(10)，该第二支撑板(10)内设有第二纵向定位螺柱(11)，该第二纵向定位螺柱(11)一端设有第二定位纵向定位板(12)，第二支撑板(10)一侧设有钻孔板(13)，该钻孔板(13)一侧设有钻孔机(14)。2.如权利要求1所述的一种用于铸造件钻孔的精确定位装置，其特征在于：所述两个横向定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨显波，
申请(专利权)人：谷城步速精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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