一种拉丝模具在线监测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉丝模具在线监测设备，包括安装箱，所述安装箱的上表面固定连接有工作台，工作台的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁搭接有限制块，限制块的内壁固定连接有压力传感器，压力传感器的上表面搭接有模具本体，模具本体的内壁滑动连接有金属线，工作台的上表面分别固定连接有电动伸缩杆和显示器，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有挡板，电动伸缩杆的表面固定连接有红外传感器，工作台的下表面固定连接有控制柜。该拉丝模具在线监测设备，通过设置出料管、照明灯、微型摄像头、红外传感器、警报器、信号转接器和中央处理器，出料管内的微型摄像头能够拍摄金属丝生产的过程并将影像发送到显示器上。并将影像发送到显示器上。并将影像发送到显示器上。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝模具在线监测设备


[0001]本技术涉及拉丝模具监测
，具体为一种拉丝模具在线监测设备。

技术介绍

[0002]在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模具。
[0003]拉丝模具在生产金属线的过程中，经常会发生金属线断裂的情况，因此就需要员工一直站在机器旁监测金属线的生产，这样会增加员工的工作强度，且拉丝模具经过长时间的使用，拉丝模具上的孔径会变大，孔径变大会导致生产的金属线不合格，现有的生产装置不能及时的提醒员工更换拉丝模具，因此推出一种拉丝模具在线监测设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拉丝模具在线监测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉丝模具在线监测设备，包括安装箱，所述安装箱的上表面固定连接有工作台，工作台的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁搭接有限制块，限制块的内壁固定连接有压力传感器，压力传感器的上表面搭接有模具本体，模具本体的内壁滑动连接有金属线，工作台的上表面分别固定连接有电动伸缩杆和显示器，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有挡板，电动伸缩杆的表面固定连接有红外传感器，工作台的下表面固定连接有控制柜，安装箱的下表面分别固定连接有伺服电机和出料管，伺服电机的输出轴固定连接有皮带轮，皮带轮的表面通过皮带与限制块传动连接，出料管的内壁分别固定连接有照明灯和微型摄像头。
[0006]优选的，所述工作台的表面分别固定连接有警报器、控制面板和急停按钮。
[0007]优选的，所述控制柜的内壁分别固定连接有信号转接器和中央处理器。
[0008]优选的，所述控制柜的表面转动连接有密封门，密封门的表面开设有锁孔。
[0009]优选的，所述挡板的材料为硬质合金。
[0010]优选的，所述安装箱的下表面固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱呈矩形阵列设置在安装箱的下表面。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种拉丝模具在线监测设备，具备以下有益效果：
[0013]1.该拉丝模具在线监测设备，通过设置出料管、照明灯、微型摄像头、红外传感器、警报器、信号转接器和中央处理器，出料管内的微型摄像头能够拍摄金属丝生产的过程并将影像发送到显示器上，从而让员工更加直观的观察金属丝生产的情况，当金属丝出现断裂的情况时，员工能够及时对其进行处理，且红外传感器能够测量模具本体上的孔径，当孔径过大时，警报器发出警报以此来提醒员工及时更换模具本体。
[0014]2.该拉丝模具在线监测设备，通过设置伺服电机、皮带轮、限制块、电动伸缩杆和
挡板，使用时将模具本体放到限制块内，伺服电机通过驱动皮带轮使限制块转动，能够对模具本体进行旋转，电动伸缩杆带动挡板向模具本体移动，使挡板抵着模具本体，从而完成对模具本体的夹紧。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为电动伸缩杆立体结构示意图；
[0018]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1安装箱、2工作台、3限制块、4压力传感器、5模具本体、6电动伸缩杆、7显示器、8控制柜、9伺服电机、10出料管、11皮带轮、12照明灯、13微型摄像头、14警报器、15控制面板、16信号转接器、17中央处理器、18红外传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种拉丝模具在线监测设备，包括安装箱1，安装箱1的下表面固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱呈矩形阵列设置在安装箱1的下表面，安装箱1的上表面固定连接有工作台2，工作台2的表面分别固定连接有警报器14、控制面板15和急停按钮，工作台2的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁搭接有限制块3，限制块3的内壁固定连接有压力传感器4，压力传感器4的上表面搭接有模具本体5。
[0022]模具本体5的内壁滑动连接有金属线，工作台2的上表面分别固定连接有电动伸缩杆6和显示器7，电动伸缩杆6的伸缩端固定连接有挡板，挡板的材料为硬质合金，电动伸缩杆6的表面固定连接有红外传感器18，工作台2的下表面固定连接有控制柜8，控制柜8的内壁分别固定连接有信号转接器16和中央处理器17，控制柜8的表面转动连接有密封门，密封门的表面开设有锁孔，安装箱1的下表面分别固定连接有伺服电机9和出料管10，伺服电机9的输出轴固定连接有皮带轮11，皮带轮11的表面通过皮带与限制块3传动连接。
[0023]通过设置伺服电机9、皮带轮11、限制块3、电动伸缩杆6和挡板，使用时将模具本体5放到限制块3内，伺服电机9通过驱动皮带轮11使限制块3转动，能够对模具本体5进行旋转，电动伸缩杆6带动挡板向模具本体5移动，使挡板抵着模具本体5，从而完成对模具本体5的夹紧，出料管10的内壁分别固定连接有照明灯12和微型摄像头13。
[0024]通过设置出料管10、照明灯12、微型摄像头13、红外传感器18、警报器14、信号转接器16和中央处理器17，出料管10内的微型摄像头13能够拍摄金属丝生产的过程并将影像发送到显示器7上，从而让员工更加直观的观察金属丝生产的情况，当金属丝出现断裂的情况时，员工能够及时对其进行处理，且红外传感器18能够测量模具本体5上的孔径，当孔径过大时，警报器14发出警报以此来提醒员工及时更换模具本体5。
[0025]工作原理：在使用该拉丝模具在线监测设备时，将模具本体5放到限制块中3，接着
通过控制面板15打开电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动挡板抵着模具本体5，对模具本体5进行夹紧，在金属丝生产的过程中，照明灯12可以提高出料管10内的亮度，让微型摄像头13拍摄出更加清晰的画面，然后微型摄像头13将金属条生产的视频传输到显示器7上，员工通过观看显示器7上的视频能够在金属条发生断裂时及时的做出处理，且模具本体5经过长时间的使用后，模具本体5上的孔径会变大，电动伸缩杆6表面的红外传感器18能够测量模具本体5的孔径，当模具本体5的孔径超过设定的数值后，红外传感器18会发射信号到中央处理器17上，中央处理器17打开警报器14来提醒员工及时更换模具本体5，避免生产出不合格的产品。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝模具在线监测设备，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的上表面固定连接有工作台(2)，工作台(2)的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁搭接有限制块(3)，限制块(3)的内壁固定连接有压力传感器(4)，压力传感器(4)的上表面搭接有模具本体(5)，模具本体(5)的内壁滑动连接有金属线，工作台(2)的上表面分别固定连接有电动伸缩杆(6)和显示器(7)，电动伸缩杆(6)的伸缩端固定连接有挡板，电动伸缩杆(6)的表面固定连接有红外传感器(18)，工作台(2)的下表面固定连接有控制柜(8)，安装箱(1)的下表面分别固定连接有伺服电机(9)和出料管(10)，伺服电机(9)的输出轴固定连接有皮带轮(11)，皮带轮(11)的表面通过皮带与限制块(3)传动连接，出料管(10)的内壁分别固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜广胜，郭蕊，
申请(专利权)人：辽宁雪凌金属材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：