锂电池化成柜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锂电池化成柜，包括柜体、铰接于柜体开口端的柜门；还包括设置于柜体内部的若干组上支撑架和下支撑架、若干组固定系统和散热系统；固定系统位于上支撑架和下支撑架之间，每组固定系统包括竖直方向可压缩组件和水平方向可压缩组件；进行化成作业时，通过竖直方向可压缩组件和水平方向可压缩组件将不同尺寸的锂电池固定，并通过散热系统散热。本实用新型专利技术通过水平限位和竖直限位对尺寸不同的电池均可以固定，适用范围广，固定效果好，提高化成效率；散热管、散热片及散热层配合对化成柜内进行散热，热空气从散热孔溢出，散热效果好。散热效果好。散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
锂电池化成柜


[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种锂电池化成柜。

技术介绍

[0002]锂电池生产过程的化成工艺是决定锂电池质量的重要环节，锂电池的化成主要在化成柜中完成。化成柜针对低容量或一致性比较好的电池化成过程的特点，采取自动充放切换、自动电流设置、掉电保护，并具有全中文微电脑操作界面，其结构先进，性能可靠，操作简便，具有极高的性价比，是二次电池生产厂家理想的生产设备。
[0003]现有技术的锂电池化成柜有以下缺点：(1)由于锂电池的尺寸大小不一，放在化成柜上进行化成时，部分锂电池固定不紧易掉落，导致化成效果不佳，化成效率低；(2)锂电池化成过程中会释放大量的热量，现有化成柜的散热效果差，化成柜内聚集大量热量，造成锂电池及其他部件的损伤，化成效率低且影响化成柜的使用寿命。
[0004]有鉴于此，有必要设计一种改进的锂电池化成柜，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂电池化成柜，解决锂电池化成过程由于锂电池固定不紧、容易脱落、散热效果不佳导致的化成效率低及化成柜使用寿命低封的问题。
[0006]为实现上述技术目的，本技术提供了一种锂电池化成柜，包括柜体、铰接于所述柜体开口端的柜门；还包括设置于所述柜体内部的若干组上支撑架和下支撑架、若干组固定系统、散热系统；所述固定系统位于所述上支撑架和所述下支撑架之间，每组所述固定系统包括竖直方向可压缩组件和水平方向可压缩组件；进行化成作业时，通过所述竖直方向可压缩组件和所述水平方向可压缩组件将不同尺寸的锂电池固定，并通过所述散热系统散热。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述竖直方向可压缩组件包括设置于所述上支撑架下表面的上定位组件和设置于所述下支撑架上表面的可压缩下定位组件，所述上定位组件与所述可压缩下定位组件配合使锂电池在竖直方向限位；所述水平方向可压缩组件包括可压缩左定位组件和可压缩右定位组件，所述可压缩左定位组件和所述可压缩右定位组件配合使锂电池在水平方向限位。
[0008]作为本技术的进一步改进，每组所述水平方向可压缩组件包括设置于所述上支撑架和所述下支撑架之间的两个竖直卡板以及用于固定所述卡板的一组水平安装架；所述安装架上设有滑槽和设置于两个所述卡板外侧的水平弹簧，用于推动所述卡板沿所述滑槽在水平方向移动。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述上定位组件包括一端设置于所述上支撑架下表面的上抵块，锂电池的上端通过所述上抵块限位；所述可压缩下定位组件包括设置于所述下支撑架上表面的下抵块和设置于所述下支撑架内部的可压缩限位组件，所述可压缩限位组件根据锂电池的尺寸调整所述下抵块的位置，对锂电池的下端限位。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述可压缩限位组件包括绝缘壳和竖直弹簧；所述绝缘壳一端与所述下抵块连接，另一端与所述竖直弹簧连接，所述竖直弹簧推动所述绝缘壳和所述下抵块在竖直方向运动。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述可压缩限位组件还包括用于保护绝缘壳和下抵块的保护套。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述散热系统包括分别位于所述柜体侧壁及前侧的散热组件；位于所述柜体前侧的散热组件包括设置于所述柜门内表面的上散热管、下散热管，所述上散热管和所述下散热管均设有一排散热口；所述上散热管与所述上支撑架齐平，所述下散热管与所述下支撑架齐平；位于所述柜体侧壁的散热组件包括设置于所述柜体侧壁的散热孔及散热片。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述散热系统还包括鼓风机和与所述鼓风机连接的连接管，所述连接管连通所述上散热管及所述下散热管；所述鼓风机将冷空气鼓入所述连接管，并从所述上散热管及所述下散热管的散热口喷出，实现散热。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述上散热管的散热口为向下喷冷空气的下斜口；所述下散热管的散热口为向上喷冷空气的上斜口。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述散热系统还包括粘附于所述柜体外表面的散热层，通过所述散热层快速向外界散热。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术提供了一种锂电池化成柜，通过水平弹簧、竖直弹簧和卡板等配合对尺寸大小不同的电池进行固定，固定效果好，锂电池在固定过程中不易脱落，提高化成效率。
[0018](2)本技术提供了一种锂电池化成柜，水平方向和竖直方向均可自由调节，对锂电池的尺寸包容性较好，适用范围广。
[0019](3)本技术提供了一种锂电池化成柜，散热管、散热片及散热层配合对化成柜内进行散热，热空气从散热孔溢出，散热效果好。化成柜内温度较高时，化成柜两侧鼓风机启动持续抽取外界冷空气向连接管内输送，进而通过上散热管和下散热管向化成柜输入冷空气散热；散热片与空气的接触面积大，可快速与空气接触进行散热；散热层的采用SKC纳米碳散热膜，散热功率为1000
‑
6000W，散热效果好。
[0020](4)本技术提供了一种锂电池化成柜，上散热管和下散热管上分别设有下斜口和上斜口，使冷空气正对锂电池喷吹，加强散热效果，避免锂电池温度过高损坏。
附图说明
[0021]图1为本技术锂电池化成柜的正视图。
[0022]图2为图1中A放大图。
[0023]图3为图1中B放大图。
[0024]图4为本技术锂电池化成柜的侧视图。
[0025]图5为图2中C放大图。
[0026]附图标记
[0027]100
‑
锂电池化成柜；1
‑
柜体；2
‑
固定系统；3
‑
上支撑架；4
‑
下支撑架；5
‑
散热系统；
6
‑
鼓风机；11
‑
柜门；20
‑
安装架；21
‑
上抵块；22
‑
下抵块；23
‑
绝缘壳；24
‑
水平弹簧；25
‑
滑块；26
‑
滑槽；27
‑
竖直弹簧；28
‑
保护套；29
‑
卡板；51
‑
散热片；52
‑
上散热管；53
‑
下散热管；54
‑
散热层；55
‑
散热孔；56
‑
连接管；521
‑
下斜口；531
‑
上斜口。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0029]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池化成柜，包括柜体(1)、铰接于所述柜体(1)开口端的柜门(11)；其特征在于：还包括设置于所述柜体(1)内部的若干组上支撑架(3)和下支撑架(4)、若干组固定系统(2)和散热系统(5)；所述固定系统(2)位于所述上支撑架(3)和所述下支撑架(4)之间，每组所述固定系统(2)包括竖直方向可压缩组件和水平方向可压缩组件；进行化成作业时，通过所述竖直方向可压缩组件和所述水平方向可压缩组件将不同尺寸的锂电池固定，并通过所述散热系统(5)散热。2.根据权利要求1所述的锂电池化成柜，其特征在于：所述竖直方向可压缩组件包括设置于所述上支撑架(3)下表面的上定位组件和设置于所述下支撑架(4)上表面的可压缩下定位组件，所述上定位组件与所述可压缩下定位组件配合使锂电池在竖直方向限位；所述水平方向可压缩组件包括可压缩左定位组件和可压缩右定位组件，所述可压缩左定位组件和所述可压缩右定位组件配合使锂电池在水平方向限位。3.根据权利要求2所述的锂电池化成柜，其特征在于：每组所述水平方向可压缩组件包括设置于所述上支撑架(3)和所述下支撑架(4)之间的两个竖直卡板(29)以及用于固定所述卡板(29)的一组水平安装架(20)；所述安装架(20)上设有滑槽(26)和设置于两个所述卡板(29)外侧的水平弹簧(24)，用于推动所述卡板(29)沿所述滑槽(26)在水平方向移动。4.根据权利要求2所述的锂电池化成柜，其特征在于：所述上定位组件包括一端设置于所述上支撑架(3)下表面的上抵块(21)，锂电池的上端通过所述上抵块(21)限位；所述可压缩下定位组件包括设置于所述下支撑架(4)上表面的下抵块(22)和设置于所述下支撑架(4)内部的可压缩限位组件，所述可压缩限位组件根据锂电池的尺寸调整所述下抵块(22)的位置，对锂电池的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华峰，
申请(专利权)人：武汉九享大众科技有限公司，
类型：新型
国别省市：