设备显示器的免打孔安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种设备显示器的免打孔安装结构，包括设备壳体，安装在设备壳体上的显示器以及设备壳体与显示器之间的连接件。显示器嵌入在显示器窗口中实现定位，连接件通过设置的弧形凸起插入显示器壳体上的固定孔中，通过拧紧连接件上的紧定螺栓来固定显示器。本实用新型专利技术通过在显示器壳体上设置固定孔同时采用连接件的方式实现显示器免打孔安装，因无需设置安装基座，降低了成本，又因提供的连接件，体积小，结构简单，利于设备显示器安装和拆卸。和拆卸。和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
设备显示器的免打孔安装结构


[0001]本技术涉及设备显示器
，尤其涉及一种设备显示器的免打孔安装结构。

技术介绍

[0002]随着机械设备的智能化发展，越来越多的设备上安装有显示器，以随时显示设备信息,目前大多数设备的显示器安装方式多采用传统螺栓螺钉安装需在设备门上设置安装基座，或采用胶贴形式粘贴于设备门上，或采用嵌入式嵌入设备门上开设的显示器窗口处，其固定方式依旧是传统的螺栓螺钉紧固，同样需要设置安装基座。
[0003]公开号为CN210219250U的中国专利中公开了一种设备显示器的安装结构，该结构包括设备本体和安装在设备本体上的显示器，其中设备本体上设有开口，开口处铰接设有设备门，设备门包括铰接相连的左门和右门，左门远离铰接相连位置的一边铰接在开口的一侧，右门远离铰接位置的一边滑移连接在开口的上下两边，显示器安装在右铰接门上，显示器的背面设有插接块，右门上固定设有安装基座，安装基座上设有供插接块插接的插接槽体，安装基座内设有用于将插接块固定在插接槽体的卡接件。其固定方式为以接插槽体与显示器背部设置的接插块之间的隼接，该设备显示器的安装结构的优点是显示器的安装较为方便，且在进行检测时也能同时观察到显示器。但是，在设备门上设置安装基座需要求设备门具有一定的厚度，然而显示器质量较小，且一般为规则矩形结构，安装要求较低，安装基座的设置对于加工来讲较为复杂，同时安装基座设置的四个接插槽体的位置精度要求较高，显示器设置的接插块其位置精度也需保持同接插槽体的位置精度，此外，接插件L型设置无法固定显示器向上方向的位移，若有误操作显示器可能会经未拔电气接插件的情况下经由接插槽体拔出，造成插件线束拧断，电路故障等情况。
[0004]公开号为CN207020904U的中国专利中公开了一种设备显示器的安装结构，该结构包括设备壳体，设备壳体上开设有一开口；显示器，其可移动地安装于设备壳体的开口处；设备门，其可转动地设于设备壳体的开口处，设备门具有显示窗口，设备门与显示器配合连接，从而当设备门转动到闭合位置时，其带动显示器移动到显示窗口处，当设备门转动到打开位置时，设备门远离显示器的同时带动显示器移动到远离开口的位置。该结构固定显示器的方式是通过设置左右对称的连接单元，而连接单元与安装板之间采用的固定方式依旧是传统的螺栓螺钉连接，需要在连接单元上开设螺纹孔。该设备显示器的安装结构的优点是保证了设备整体的体积没有增加，此外，显示器的位置既不会影响操作人员对设备内部进行检测、维修，同时又使得操作人员可以随时观察到显示器。但是，显示器与设备壳体的安装较为复杂，设置的连接单元部件较多，打孔等加工工艺较为复杂，对于部分电器柜的显示器安装来讲，该结构工艺成本较高。
[0005]有鉴于此，有必要设计一种改进的设备显示器的免打孔安装结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种改进的设备显示器的免打孔安装结构，以解决在设备显示器安装中存在的固定件结构复杂的问题，以及普遍采用设置安装基座的方式造成的成本高，甚至可能使安装固定不牢靠的问题。
[0007]为实现上述技术目的，本技术提供了一种设备显示器的免打孔安装结构包括设备壳体，安装在设备壳体上的显示器以及设备壳体与显示器之间的连接件，所述设备壳体上设有开口，所述开口处铰接设有设备门，所述设备门上设置有胶板，所述胶板几何中心位置开有形状为矩形的显示器窗口，所述显示器嵌入在所述显示器窗口中，并通过所述连接件与所述设备门之间进行固定。
[0008]以所述连接件与所述显示器安装的相对方位来讲，所述显示器包括显示器壳体，所述显示器壳体设有显示屏，具体地，所述连接件包括金属连接块以及紧定螺栓，其中所述金属连接块呈盒体结构，紧贴所述显示器壳体的侧面镂空，前后两侧面(即与显示屏相对的两面)的几何中心位置设有贯穿的通孔，两侧通孔大小不一致，其中靠近所述显示屏一端的通孔尺寸较小，且在该侧面设有螺母，同时设有向内侧翻边的弧形凸起，所述连接件与所述显示器通过所述弧形凸起连接；所述紧定螺栓穿过所述通孔并于所述螺母固定，所述紧定螺栓的长度大于两侧所述通孔之间的间距，目的是为了调节显示器与设备门之间的预紧力，安装时通过旋拧所述紧定螺栓使所述显示器嵌入所述显示器窗口，从而实现所述显示器与所述设备壳体之间的固定，拆卸时仅需拧松所述紧定螺栓并取出所述连接件即可拆卸所述显示器。
[0009]具体来讲，所述显示器壳体分为三层结构包括显示屏，中间梯形壳体以及底部梯形壳体，所述显示屏的尺寸大于显示器窗口，其目的是在所述显示器插入所述显示器窗口后，利用所述显示屏的外侧翻边卡住所述胶板，实现所述显示器的定位。中所述间梯形壳体的两侧面设有对称布置的固定孔，每个侧面设置两个，形状为矩形，所述连接件的弧形凸起插入在所述固定孔中，实现所述连接件与所述显示器壳体的连接。所述底部梯形壳体设有接插件，用于外部设备的连接。
[0010]具体来讲，所述设备门包括门框，门把手，透气网以及胶板，其中所述胶板几何中心位置设有显示器窗口，所述显示器嵌入所述显示器窗口并通过所述连接件的作用与所述设备门固定。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述连接件设有四个且均匀分布于显示器中间壳体两侧。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述连接件中的紧定螺栓长度大于所述连接件上设置的两侧通孔之间的距离，其目的是便于调整所述紧定螺栓拧紧后的预紧力，防止预紧力过大造成拉断所述显示屏的现象，同时防止预紧力过小造成固定不可靠，显示器因外力强行拔出致使有关线束被拉断的现象。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述显示器壳体中的显示屏的尺寸大于所述设备门上的所述显示器窗口，而与所述显示屏连接的所述中间梯形壳体的尺寸小于所述设备门上的显示窗口的尺寸。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述显示器窗口与所述胶板边缘的距离大于15mm，目的是加强胶板的安装强度。
[0015]特别地，所述设备显示器的免打孔安装结构拆卸时仅需拧松所述连接件中的紧定螺钉并从所述显示器设置的固定孔中拔出连接件即可。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]与现有技术相比，本技术通过在显示器壳体上设置固定孔同时采用连接件的方式实现显示器免打孔安装。
[0018]本技术通过设置连接件，实现显示器在薄壁板上无需设置安装基座而可进行固定的效果，同时因无安装基座，降低了成本。
[0019]本技术提供的连接件，体积小，结构简单，利于设备显示器安装和拆卸。
[0020]本技术显示器采用嵌入式安装在设备门上，在一定程度上避免设备体积大幅增加。
附图说明
[0021]图1为本技术的设备显示器的免打孔安装的结构示意图。
[0022]图2为本技术图1中的显示器壳体的结构示意图。
[0023]图3为本技术图1中的连接件的结构示意图。
[0024]图4为本技术图1中的设备壳体的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备显示器的免打孔安装结构，其特征在于：包括设备壳体(1)，安装在所述设备壳体(1)上的显示器(2)以及所述设备壳体(1)与所述显示器(2)的连接件(3)，所述设备壳体(1)上的设备门(12)上设置有胶板(124)，所述胶板(124)设有显示器窗口(1241)，所述显示器(2)嵌入在所述显示器窗口(1241)中，并通过所述连接件(3)与所述设备门(12)之间进行固定；所述连接件(3)包括金属连接块(31)以及紧定螺栓(32)，所述金属连接块(31)呈盒体结构，安装时紧贴显示器壳体(21)的侧面镂空，另外两侧面几何中心位置设有贯穿的通孔(311)，其中一通孔所在的侧面设有向内侧翻边的弧形凸起(313)，且在该侧面设有螺母(312)，所述紧定螺栓(32)穿过所述通孔(311)并与所述螺母(312)固定。2.根据权利要求1所述的设备显示器的免打孔安装结构，其特征在于：所述紧定螺栓(32)穿过所述通孔(311)，并伸出所述通孔(311)所在的两侧面。3.根据权利要求2所述的设备显示器的免打孔安装结构，其特征在于：所述通孔(311)靠近弧形凸起(313)一侧的尺寸小于另一侧的尺寸。4.根据权利要求1所述的设备显示器的免打孔安装结构，其特征在于：所述连接件(3)上的弧形凸起(313)设置在所述金属连接块(31)镂空面的中心线上。5.根据权利要求1所述的设备显示器的免打孔安装结构，其特征在于：所述显示器(2)包括显示器壳体(21)，所述显示器壳体(21)分为三层...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华峰，
申请(专利权)人：武汉九享大众科技有限公司，
类型：新型
国别省市：