一种酸奶生产用化料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酸奶生产用化料罐，包括料罐，所述料罐底部安装有撑脚和出料管阀；所述料罐顶部设置有封盖；所述封盖上设置有搅拌电机；所述搅拌电机与料罐内侧搅拌桨安装；所述料罐上部设置有至少一进料法兰；其特征在于：还包括手动刮料器；所述封盖包括与料罐内侧活动嵌合的柱仓；所述柱仓顶部一体制成有限位沿；所述限位沿与料罐顶部挂接；所述柱仓顶部通过螺栓固定有顶盖；所述搅拌电机固定于柱仓内侧底面；所述料罐外侧底部焊接有承台；本实用新型专利技术的酸奶生产用化料罐，采用动态升降搅拌能够完成酸奶组份的充分混合反应，避免生产反应过程中产生反应死角；并能够对料罐内壁进行刮料。内壁进行刮料。内壁进行刮料。

【技术实现步骤摘要】
一种酸奶生产用化料罐


[0001]本技术涉及一种酸奶生产设备，具体涉及一种酸奶生产用化料罐，属于酸奶生产设备


技术介绍

[0002]酸奶是以牛（羊）乳或乳粉或豆粉为原料，经过杀菌、发酵后制成的pH低的乳制品，酸奶生产时，需要对各类必备组份进行添加，同时还可根据各种风味要求添加相应的组份，现有技术中，对于各组分添加混合和反应，一般通过化料罐完成，利用化料罐外部控温式夹套提供温度环境，化料罐内部通过搅拌桨进行持续搅拌，使各组分充分混合反应，最后，通过底阀将混合料排出，现有的混合料都是定位搅拌，且由于酸奶为流浆状态，容易出现搅拌死角，另外，由于浆液具有黏连性，容易造成化料罐内挂壁现象。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种酸奶生产用化料罐，能够完成酸奶组份的充分混合反应，并能够对料罐内壁进行刮料。
[0004]本技术的带有指示灯的酸奶生产用化料罐，包括料罐，所述料罐底部安装有撑脚和出料管阀；所述料罐顶部设置有封盖；所述封盖上设置有搅拌电机；所述搅拌电机与料罐内侧搅拌桨安装；所述料罐上部设置有至少一进料法兰；各组分通过一个或多个进料法兰送入到料罐，接着通过搅拌电机驱动搅拌桨进行搅拌工序，完成搅拌后，通过出料管阀导出；
[0005]还包括手动刮料器；利用手动刮料器在搅拌反应过程中或完成搅拌后进行手动刮壁，从而将刮壁的粘稠料刮下，避免影响该次的产量和下一桶的精确控料；
[0006]所述封盖包括与料罐内侧活动嵌合的柱仓；所述柱仓顶部一体制成有限位沿；所述限位沿与料罐顶部挂接；所述柱仓顶部通过螺栓固定有顶盖；所述搅拌电机固定于柱仓内侧底面；所述料罐外侧底部焊接有承台；所述顶盖顶面通过螺栓螺母固定有凸出柱仓外部的梁座；所述梁座和承台之间固定有液压缸；
[0007]搅拌时，液压缸的活塞杆缓慢伸出和复位，从而带动梁座进行升降，梁座升降时，带动整个封盖进行升降，由于封盖为柱仓结构，料罐顶部始终处于密封状态，封盖升降时，带动搅拌电机和搅拌桨进行升降搅拌，从而实现对料罐内上下全方位搅拌；由于述限位沿与料罐顶部挂接，搅拌桨底部和料罐内侧底部不会造成运动干涉；采用动态升降搅拌避免生产反应过程中产生反应死角；
[0008]所述手动刮料器包括刮料头；所述刮料头顶面固定有多根压杆；所述压杆滑动穿过封盖并固定到压板上；所述压板底面中部铰接有限位杆；所述限位杆与固定于封盖顶面的定位筒活动插接；当需要刮壁时，上抬压板，限位杆脱离定位筒，此时，将限位杆旋转一角度，并下压压板，压板带动压杆和刮料头下行，从而实现对罐壁的刮料，完成刮料后，上抬压板，将限位杆与定位筒嵌合，压板自重使限位杆与定位筒充分卡合。
[0009]进一步地，所述刮料头为薄环板；所述薄环板顶面通过角铁与压杆焊接。
[0010]进一步地，所述刮料头为包括环板；所述环板底面焊接有一薄钢环；所述搅拌桨为U型桨；所述U型桨和料罐内壁设置有安全间隙，所述安全间隙略大于薄钢环厚度，其可直接将刮料头压到底部，且能够在搅拌桨工作时进行下压刮壁。
[0011]进一步地，所述承台上固定有滑杆；所述梁座于滑杆滑动安装。
[0012]进一步地，所述柱仓外部设置有多个环槽，所述环槽上套接有食品级密封圈。
[0013]与现有技术相比，本技术的酸奶生产用化料罐，采用动态升降搅拌能够完成酸奶组份的充分混合反应，避免生产反应过程中产生反应死角；并能够对料罐内壁进行刮料。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例1结构示意图。
[0015]图2为本技术的实施例2结构示意图。
具体实施方式
[0016]实施例1：
[0017]如图1所示的酸奶生产用化料罐，包括料罐1，所述料罐1底部安装有撑脚2和出料管阀3；所述料罐1顶部设置有封盖；所述封盖上设置有搅拌电机5；所述搅拌电机5与料罐1内侧搅拌桨6安装；所述料罐1上部设置有至少一进料法兰4；各组分通过一个或多个进料法兰送入到料罐，接着通过搅拌电机驱动搅拌桨进行搅拌工序，完成搅拌后，通过出料管阀导出；
[0018]还包括手动刮料器；利用手动刮料器在搅拌反应过程中或完成搅拌后进行手动刮壁，从而将刮壁的粘稠料刮下，避免影响该次的产量和下一桶的精确控料；
[0019]所述封盖包括与料罐内侧活动嵌合的柱仓7；所述柱仓7顶部一体制成有限位沿8；所述限位沿8与料罐1顶部挂接；所述柱仓7顶部通过螺栓固定有顶盖9；所述搅拌电机5固定于柱仓7内侧底面；所述料罐1外侧底部焊接有承台10；所述顶盖9顶面通过螺栓螺母固定有凸出柱仓外部的梁座11；所述梁座11和承台10之间固定有液压缸12；
[0020]搅拌时，液压缸的活塞杆缓慢伸出和复位，从而带动梁座进行升降，梁座升降时，带动整个封盖进行升降，由于封盖为柱仓结构，料罐顶部始终处于密封状态，封盖升降时，带动搅拌电机和搅拌桨进行升降搅拌，从而实现对料罐内上下全方位搅拌；由于述限位沿与料罐顶部挂接，搅拌桨底部和料罐内侧底部不会造成运动干涉；采用动态升降搅拌避免生产反应过程中产生反应死角；
[0021]所述手动刮料器包括刮料头13；所述刮料头13顶面固定有多根压杆14；所述压杆14滑动穿过封盖并固定到压板15上；所述压板15底面中部铰接有限位杆16；所述限位杆16与固定于封盖顶面的定位筒17活动插接；当需要刮壁时，上抬压板，限位杆脱离定位筒，此时，将限位杆旋转一角度，并下压压板，压板带动压杆和刮料头下行，从而实现对罐壁的刮料，完成刮料后，上抬压板，将限位杆与定位筒嵌合，压板自重使限位杆与定位筒充分卡合。
[0022]其中，所述刮料头13为薄环板；所述薄环板顶面通过角铁与压杆14焊接。所述承台10上固定有滑杆18；所述梁座11于滑杆滑动安装。
[0023]其中，所述柱仓7外部设置有多个环槽，所述环槽上套接有食品级密封圈71。
[0024]实施例2：
[0025]如图2所示的酸奶生产用化料罐，所述刮料头13为包括环板131；所述环板131底面焊接有一薄钢环132；所述搅拌桨6为U型桨；所述U型桨和料罐内壁设置有安全间隙，所述安全间隙略大于薄钢环厚度，其可直接将刮料头压到底部，且能够在搅拌桨工作时进行下压刮壁。
[0026]上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸奶生产用化料罐，包括料罐，所述料罐底部安装有撑脚和出料管阀；所述料罐顶部设置有封盖；所述封盖上设置有搅拌电机；所述搅拌电机与料罐内侧搅拌桨安装；所述料罐上部设置有至少一进料法兰；其特征在于：还包括手动刮料器；所述封盖包括与料罐内侧活动嵌合的柱仓；所述柱仓顶部一体制成有限位沿；所述限位沿与料罐顶部挂接；所述柱仓顶部通过螺栓固定有顶盖；所述搅拌电机固定于柱仓内侧底面；所述料罐外侧底部焊接有承台；所述顶盖顶面通过螺栓螺母固定有凸出柱仓外部的梁座；所述梁座和承台之间固定有液压缸；所述手动刮料器包括刮料头；所述刮料头顶面固定有多根压杆；所述压杆滑动穿过封盖并固定到压板上；所述压板底...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄雪珂，杜红伟，初全福，
申请(专利权)人：临清乳泰奶业有限公司，
类型：新型
国别省市：