壳体及电池包制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，尤其涉及一种壳体及电池包。本公开实施例提供的壳体，包括折弯板、第一板体、第二板体和第三板体；折弯板包括主体部以及从主体部的两侧向上延伸形成的延伸部，两个延伸部、第一板体和第二板体共同围合形成环侧壁；第三板体焊接在环侧壁的顶部开口，作为壳体的顶盖；折弯板的主体部作为壳体的底板；顶盖、环侧壁以及底板共同形成壳体。本申请提供的壳体包括折弯板、第一板体、第二板体和第三板体。折弯板相对于冲压金属壳来说，折弯件因没有冲压角的限制，所以空间利用率更高，同时相对冲压件来说，没有经过冲压变形的折弯件，能量密度更高，进一步保证电池包的强度要求。包的强度要求。包的强度要求。

【技术实现步骤摘要】
壳体及电池包


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种壳体及电池包。

技术介绍

[0002]当今电子产品的使用日益普遍化，电子产品离不开用于供电的电池包。
[0003]相关技术中，电池包分为软包电池和硬包电池。例如，电子手表中采用的就是铝塑膜软包电池。
[0004]但是，铝塑膜软包电池容易出现包装破损，导致电池包漏液，存在较高的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种壳体及电池包，可有效地解决上述或者其他潜在技术问题。
[0006]本技术的第一个方面是提供一种壳体，包括折弯板、第一板体、第二板体和第三板体；折弯板包括主体部以及从主体部的两侧向上延伸形成的延伸部，两个延伸部、第一板体和第二板体共同围合形成环侧壁；第三板体焊接在环侧壁的顶部开口，作为壳体的顶盖；折弯板的主体部作为壳体的底板；顶盖、环侧壁以及底板共同形成壳体。
[0007]在根据第一方面的可选的实施例中，两个延伸部与主体部之间的折弯夹角均为90
°
。
[0008]在根据第一方面的可选的实施例中，两个延伸部的自由端均设置有弯折部，弯折部与顶盖的部分边缘重合，弯折部与顶盖的边缘焊接。需要说明的是，在两个延伸部的自由端设置弯折部，以使弯折部与顶盖的部分边缘重合，弯折部与顶盖的边缘焊接，也即便于弯折部形成用于焊接顶盖的焊接面，在焊接顶盖过程中，可以将顶端与弯折部形成的焊接面进行焊接，进而保证具备有足够的焊接面，进而保证了顶盖与延伸部连接的稳定性。
[0009]在根据第一方面的可选的实施例中，两个弯折部均朝向远离壳体的内腔方向延伸；和/或，两个弯折部均朝向靠近壳体的内腔方向延伸。需要说明的是，将两个弯折部均朝向远离壳体的内腔方向延伸，可使得焊接面在远离壳体内侧的方向完成，保证了壳体内部的容纳空间，同时避免焊接过程对壳体内部的空间造成损坏。还需要说明的是，将两个弯折部均朝向靠近壳体的内腔方向延伸，避免焊接面延伸至壳体外侧，可保证壳体外部结构的平稳性，保证了电池壳体整体结构的紧凑性。
[0010]在根据第一方面的可选的实施例中，底板与环侧壁之间均设置有加强筋。需要说明的是，在底板与环侧壁之间设置加强筋，可进一步保证壳体整体的结构稳定性。
[0011]在根据第一方面的可选的实施例中，顶盖或底板的外表面设有防爆槽。需要说明的是，设置防爆槽，用于防止电池包爆炸造成安全事故，防爆槽可在电池包内的压强增大过程中，提前被撕裂进行泄压，进而避免发生爆炸。
[0012]在根据第一方面的可选的实施例中，防爆槽包括第一槽、第二槽以及第三槽，第一槽设置在顶盖或底板的外表面，第一槽的槽底设置有第二槽，第二槽的长度小于第一槽的
长度；第二槽的槽底设置有第三槽，第三槽的长度小于第二槽的长度。需要说明的是，将防爆槽设置为包括第一槽、第二槽以及第三槽，第一槽设置在顶盖或底板的外表面，第一槽的槽底设置有第二槽，第二槽的长度小于第一槽的长度；第二槽的槽底设置有第三槽，第三槽的长度小于第二槽的长度，也即第一槽、第二槽以及第三槽构成阶梯槽，且深度依次增加，当电池包内的压强过大时，首先从第三槽处裂开进行泄压，若压强持续增大，则第二槽、第三槽依次被撕裂，进而起到避免电池包的压强过大无法泄压，直接将整个壳体爆开的危险。
[0013]在根据第一方面的可选的实施例中，第一槽、第二槽以及第三槽均为十字形槽，且第一槽、第二槽以及第三槽的中心位于同一位置。需要说明的是，将第一槽、第二槽以及第三槽均为十字形槽，且第一槽、第二槽以及第三槽的中心位于同一位置，基于十字形结构特性，进一步便于泄压撕裂。
[0014]在根据第一方面的可选的实施例中，环侧壁设有注液孔以及与注液孔相配合的密封片，注液孔为台阶孔，密封片可拆卸地安装于注液孔。
[0015]在根据第一方面的可选的实施例中，壳体还包括铆钉、阳极端子以及绝缘片；环侧壁还设置有连通壳体内部的阳极引出口，铆钉依次贯穿阳极引出口以及阳极端子；绝缘片设有用于容纳铆钉端部的容纳槽，绝缘片贴合于阳极端子远离环侧壁的一侧，铆钉贯穿阳极端子的端部置于容纳槽内。需要说明的，设置阳极引出口用于将阳极端子引出，进而使得阳极端子与待连接产品电连接实现供电。
[0016]在根据第一方面的可选的实施例中，壳体还包括第一密封圈以及第二密封圈，第一密封圈以及第二密封圈分别设置于阳极引出口的两侧，以使铆钉依次贯穿第一密封圈、阳极引出口、第二密封圈以及阳极端子。需要说明的是，设置第一密封圈、第二密封圈用于保证电池的密封性。
[0017]在根据第一方面的可选的实施例中，壳体还包括第一陶瓷纤维片以及第二陶瓷纤维片；第一陶瓷纤维片粘贴在环侧壁的外表面，第一陶瓷纤维片的边缘抵接于铆钉边缘用于限定铆钉转动；第二陶瓷纤维片粘贴在环侧壁的内表面，第二陶瓷纤维片的端部与第二密封圈的边缘抵接，且第二陶瓷纤维片与第二密封圈的高度一致，阳极端子覆盖于第二密封圈以及第二陶瓷纤维片上。需要说明的是，设置第一陶瓷纤维片用于限定铆钉，避免其转动。设置第二陶瓷纤维片用于限定绝缘片，保证安装的稳定性。
[0018]在根据第一方面的可选的实施例中，环侧壁外侧设有用于容纳第一密封圈的矩形槽；和/或，铆钉包括铆接盖以及铆接体，第一陶瓷纤维片抵接于铆接盖；和/或，第二陶瓷纤维片远离环侧壁的一侧设置有两个限位凸台，绝缘片相对两侧设置有与限位凸台对应的肩台，两个肩台抵接于两个限位凸台。需要说明的是，在组装过程中，将第一密封圈置入矩形槽中，可有效地避免第一密封圈转动。将第一陶瓷纤维片抵接于铆接盖，进而对铆钉的铆接盖进行限定，避免其转动松开，保证连接的稳定性。设置在第二陶瓷纤维片上设置两个限位凸台用于抵接绝缘片两端的肩台，进而保证绝缘片的连接稳定性。
[0019]本技术的第二个方面还提供一种电池包，包括电芯和上述的壳体，电芯置于壳体内。
[0020]本公开实施例提供的壳体，包括折弯板、第一板体、第二板体和第三板体；折弯板包括主体部以及从主体部的两侧向上延伸形成的延伸部，两个延伸部、第一板体和第二板体共同围合形成环侧壁；第三板体焊接在环侧壁的顶部开口，作为壳体的顶盖；折弯板的主
体部作为壳体的底板；顶盖、环侧壁以及底板共同形成壳体。本申请提供的壳体包括折弯板、第一板体、第二板体和第三板体。折弯板相对于冲压金属壳来说，折弯件因没有冲压角的限制，所以空间利用率更高，同时相对冲压件来说，没有经过冲压变形的折弯件，能量密度更高，进一步保证电池包的强度要求。同时，将折弯板包括主体部以及从主体部的两侧向上延伸形成的延伸部，其中，将折弯板的主体部作为壳体的底板，两个延伸部、第一板体和第二板体共同围合形成环侧壁，第三板体焊接在环侧壁的顶部开口，作为壳体的顶盖，进而围合成六面体的壳体，采用此种方式，折弯件折弯次数较少，降低工作量。
[0021]本公开提供电池包，由于包括上述的壳体，因此也具备有上述的技术效果。
[0022]本技术的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体，其特征在于，包括折弯板、第一板体、第二板体和第三板体；所述折弯板包括主体部以及从所述主体部的两侧向上延伸形成的延伸部，两个所述延伸部、所述第一板体和所述第二板体共同围合形成环侧壁；所述第三板体焊接在所述环侧壁的顶部开口，作为所述壳体的顶盖；所述折弯板的主体部作为所述壳体的底板；所述顶盖、所述环侧壁以及所述底板共同形成所述壳体。2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，两个所述延伸部与所述主体部之间的折弯夹角均为90
°
。3.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，两个所述延伸部的自由端均设置有弯折部，所述弯折部与所述顶盖的部分边缘重合，所述弯折部与所述顶盖的边缘焊接。4.根据权利要求3所述的壳体，其特征在于，两个所述弯折部均朝向远离所述壳体的内腔方向延伸；和/或，两个所述弯折部均朝向靠近所述壳体的内腔方向延伸。5.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述底板与所述环侧壁之间均设置有加强筋。6.根据权利要求1至5中任一项所述的壳体，其特征在于，所述顶盖或所述底板的外表面设有防爆槽。7.根据权利要求6所述的壳体，其特征在于，所述防爆槽包括第一槽、第二槽以及第三槽，所述第一槽设置在所述顶盖或所述底板的外表面，所述第一槽的槽底设置有所述第二槽，所述第二槽的长度小于所述第一槽的长度；所述第二槽的槽底设置有所述第三槽，所述第三槽的长度小于所述第二槽的长度。8.根据权利要求7所述的壳体，其特征在于，所述第一槽、所述第二槽以及所述第三槽均为十字形槽，且所述第一槽、所述第二槽以及所述第三槽的中心位于同一位置。9.根据权利要求1至5中任一项所述的壳体，其特征在于，所述环侧壁设有注液孔以及与所述注液孔相配合的密封片，所述注液孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫志达，彭宁，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：