一种木门生产用输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木门生产用输送设备，涉及木门生产技术领域，包括车身、摆动座和第一气动杆，所述车身的顶侧两侧焊装有摆动座，所述摆动座上通过销轴配合安装输送辊架，所述输送辊架上通过辊轴配合安装有输送辊，所述输送辊架上安装有输出电机，通过第一气缸作业，延伸或者收缩第一气动杆，能够对输送辊架的角度进行调整，将门板输送到两输送辊上，通过橡胶辊与门板底侧接触，能够实现对门板的限位举升，避免门板在转移过程中滑落，保证转移的安全，通过在车身的两侧设置两个可以升降的输送辊，能够更好匹配各个高度的工作台，达到更好的输送效果，减少搬运过程，提高输送效率，减少作业人员的体力消耗。减少作业人员的体力消耗。减少作业人员的体力消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种木门生产用输送设备


[0001]本技术涉及木门生产
，尤其涉及一种木门生产用输送设备。

技术介绍

[0002]实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板；
[0003]在木门生产过程中，需要对门板进行转移，在常规的转移时，一般通过人工搬运实现转移，耗费大量的人力，通过支架托举搬运，不能适配各个操作平台的高度，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种木门生产用输送设备，解决了在常规的转移时，一般通过人工搬运实现转移，耗费大量的人力，通过支架托举搬运，不能适配各个操作平台的高度，使用效果不佳的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种木门生产用输送设备，包括车身、摆动座、第一气动杆、第一气缸、收卷电机、顶升架、橡胶辊、输出电机、输送辊、收卷轮、第二气缸、第二气动杆、旋转电机、导向轮、安装槽、旋转盘，所述车身的顶侧两侧焊装有摆动座，所述摆动座上通过销轴配合安装输送辊架，所述输送辊架上通过辊轴配合安装有输送辊，所述输送辊架上安装有输出电机，所述输出电机的转轴与输送辊的辊轴一端连接，所述输送辊架的两侧分别通过销轴配合安装有顶升架，两所述顶升架之间通过辊轴配合安装有橡胶辊，所述输送辊架的侧边上安装有收卷电机，所述收卷电机的转轴上安装有收卷轮，所述顶升架的中部焊装有拉环，所述收卷轮上缠绕有丝线，所述丝线的另一端绑定在拉环上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述输送辊架的中部与车身的顶侧分别固定有连接座，所述输送辊架上的固定座内连接有第一气动杆，所述车身顶侧的固定座内连接有第一气缸，所述第一气动杆配合安装在第一气缸的作用端部。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述橡胶辊设置在输送辊的一侧，所述橡胶辊与输送辊平行设置。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述车身的顶侧中部竖直固定有第二气缸，所述第二气缸的作用端安装有第二气动杆，所述第二气动杆的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的转轴上安装有旋转盘，所述旋转盘上安装有导向轮。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述旋转盘的内部开设有安装槽，所述导向轮通过轮轴配合安装在安装槽内。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述车身的顶侧对称设置有两输送辊，所述旋转盘设置两输送辊中间位置。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过第一气缸作业，延伸或者收缩第一气动杆，能够对输送辊架的角度进行调整，将门板输送到两输送辊上，在完成转移架设后，通过收卷电机作业，带动收卷轮旋转，实现顶升架的抬升，在抬升后，通过橡胶辊与门板底侧接触，能够实现对门板的限位举升，避免门板在转移过程中滑落，保证转移的安全，通过在车身的两侧设置两个可以升降的输送辊，能够更好匹配各个高度的工作台，达到更好的输送效果；
[0014]当需要调整输送角度时，第二气缸作业，在第二气动杆的配合下，实现旋转电机的升降，在旋转电机抬升过，门板被旋转盘托举，通过导向轮受力，通过旋转电机旋转，改变导向轮的滚动方向，将门板对应需要转移的角度设置，通过门板，在导向轮的滚动配合下，能够实现门板的对角度匹配输送，减少搬运过程，提高输送效率，减少作业人员的体力消耗。
附图说明
[0015]图1为本技术中木门生产用输送设备整体正视立体结构图；
[0016]图2为本技术中木门生产用输送设备整体俯视立体结构图；
[0017]图3为本技术中木门生产用输送设备整体主视结构图；
[0018]图例说明：
[0019]1、车身；2、摆动座；3、第一气动杆；4、第一气缸；5、收卷电机；6、顶升架；7、橡胶辊；8、输出电机；9、输送辊；10、收卷轮；11、第二气缸；12、第二气动杆；13、旋转电机；14、导向轮；15、安装槽；16、旋转盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面给出具体实施例。
[0022]参见图1～图3，一种木门生产用输送设备，包括车身1、摆动座2、第一气动杆3、第一气缸4、收卷电机5、顶升架6、橡胶辊7、输出电机8、输送辊9、收卷轮10、第二气缸11、第二气动杆12、旋转电机13、导向轮14、安装槽15、旋转盘16，车身1的顶侧两侧焊装有摆动座2，摆动座2上通过销轴配合安装输送辊架，输送辊架上通过辊轴配合安装有输送辊9，输送辊架上安装有输出电机8，输出电机8的转轴与输送辊9的辊轴一端连接，输送辊架的两侧分别通过销轴配合安装有顶升架6，两顶升架6之间通过辊轴配合安装有橡胶辊7，输送辊架的侧边上安装有收卷电机5，收卷电机5的转轴上安装有收卷轮10，顶升架6的中部焊装有拉环，收卷轮10上缠绕有丝线，丝线的另一端绑定在拉环上，输送辊架的中部与车身1的顶侧分别固定有连接座，输送辊架上的固定座内连接有第一气动杆3，车身1顶侧的固定座内连接有第一气缸4，第一气动杆3配合安装在第一气缸4的作用端部，橡胶辊7设置在输送辊9的一侧，橡胶辊7与输送辊9平行设置，将门板输送到两输送辊9上，在完成转移架设后，通过收卷电机5作业，带动收卷轮10旋转，实现顶升架6的抬升，在抬升后，通过橡胶辊7与门板底侧接触，能够实现对门板的限位举升，避免门板在转移过程中滑落，保证转移的安全，通过在车
身1的两侧设置两个可以升降的输送辊9，能够更好匹配各个高度的工作台，达到更好的输送效果。
[0023]车身1的顶侧中部竖直固定有第二气缸11，第二气缸11的作用端安装有第二气动杆12，第二气动杆12的顶端安装有旋转电机13，旋转电机13的转轴上安装有旋转盘16，旋转盘16上安装有导向轮14，旋转盘16的内部开设有安装槽15，导向轮14通过轮轴配合安装在安装槽15内，车身1的顶侧对称设置有两输送辊9，旋转盘16设置两输送辊9中间位置，第二气缸11作业，在第二气动杆12的配合下，实现旋转电机13的升降，在旋转电机13抬升过，门板被旋转盘16托举，通过导向轮14受力，通过旋转电机13旋转，改变导向轮14的滚动方向，将门板对应需要转移的角度设置，通过门板，在导向轮14的滚动配合下，能够实现门板的对角度匹配输送，减少搬运过程，提高输送效率，减少作业人员的体力消耗。
[0024]工作原理：在作业时，通过第一气缸4作业，延伸或者收缩第一气动杆3，能够对输送辊架的角度进行调整，在调整后，输送辊9的高度发生升降，将输送辊9放置在工作台侧边，门板的侧边搭设在输送辊9上，通过输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木门生产用输送设备，其特征在于，包括车身(1)、摆动座(2)、第一气动杆(3)、第一气缸(4)、收卷电机(5)、顶升架(6)、橡胶辊(7)、输出电机(8)、输送辊(9)、收卷轮(10)、第二气缸(11)、第二气动杆(12)、旋转电机(13)、导向轮(14)、安装槽(15)、旋转盘(16)，所述车身(1)的顶侧两侧焊装有摆动座(2)，所述摆动座(2)上通过销轴配合安装输送辊架，所述输送辊架上通过辊轴配合安装有输送辊(9)，所述输送辊架上安装有输出电机(8)，所述输出电机(8)的转轴与输送辊(9)的辊轴一端连接，所述输送辊架的两侧分别通过销轴配合安装有顶升架(6)，两所述顶升架(6)之间通过辊轴配合安装有橡胶辊(7)，所述输送辊架的侧边上安装有收卷电机(5)，所述收卷电机(5)的转轴上安装有收卷轮(10)，所述顶升架(6)的中部焊装有拉环，所述收卷轮(10)上缠绕有丝线，所述丝线的另一端绑定在拉环上。2.根据权利要求1所述的木门生产用输送设备，其特征在于，所述输送辊架的中部与车身(1)的顶侧分别固定有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国良，陈汉臣，郎芳，
申请(专利权)人：潍坊长和木业有限公司，
类型：新型
国别省市：