本实用新型专利技术公开了一种实木门生产用加工装置，涉及木门加工技术领域，包括辊压箱、中心辊、传动带、固定套筒、空心轴、从动齿轮、输料丝盘和输料轴，所述辊压箱的内部并列安装两导向辊，两所述导向辊之间架设有主动轴，所述主动轴，所述主动轴的转轴上套装有中心辊，通过主动轴旋转，能够实现中心辊旋转，配合实现对板材的挤压作业，在主动轴的旋转配合下，实现主动齿轮的旋转，在传动带的配合下，带动从动齿轮旋转，实现空心轴旋转，在空心轴的两端分别安装有电动胶枪，能够在空心轴旋转过程中，实现对板材胶料的补充，通过设置有定位筒，能够实现间断式补胶，保证胶料均匀补充，保证板材粘贴均匀，能够达到更好的粘合效果。到更好的粘合效果。到更好的粘合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种实木门生产用加工装置
[0001]本技术涉及木门加工
，尤其涉及一种实木门生产用加工装置。
技术介绍
[0002]实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边，一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板；
[0003]现有的木门在加工时，通过多层板粘贴而成，在多层板粘合时，粘合面需要单独进行清理后再进行粘合作业，影响作业效率，在粘合过程中，一般通过人工打胶，导致粘合点的胶水不均匀，影响粘黏效果，影响木门的质量。
技术实现思路
[0004]本技术解决的问题在于提供一种实木门生产用加工装置，解决了在粘合过程中，一般通过人工打胶，导致粘合点的胶水不均匀，影响粘黏效果，影响木门的质量的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种实木门生产用加工装置，包括辊压箱、中心辊、传动带、固定套筒、空心轴、从动齿轮、主动齿轮、主动轴、排料孔、漏孔、涂料孔、定位筒、导向辊、清理辊、输料丝盘和输料轴，所述辊压箱的内部并列安装两导向辊，两所述导向辊之间架设有主动轴，所述主动轴，所述主动轴的转轴上套装有中心辊，所述空心轴通过轴承配合安装在辊压箱的两侧箱壁内，所述主动轴上安装有主动齿轮，所述空心轴上安装有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮外侧配合套装有传动带，所述固定套筒套设在空心轴的外部，所述空心轴的外侧套装有定位筒，所述定位筒的两端分别焊装有辊压箱的两侧箱壁上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述空心轴上开设有排料孔，所述定位筒上开设有漏孔，所述排料孔与漏孔连通。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定套筒上开设有涂料孔。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述空心轴的两端安装有电动胶枪。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述辊压箱的上下两侧箱壁之间通过辊轴配合安装有清理辊，所述清理辊设置在导向辊的一侧。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述辊压箱的底部通过轴承配合安装有输料轴，所述输料轴上配合安装有输料丝盘，所述输料丝盘为双向结构。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述导向辊的辊轴上和清理辊的辊轴上和输料轴上均安装有传动链轮。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，在导向辊的配合下，对单层板料进行梳理，在梳理过程中，通过清理辊旋转，实现对两单层木料的对立面进行刷洗清理，在清理后，在输料轴的旋转配合下，
能够在输料丝盘的配合下，将掉落的污垢和灰尘向两侧输出，保证板材粘贴面的洁净；
[0015]通过主动轴旋转，能够实现中心辊旋转，配合实现对板材的挤压作业，在主动轴的旋转配合下，实现主动齿轮的旋转，在传动带的配合下，带动从动齿轮旋转，实现空心轴旋转，在空心轴的两端分别安装有电动胶枪，能够在空心轴旋转过程中，实现对板材胶料的补充，通过设置有定位筒，能够实现间断式补胶，保证胶料均匀补充，保证板材粘贴均匀，能够达到更好的粘合效果。
附图说明
[0016]图1为本技术中实木门生产用加工装置整体内部立体结构图；
[0017]图2为本技术中实木门生产用加工装置整体侧视立体结构图；
[0018]图3为本技术中实木门生产用加工装置整体内部主视结构图；
[0019]图4为本技术中实木门生产用加工装置整体中补胶结构剖视图；
[0020]图例说明：
[0021]1、辊压箱；2、中心辊；3、传动带；4、固定套筒；5、空心轴；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、主动轴；9、排料孔；10、漏孔；11、涂料孔；12、定位筒；13、导向辊；14、清理辊；15、输料丝盘；16、输料轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面给出具体实施例。
[0024]参见图1～图4，一种实木门生产用加工装置，包括辊压箱1、中心辊2、传动带3、固定套筒4、空心轴5、从动齿轮6、主动齿轮7、主动轴8、排料孔9、漏孔10、涂料孔11、定位筒12、导向辊13、清理辊14、输料丝盘15和输料轴16，辊压箱1的内部并列安装两导向辊13，两导向辊13之间架设有主动轴8，主动轴8，主动轴8的转轴上套装有中心辊2，空心轴5通过轴承配合安装在辊压箱1的两侧箱壁内，主动轴8上安装有主动齿轮7，空心轴5上安装有从动齿轮6，从动齿轮6和主动齿轮7外侧配合套装有传动带3，固定套筒4套设在空心轴5的外部，空心轴5的外侧套装有定位筒12，定位筒12的两端分别焊装有辊压箱1的两侧箱壁上，空心轴5上开设有排料孔9，定位筒12上开设有漏孔10，排料孔9与漏孔10连通，固定套筒4上开设有涂料孔11，空心轴5的两端安装有电动胶枪。
[0025]辊压箱1的上下两侧箱壁之间通过辊轴配合安装有清理辊14，清理辊14设置在导向辊13的一侧，辊压箱1的底部通过轴承配合安装有输料轴16，输料轴16上配合安装有输料丝盘15，输料丝盘15为双向结构，导向辊13的辊轴上和清理辊14的辊轴上和输料轴16上均安装有传动链轮，在导向辊13的配合下，对单层板料进行梳理，在梳理过程中，通过清理辊14旋转，实现对两单层木料的对立面进行刷洗清理，在清理后，在输料轴16的旋转配合下，能够在输料丝盘15的配合下，将掉落的污垢和灰尘向两侧输出，保证板材粘贴面的洁净，在主动轴8的旋转配合下，实现主动齿轮7的旋转，在传动带3的配合下，带动从动齿轮6旋转，
实现空心轴5旋转，在空心轴5的两端分别安装有电动胶枪，能够在空心轴5旋转过程中，实现对板材胶料的补充，通过设置有定位筒12，能够实现间断式补胶，保证胶料均匀补充，保证板材粘贴均匀，能够达到更好的粘合效果。
[0026]工作原理：在使用时，将单层木料板输入辊压箱1，在导向辊13的配合下，对单层板料进行梳理，在梳理过程中，通过清理辊14旋转，实现对两单层木料的对立面进行刷洗清理，在清理后，在输料轴16的旋转配合下，能够在输料丝盘15的配合下，将掉落的污垢和灰尘向两侧输出，保证板材粘贴面的洁净，在使用时，通过主动轴8旋转，能够实现中心辊2旋转，配合实现对板材的挤压作业，在主动轴8的旋转配合下，实现主动齿轮7的旋转，在传动带3的配合下，带动从动齿轮6旋转，实现空心轴5旋转，在空心轴5的两端分别安装有电动胶枪，能够在空心轴5旋转过程中，实现对板材胶料的补充，通过设置有定位筒12，能够实现间断式补胶，保证胶料均匀补充，保证板材粘贴均匀，能够达到更好的粘合效果。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实木门生产用加工装置，其特征在于，包括辊压箱(1)、中心辊(2)、传动带(3)、固定套筒(4)、空心轴(5)、从动齿轮(6)、主动齿轮(7)、主动轴(8)、排料孔(9)、漏孔(10)、涂料孔(11)、定位筒(12)、导向辊(13)、清理辊(14)、输料丝盘(15)和输料轴(16)，所述辊压箱(1)的内部并列安装两导向辊(13)，两所述导向辊(13)之间架设有主动轴(8)，所述主动轴(8)，所述主动轴(8)的转轴上套装有中心辊(2)，所述空心轴(5)通过轴承配合安装在辊压箱(1)的两侧箱壁内，所述主动轴(8)上安装有主动齿轮(7)，所述空心轴(5)上安装有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)和主动齿轮(7)外侧配合套装有传动带(3)，所述固定套筒(4)套设在空心轴(5)的外部，所述空心轴(5)的外侧套装有定位筒(12)，所述定位筒(12)的两端分别焊装有辊压箱(1)的两侧箱壁上。2.根据权利要求1所述的实木门生产用加工装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国良，陈汉臣，郎芳，
申请(专利权)人：潍坊长和木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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