一种NPR钢筋冷轧机的出料端捆绑组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种NPR钢筋冷轧机的出料端捆绑组件，包括底座、铰链和翘板，铰链均装配于底座内壁的上端，翘板通过铰链与底座相互铰接，翘板的内侧一体成型有直角装配面，且翘板内壁的上端开设有嵌槽，翘板的外侧固定安装有位于嵌槽外侧的电机，直角装配面的侧壁均匀设置有装配孔，装配孔内固定安装有钢丝，在钢丝牵引下翘板向内侧转动，直至翘板上端扣合，扣合后两个半圆柱卡块的方形槽扣合于方型卡头的两侧，同时两个半圆柱卡块拼接成一个完整的圆柱，启动电机即可驱动半圆柱卡块转动，带动两股结扎带旋转拧成螺旋状，从而完成结扎；该设备结扎过程中，工作人员除了装配结扎带，全程远程控制，电动结扎力度更大，结扎的更加紧实。紧实。紧实。

【技术实现步骤摘要】
一种NPR钢筋冷轧机的出料端捆绑组件


[0001]本技术涉及钢筋生产
，具体为一种NPR钢筋冷轧机的出料端捆绑组件。

技术介绍

[0002]NPR是一种新型钢材，其具有无磁、高强、高韧、高均匀延伸，能够适应大变形的特点，在能源矿山、交通隧道、抗震建筑和桥梁工程等领域有广阔应用前景；随着市场需求的扩展，NPR钢材用于生产钢筋，以满足特殊建筑需求。目前钢筋冷轧机出料后，由工人进行钢筋的捆绑结扎，不仅捆绑的紧实程度较差，且捆绑过程费时费力，还容易造成工作人员刮伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种NPR钢筋冷轧机的出料端捆绑组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种NPR钢筋冷轧机的出料端捆绑组件，包括底座、铰链和翘板，铰链均装配于底座内壁的上端，翘板通过铰链与底座相互铰接，所述翘板的内侧一体成型有直角装配面，且翘板内壁的上端开设有嵌槽，所述翘板的外侧固定安装有位于嵌槽外侧的电机，所述直角装配面的侧壁均匀设置有装配孔，所述装配孔内固定安装有钢丝，所述嵌槽内转动安装有半圆柱卡块。
[0005]优选的，所述半圆柱卡块的侧壁开设有方形槽，且方形槽的内端设置有卡条，所述电机的输出端一体成型有方形卡头，所述方型卡头卡接于方形槽内。
[0006]优选的，所述半圆柱卡块的外侧壁开设有阶梯棱，所述嵌槽内壁设置有阶梯卡槽，所述阶梯棱卡接于阶梯卡槽内。
[0007]优选的，所述半圆柱卡块的端面开设有限位槽，所述嵌槽的外端一体成型有内凸缘，所述内凸缘卡接于限位槽内。
[0008]优选的，所述电机的端面均匀设置有定位销，所述定位销均嵌入于翘板的端面内。
[0009]优选的，所述底座的上表面设置有电磁吸附条，所述电磁吸附条的上表面与翘板的外壁紧密贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种NPR钢筋冷轧机的出料端捆绑组件，工作人员将用于捆绑结扎的金属结扎条的两端分别卡入方形槽内侧的卡条下，并将结扎条的中部垂放至与钢丝相同的弧度，将设备放置于轧机的出料端并对电磁铁通电，当轧机出料后，钢筋在出料端缓冲结构的作用下，滚落至设备中部的空缺处，落在钢丝和结扎带的上部，若钢筋过长，可使用两套或三套设备，均匀分布在钢筋的两端或中部位置，滑落的钢筋压在钢丝的上部，当积攒的钢筋足够结扎成捆时，切断电磁铁供电，在钢筋的压力作用下，钢丝弯曲并向下坠，在钢丝牵引下翘板向内侧转动，直至翘板上端扣合，扣合后两个半圆柱卡块的方形槽扣合于方型卡头的两侧，同时两个半圆柱卡块拼接成一个完整的圆柱，
启动电机即可驱动半圆柱卡块转动，带动两股结扎带旋转拧成螺旋状，从而完成结扎；该设备结扎过程中，工作人员除了装配结扎带，全程远程控制，电动结扎力度更大，结扎的更加紧实。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中a处的放大图；
[0013]图3为本技术的电机组件结构示意图。
[0014]图中：1底座、2铰链、3翘板、4装配面、5装配孔、6钢丝、7嵌槽、8 电机、9半圆柱卡块、10方形卡头、11定位销、12阶梯卡槽、13内凸缘、14 阶梯棱、15限位槽、16方形槽、17卡条、18电磁吸附条。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种NPR钢筋冷轧机的出料端捆绑组件，包括底座1、铰链2和翘板3，铰链2均装配于底座1内壁的上端，翘板3通过铰链2与底座1相互铰接，翘板3的内侧一体成型有直角装配面4，且翘板3内壁的上端开设有嵌槽7，翘板3的外侧固定安装有位于嵌槽7外侧的电机8，直角装配面4的侧壁均匀设置有装配孔5，装配孔5内固定安装有钢丝6，嵌槽7内转动安装有半圆柱卡块9。
[0017]具体而言，半圆柱卡块9的侧壁开设有方形槽16，且方形槽16的内端设置有卡条17，电机8的输出端一体成型有方形卡头10，方型卡头10卡接于方形槽16内。
[0018]具体而言，半圆柱卡块9的外侧壁开设有阶梯棱14，嵌槽7内壁设置有阶梯卡槽12，阶梯棱14卡接于阶梯卡槽12内。
[0019]具体而言，半圆柱卡块9的端面开设有限位槽15，嵌槽7的外端一体成型有内凸缘13，内凸缘13卡接于限位槽15内。
[0020]具体而言，电机8的端面均匀设置有定位销11，定位销11均嵌入于翘板 3的端面内。
[0021]具体而言，底座1的上表面设置有电磁吸附条18，电磁吸附条18的上表面与翘板3的外壁紧密贴合。
[0022]工作原理：当本技术在使用时，工作人员将用于捆绑结扎的金属结扎条的两端分别卡入方形槽16内侧的卡条17下，并将结扎条的中部垂放至与钢丝6相同的弧度，将设备放置于轧机的出料端并对电磁铁通电，当轧机出料后，钢筋在出料端缓冲结构的作用下，滚落至设备中部的空缺处，落在钢丝6和结扎带的上部，若钢筋过长，可使用两套或三套设备，均匀分布在钢筋的两端或中部位置，滑落的钢筋压在钢丝6的上部，当积攒的钢筋足够结扎成捆时，切断电磁铁供电，在钢筋的压力作用下，钢丝6弯曲并向下坠，在钢丝6牵引下翘板3向内侧转动，直至翘板3上端扣合，扣合后两个半圆柱卡块9的方形槽16扣合于方型卡
头10的两侧，同时两个半圆柱卡块9拼接成一个完整的圆柱，启动电机8即可驱动半圆柱卡块9转动，带动两股结扎带旋转拧成螺旋状，从而完成结扎；该设备结扎过程中，工作人员除了装配结扎带，全程远程控制，电动结扎力度更大，结扎的更加紧实。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种NPR钢筋冷轧机的出料端捆绑组件，包括底座(1)、铰链(2)和翘板(3)，铰链(2)均装配于底座(1)内壁的上端，翘板(3)通过铰链(2)与底座(1)相互铰接，其特征在于：所述翘板(3)的内侧一体成型有直角装配面(4)，且翘板(3)内壁的上端开设有嵌槽(7)，所述翘板(3)的外侧固定安装有位于嵌槽(7)外侧的电机(8)，所述直角装配面(4)的侧壁均匀设置有装配孔(5)，所述装配孔(5)内固定安装有钢丝(6)，所述嵌槽(7)内转动安装有半圆柱卡块(9)。2.根据权利要求1所述的一种NPR钢筋冷轧机的出料端捆绑组件，其特征在于：所述半圆柱卡块(9)的侧壁开设有方形槽(16)，且方形槽(16)的内端设置有卡条(17)，所述电机(8)的输出端一体成型有方形卡头(10)，所述方形卡头(10)卡接于方形槽(16)内。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：何满潮，张瑾，赵建峰，朱国龙，杨峰，高远睿，
申请(专利权)人：能环青岛国际科技有限公司，
类型：新型
国别省市：