一种粒状棉无人穿丝打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粒状棉无人穿丝打包机，包括料仓(1)，用于原料盛装；挤压装置(2)，用于挤压原料；成型装配线(3)，位于所述料仓(1)下方，所述料仓(1)的卸料门(14)开启时所述料仓(1)内的原料卸至所述成型装配线(3)上，所述成型装配线(3)与所述挤压装置(2)配合实现对原料进行挤压成型；打包装置，用于对挤压成型原料进行打包；以及控制柜，用于控制所述卸料门(14)的开启、关闭，所述挤压装置(2)挤压及所述打包装置的工作状态。该粒状棉无人穿丝打包机装配控制柜，用于控制卸料门的开启、关闭，挤压装置挤压及打包装置的工作状态，一定程度上实现了打包自动化，降低了打包工工作强度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粒状棉无人穿丝打包机


[0001]本技术涉及一种粒状棉无人穿丝打包机。

技术介绍

[0002]粒状棉是以优质矿渣为主要原材料，粒状棉经高温熔融，由高速离心设备制成无机纤维后，再加上特制防尘油制成的不燃性纤维颗粒制品，它的外观呈白色絮粒形状，可压缩包装，粒状棉广泛用于中空缝隙的填充保温；隔音；可做防火保温吸声性涂料；还可用于屋顶保温板的制造，达到消防要求；更是各类吸声板制品的优质材料。
[0003]粒状棉生产线打包作业要求配置至少俩名打包工，穿丝困丝连续作业，强度大，严重影响员工的身体健康和生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术在此的目的在于提供一种粒状棉无人穿丝打包机，利用该打包机一定程度上实现了打包自动化，降低打包工工作强度，提高生产效率。
[0005]为实现本技术的目的，在此提供的粒状棉无人穿丝打包机包括：
[0006]料仓，用于原料盛装；
[0007]挤压装置，用于挤压原料；
[0008]成型装配线，位于所述料仓下方，所述料仓的卸料门开启时所述料仓内的原料卸至所述成型装配线上，所述成型装配线与所述挤压装置配合实现对原料进行挤压成型；
[0009]打包装置，用于对挤压成型原料进行打包；以及
[0010]控制柜，用于控制所述卸料门的开启、关闭，所述挤压装置挤压及所述打包装置的工作状态。
[0011]本技术的有益效果是：该粒状棉无人穿丝打包机装配控制柜，用于控制卸料门的开启、关闭，挤压装置挤压及打包装置的工作状态，一定程度上实现了打包自动化，降低了打包工工作强度，提高了生产效率。
附图说明
[0012]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0013]图1为本技术提供的粒状棉无人穿丝打包机的分布图；
[0014]图2为本技术提供的料仓及挤压装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的第二段的结构示意图；
[0016]图4为本技术提供的穿丝机的简略示意图；
[0017]图5为本技术提供的切丝机的结构示意图一；
[0018]图6为本技术提供的切丝机的结构示意图二；
[0019]图7为本技术提供的打包机容重控制装置的简略示意图；
[0020]图8为本技术提供的摇臂缠绕机的结构示意图；
[0021]附图中：1
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料仓，11
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料仓收集口，12
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仓体，13
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卸料门气缸，14
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卸料门，15
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斜流门，16
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斜流门气缸底座，17
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斜流门气缸底座轴承，18
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斜流门气缸轴承，19
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斜流门轴承，110
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斜流门气缸；2
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挤压装置，21
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下压气缸，22
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导向杆轴套，23
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导向杆，24
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下压板，25
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推挤油缸推头，26
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组合轴承，27
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推挤油缸底座，28
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联轴器，29
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推油油缸推头连接块，210
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推挤油缸；3
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成型装配线，31
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隔板，32
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底座，33
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气缸，34
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第二腹板，35
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组合轴承，36
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辊；4
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穿丝机，41
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机架，42
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油缸，43
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直线光轴，44
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穿丝部件；5
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切丝机，51
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马达，52
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绕丝部件，53
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切丝刀,54
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链条,55
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小型油缸；6
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打包机容重控制装置，61
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机架，62
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第一油缸，63
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压板；7
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摇臂缠绕机，71
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切膜臂油缸，72
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切膜臂，73
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切膜刀油缸，74
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压膜辊油缸，75
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压膜辊，76
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切膜刀，77
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升降机构，78
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摇臂轨道，79
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摇臂关节，710
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摇臂，711
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包装膜辊；8
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打包丝。
具体实施方式
[0022]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本专利技术将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
[0023]参照图1，示出了本技术提供的粒状棉无人穿丝打包机的示例性结构，被装配有：
[0024]料仓1，包括料仓收集口11、仓体12、卸料门气缸13和卸料门14，卸料门气缸13与卸料门14连接，卸料门气缸13动作时使卸料门14由图2中第一位置141动作至第二位置142，使卸料门14打开，盛装于仓体12中的原料从卸料门14滑落至目标位置。
[0025]料仓附属装置，包括与卸料门14配合的斜流门15、斜流门气缸底座16、装配于斜流门气缸底座16上的斜流门气缸底座轴承17、装配于斜流门15中部的斜流门气缸轴承18、斜流门轴承19和通过斜流门气缸底座轴承17和斜流门气缸轴承18安装的斜流门气缸110；斜流门气缸底座16安装于支架上，斜流门轴承19用于将斜流门15的一端安装于支架上。斜流门15在斜流门气缸110作用下与处于开启状态的卸料门14衔接，如图2所示；卸料门14和斜流门15两者共同作用使原料滑落至目标位置。
[0026]挤压装置2，包括下压气缸21、导向杆轴套22、导向杆23、下压板24、推挤油缸推头25、组合轴承26、推挤油缸底座27、联轴器28、推油油缸推头连接块29和推挤油缸210；下压板24装配于下压气缸21活塞上，下压气缸21动作时下压板24沿导向杆23从第三位置241移动至第四位置242，第四位置移动至第三位置241，依次反复实现竖直方向上的挤压；推挤油缸210装配于推挤油缸底座27上，推挤油缸推头25通过联轴器28、推油油缸推头连接块29与推挤油缸210联接；推挤油缸推头25在推挤油缸210动作时从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒状棉无人穿丝打包机，其特征在于，该打包机包括：料仓(1)，用于原料盛装；挤压装置(2)，用于挤压原料；成型装配线(3)，位于所述料仓(1)下方，所述料仓(1)的卸料门(14)开启时所述料仓(1)内的原料卸至所述成型装配线(3)上，所述成型装配线(3)与所述挤压装置(2)配合实现对原料进行挤压成型；打包装置，用于对挤压成型原料进行打包；以及控制柜，用于控制所述卸料门(14)的开启、关闭，所述挤压装置(2)挤压及所述打包装置的工作状态。2.根据权利要求1所述的粒状棉无人穿丝打包机，其特征在于，所述打包装置包括穿丝机(4)和切丝机(5)，所述成型装配线(3)包括第一段和第二段，所述第一段用于卸料并完成挤压成型，包括底板和第一腹板；所述第二段用于对挤压成型原料进行打包，包括第二腹板、若干辊和用于驱动所述辊转动的电机，所述辊构成用于支撑及运输挤压成型的原料的输送带，所述电机受所述控制柜控制，所述第一段和所述第二段之间装配有隔板；所述第二腹板间布设有打包丝，所述穿丝机(4)动作时使所述打包丝往力的方向发生变形，所述切丝机(5)带动的打包丝缠绕挤压成型的原料后切断打包丝，实现捆绑打包。3.根据权利要求2所述的粒状棉无人穿丝打包机，其特征在于，所述打包装置还包括用于对捆绑打包后的产品进行覆膜打包的摇臂缠绕机(7)。4.根据权利要求2所述的粒状棉无人穿丝打包机，其特征在于，所述穿丝机(4)包括油缸(42)、直线光轴(43)和装配于所述直线光轴(43)上的穿丝部件(44)，所述油缸(42)动作带动所述直线光轴(43)向所述第二腹板方向移动使所述穿丝部件(44)压住布设于所述第二腹板间的打包丝，使所述打包丝往力的方向发生变形。5.根据权利要求2所述的粒状棉无人穿丝打包机，其特征在于，所述切丝机(5)包括马达(51)和绕丝部件(52)，所述绕丝部件(52)用于作用于打包丝，在所述马达(51)带动下使打包丝缠绕挤压成型的原料。6.根据权利要求1所述的粒状棉无人穿丝打包机，其特征在于，所述打包装置包括用于对挤压成型的原料进行覆膜打包的摇臂缠绕机(7)。7.根据权利要求1所述的粒状棉无人穿丝打包机，其特征在于，所述卸料门(14)的开启、关闭受卸料门气缸(13)的控制，所述卸料门气缸(13)动作受所述控制柜控制。8.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：荀建强，张旭东，
申请(专利权)人：交城义望铁合金节能环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：