本实用新型专利技术公开了一种灯带生产用定距离裁切装置，属于灯带生产技术领域，包括灯带挤出机、支撑架、底座，灯带挤出机出料口外侧固定安装有支撑架，灯带挤出机外侧另一端靠近支撑架下方固定设置有底座，支撑架内侧设置有定距裁切结构和辅助挤出结构，辅助挤出结构包括限位槽、电动伸缩杆和辅助驱动滚轮。本实用新型专利技术通过在垫板表面贴合设置有为压敏胶带材质的粘黏层，可以起到对挤出的灯带的固定粘黏作用，并且为裁切后的灯带的后续收集工作起到较大的帮助，提高了生产灯带的效率，并通过设置另一种在垫板表面贴合设置有为低粘保护膜材质的粘黏层同样可以实现以上优点，并在以上优点的基础上还具有更容易粘黏在板材上和再剥落性好的优点。落性好的优点。落性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种灯带生产用定距离裁切装置
[0001]本技术属于灯带生产
，具体为一种灯带生产用定距离裁切装置。
技术介绍
[0002]当在对灯带进行生产的时候，需要对生产出的灯带进行切割，需要的长度不同，切割出的灯带的长度也大同小异，因此需要一种灯带生产用定距离裁切装置。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201921363710.5一种LED灯带切割装置，包括箱体，所述箱体内壁的下表面与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆的顶端与放置板的下表面固定连接，所述放置板的上表面开设有放置槽，该种新型具有保证灯带切割过程可以精准进行，降低灯带出现损坏的几率的效果；其中，不足点如下：
[0004]经研究分析发现，该装置不能根据需要的灯带长度，来调节切割结构之间的距离，这就使该装置不能裁剪任意长度的灯带，针对性较低，并且该装置没有设置辅助灯带挤出的装置，这就使该装置的灯带生产切割效率较低，并且该装置没有设置对灯带的固定结构，这就使该装置在对灯带切割时灯带会乱跑和发生偏移，影响灯带切开的平整度。。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种灯带生产用定距离裁切装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种灯带生产用定距离裁切装置，包括灯带挤出机、支撑架、底座，所述灯带挤出机出料口外侧固定安装有支撑架，所述灯带挤出机外侧另一端靠近支撑架下方固定设置有底座，所述支撑架内侧设置有定距裁切结构和辅助挤出结构。
[0007]其中，所述辅助挤出结构包括限位槽、电动伸缩杆和辅助驱动滚轮，其中，所述灯带挤出机出料口外侧固定安装有限位槽，所述支撑架内侧上下两端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端通过支架安装有辅助驱动滚轮。
[0008]其中，所述底座顶部通过液压伸缩杆B安装有传送带，所述传送带的输送带表面贴合设置有垫板。
[0009]其中，所述底座内侧靠近液压伸缩杆B之间通过滑槽安装有抽屉，所述底座顶部靠近抽屉上方固定安装有刮板。
[0010]其中，所述定距裁切结构包括液压伸缩杆A、切割刀刃、丝杆滑轨、滑块，其中，所述支撑架内侧上方固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨外侧配套设置有滑块，所述支撑架内侧上方靠近丝杆滑轨外侧另一端和滑块底部均固定安装有液压伸缩杆A，所述液压伸缩杆A底部固定安装有切割刀刃。
[0011]其中，所述垫板表面贴合设置有为压敏胶带材质的粘黏层。
[0012]其中，所述垫板表面贴合设置有低粘保护膜材质的粘黏层。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过在垫板表面贴合设置有为压敏胶带材质的粘黏层，可以起到对挤出的灯带的固定粘黏作用，并且为裁切后的灯带的后续收集工作起到较大的帮助，提高了生产灯带的效率，并通过设置另一种在垫板表面贴合设置有为低粘保护膜材质的粘黏层同样可以实现以上优点，并在以上优点的基础上还具有更容易粘黏在板材上和再剥落性好的优点。
[0015]2、本技术中，通过设置定距裁切结构，通过使液压伸缩杆A、切割刀刃、丝杆滑轨、滑块之间配合工作，可以根据需要裁减出的灯带的长度来调整裁切结构之间的距离，可以裁切处任意长度的灯带，提高了生产灯带的效率，也具有较高的针对性。
[0016]3、本技术中，通过设置辅助挤出结构，通过使限位槽、电动伸缩杆和辅助驱动滚轮之间配合工作，不但可以对挤出的灯带起到限位作用，并且可以不用人工将灯带放置在垫板表面，可以通过辅助驱动滚轮将灯带牵引到垫板表面，节省了人力和时间，提高了工作的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧面结构示意简图；
[0018]图2为本技术的限位槽立体结构示意简图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意简图。
[0020]图中标记：1、灯带挤出机；101、限位槽；2、支撑架；201、电动伸缩杆；202、辅助驱动滚轮；203、液压伸缩杆A；204、切割刀刃；3、底座；301、液压伸缩杆B；302、传送带；3021、垫板；303、刮板；304、抽屉；4、丝杆滑轨；401、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术中：
[0023]参照图1
‑
3，一种灯带生产用定距离裁切装置，包括灯带挤出机1、支撑架2、底座3，灯带挤出机1出料口外侧固定安装有支撑架2，灯带挤出机1外侧另一端靠近支撑架2下方固定设置有底座3，支撑架2内侧设置有定距裁切结构和辅助挤出结构。
[0024]参照图1
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3，本实施例中，辅助挤出结构包括限位槽101、电动伸缩杆201和辅助驱动滚轮202，其中，灯带挤出机1出料口外侧固定安装有限位槽101，支撑架2内侧上下两端均固定安装有电动伸缩杆201，电动伸缩杆201前端通过支架安装有辅助驱动滚轮202，通过灯带挤出机1将灯带挤出，并使灯带穿过限位槽101之后再通过辅助驱动滚轮202给与灯带一个向前的推力，使灯带附着在垫板3021表面。
[0025]参照图1、3，本实施例中，底座3顶部通过液压伸缩杆B301安装有传送带302，传送带302的输送带表面贴合设置有垫板3021，通过垫板3021可以将挤出的灯带粘黏在表面，起到对灯带固定的作用。
[0026]参照图1，本实施例中，底座3内侧靠近液压伸缩杆B301之间通过滑槽安装有抽屉
304，底座3顶部靠近抽屉304上方固定安装有刮板303，通过刮板303可以将裁切后粘黏在垫板3021表面的灯带取下，并收入抽屉304内。
[0027]参照图1、3，本实施例中，定距裁切结构包括液压伸缩杆A203、切割刀刃204、丝杆滑轨4、滑块401，其中，支撑架2内侧上方固定安装有丝杆滑轨4，丝杆滑轨4外侧配套设置有滑块401，支撑架2内侧上方靠近丝杆滑轨4外侧另一端和滑块401底部均固定安装有液压伸缩杆A203，液压伸缩杆A203底部固定安装有切割刀刃204，通过丝杆滑轨4带动滑块401上的液压伸缩杆A203移动，来与丝杆滑轨4外侧另一端安装的液压伸缩杆A203之间调整裁切距离，调整好距离后，使两边的液压伸缩杆A203同时伸缩带动切割刀刃204对灯带进行定距裁切。
[0028]参照图1、3，本实施例中，垫板3021表面贴合设置有为压敏胶带材质的粘黏层，因压敏胶带材质的粘黏层具有剥离后不污染被粘物，且具有一定粘性，可以对挤出的灯带进行粘黏，并使灯带在裁切后仍然可以粘黏在垫板3021表面。
[0029]参照图1、3，本实施例中，本技术在以垫板302本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯带生产用定距离裁切装置，包括灯带挤出机(1)、支撑架(2)、底座(3)，所述灯带挤出机(1)出料口外侧固定安装有支撑架(2)，所述灯带挤出机(1)外侧另一端靠近支撑架(2)下方固定设置有底座(3)，其特征在于：所述支撑架(2)内侧设置有定距裁切结构和辅助挤出结构。2.如权利要求1所述的一种灯带生产用定距离裁切装置，其特征在于：所述辅助挤出结构包括限位槽(101)、电动伸缩杆(201)和辅助驱动滚轮(202)，其中，所述灯带挤出机(1)出料口外侧固定安装有限位槽(101)，所述支撑架(2)内侧上下两端均固定安装有电动伸缩杆(201)，所述电动伸缩杆(201)前端通过支架安装有辅助驱动滚轮(202)。3.如权利要求1所述的一种灯带生产用定距离裁切装置，其特征在于：所述底座(3)顶部通过液压伸缩杆B(301)安装有传送带(302)，所述传送带(302)的输送带表面贴合设置有垫板(3021)。4.如权利要求1所述的一种灯带生产用定距离裁切...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：陈亮，
类型：新型
国别省市：
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