一种细化铝合金熔焊组织的复合焊丝结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细化铝合金熔焊组织的复合焊丝结构，包括焊丝本体，所述焊丝本体的内部插设有防护层，防护层的内部插设有焊丝层，防护层与焊丝层之间设置有助焊条，防护层与焊丝本体之间设置有密封腔，密封腔的内部设置有助焊剂，所述焊丝本体的表面套设有限位环，限位环的内部开设有腔体，限位环的表面开设有散热孔，限位环的右侧固定安装有夹持杆，夹持杆的内部开设有插孔。该细化铝合金熔焊组织的复合焊丝结构，通过设置焊丝本体、焊丝层、助焊条、助焊剂、散热孔和通孔配合，实现加快焊接的目的，达到了节约焊接耗时的效果，方便施工人员的正常操作，提高了工作人员的工作效率，同时也提高了焊接后的质量。同时也提高了焊接后的质量。同时也提高了焊接后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种细化铝合金熔焊组织的复合焊丝结构


[0001]本技术涉及焊接用品
，具体为一种细化铝合金熔焊组织的复合焊丝结构。

技术介绍

[0002]复合焊丝由元素铜和钛组成，按质量百分比紫铜占66～99％、钛占1～34％，复合焊丝由上述的两种材料中的一种包裹另一种形成，在进行细化铝合金熔焊组织时，就需要用到复合焊丝结构。
[0003]但是目前市场上的复合焊丝结构，在使用的过程中，不便于加速焊接的速度，从而影响施工人员的正常操作，降低了工作人员的施工效率。
[0004]为此，我们提出了一种细化铝合金熔焊组织的复合焊丝结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种细化铝合金熔焊组织的复合焊丝结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种细化铝合金熔焊组织的复合焊丝结构，包括焊丝本体，所述焊丝本体的内部插设有防护层，防护层的内部插设有焊丝层，防护层与焊丝层之间设置有助焊条，防护层与焊丝本体之间设置有密封腔，密封腔的内部设置有助焊剂。
[0007]所述焊丝本体的表面套设有限位环，限位环的内部开设有腔体，限位环的表面开设有散热孔，限位环的右侧固定安装有夹持杆，夹持杆的内部开设有插孔，插孔的内部固定安装有限位块。
[0008]优选的，所述助焊条的一侧与防护层的内壁固定连接，助焊条的另一侧与焊丝层的表面固定连接。
[0009]优选的，所述夹持杆的上表面和下表面均固定安装有防滑块，防滑块的表面开设有防滑纹。
>[0010]优选的，所述防护层的一端开设有通孔，通孔与限位环内部的腔体连通。
[0011]优选的，所述限位环的内壁与焊丝本体的表面固定连接，且限位环与焊丝本体间设置有间隙。
[0012]优选的，所述助焊条的数量为九个，且九个助焊条等距分布于焊丝层的表面。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种细化铝合金熔焊组织的复合焊丝结构，具备以下有益效果：
[0015]1.该细化铝合金熔焊组织的复合焊丝结构，通过设置焊丝本体、焊丝层、助焊条、助焊剂、散热孔和通孔配合，实现加快焊接的目的，达到了节约焊接耗时的效果，方便施工人员的正常操作，提高了工作人员的工作效率，同时也提高了焊接后的质量。
[0016]2.该细化铝合金熔焊组织的复合焊丝结构，通过设置限位环、夹持杆、插孔、限位块和防滑块配合，实现对焊丝结构进行夹持的目的，达到了方便施工人员对焊丝进行夹持的效果，方便了工作人员的使用，同时也提高了焊丝结构使用的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术夹持杆的正剖结构示意图；
[0019]图3为本技术焊丝本体的侧剖结构示意图。
[0020]图中：1焊丝本体、2防护层、3焊丝层、4助焊条、5助焊剂、6限位环、7散热孔、8夹持杆、9插孔、10限位块、11防滑块、12通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种细化铝合金熔焊组织的复合焊丝结构，包括焊丝本体1，焊丝本体1的内部插设有防护层2，防护层2的内部插设有焊丝层3，防护层2的一端开设有通孔12，通孔12与限位环6内部的腔体连通，防护层2与焊丝层3之间设置有助焊条4，助焊条4的一侧与防护层2的内壁固定连接，助焊条4的另一侧与焊丝层3的表面固定连接，防护层2与焊丝本体1之间设置有密封腔，密封腔的内部设置有助焊剂5，助焊条4的数量为九个，且九个助焊条4等距分布于焊丝层3的表面。
[0023]焊丝本体1的表面套设有限位环6，限位环6的内壁与焊丝本体1的表面固定连接，且限位环6与焊丝本体1间设置有间隙，限位环6的内部开设有腔体，限位环6的表面开设有散热孔7。
[0024]设置焊丝本体1、焊丝层3、助焊条4、助焊剂5、散热孔7和通孔12配合，实现加快焊接的目的，达到了节约焊接耗时的效果，方便施工人员的正常操作，提高了工作人员的工作效率，同时也提高了焊接后的质量。
[0025]限位环6的右侧固定安装有夹持杆8，夹持杆8的上表面和下表面均固定安装有防滑块11，防滑块11的表面开设有防滑纹，夹持杆8的内部开设有插孔9，插孔9的内部固定安装有限位块10。
[0026]设置限位环6、夹持杆8、插孔9、限位块10和防滑块11配合，实现对焊丝结构进行夹持的目的，达到了方便施工人员对焊丝进行夹持的效果，方便了工作人员的使用，同时也提高了焊丝结构使用的便捷性。
[0027]工作原理：当使用该复合焊丝结构时，用电焊机的焊把的钳口夹住夹持杆8，接着对夹持杆8通电，夹持杆8将电流输送到焊丝层3和焊丝本体1上，然后将焊丝本体1引弧后与被焊接物体接触，从而完成焊接的过程，助焊剂5和助焊条4在焊接时起助焊作用。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细化铝合金熔焊组织的复合焊丝结构，包括焊丝本体(1)，其特征在于：所述焊丝本体(1)的内部插设有防护层(2)，防护层(2)的内部插设有焊丝层(3)，防护层(2)与焊丝层(3)之间设置有助焊条(4)，防护层(2)与焊丝本体(1)之间设置有密封腔，密封腔的内部设置有助焊剂(5)；所述焊丝本体(1)的表面套设有限位环(6)，限位环(6)的内部开设有腔体，限位环(6)的表面开设有散热孔(7)，限位环(6)的右侧固定安装有夹持杆(8)，夹持杆(8)的内部开设有插孔(9)，插孔(9)的内部固定安装有限位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种细化铝合金熔焊组织的复合焊丝结构，其特征在于：所述助焊条(4)的一侧与防护层(2)的内壁固定连接，助焊条(4)的另一侧与焊丝层(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭蕊，张延国，
申请(专利权)人：辽宁雪凌金属材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：