【技术实现步骤摘要】
一种自调节钢丝圈
[0001]本技术涉及纺纱设备相关
,具体为一种自调节钢丝圈。
技术介绍
[0002]钢领与钢丝圈是环锭细纱机上对纱线进行加捻与卷绕的一对关键部件,在纺纱过程中钢领与钢丝圈相互配合的好坏将直接影响纺纱的效率与所纺纱线的成纱质量。在加捻卷绕过程中,钢丝圈在钢领工作跑道上高速回转,在回转过程中,钢领与钢丝圈表面彼此都受到极大的滑动摩擦力作用,运行一段时间后,必然会对钢领工作跑道表面造成一定的摩擦损耗,使钢领工作跑道表面不光滑平整,钢丝圈圈体与钢领接触的部分也会产生磨损,从而会大大降低钢丝圈在钢领工作跑道上滑动的平稳性,增加纺纱过程中纱线张力突变和钢丝圈飞圈现象,引起纱线表面毛羽增多,纱线断头增加,降低纱线综合质量与纺纱效率。
[0003]针对此,本技术提供一种自调节钢丝圈,来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自调节钢丝圈,以解决上述
技术介绍
中提出的当前的环锭细纱机上的钢领工作跑道表面容易造成磨损,引起纱线表面毛羽增多,纱线断头增加,降低纱线综合质量与纺纱
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自调节钢丝圈,其特征在于:包括钢领(1),钢领(1)为两端开口的空心圆柱体,钢领(1)的顶端固定连接有圆环形的钢丝圈工作面(9),且钢丝圈工作面(9)和钢领(1)同心设置,钢丝圈工作面(9)内壁和外壁上分别固定安装有钢丝圈内滑道(2)和钢丝圈外滑道(3),钢丝圈内滑道(2)和钢丝圈外滑道(3)均为两端开口的空心圆柱体,钢丝圈内滑道(2)和钢丝圈外滑道(3)的顶部高度均大于钢丝圈工作面(9),钢丝圈内滑道(2)和钢丝圈外滑道(3)的底部高度均小于钢丝圈工作面(9);钢丝圈整体呈一体式弧形上凸结构,钢丝圈整体位于钢丝圈工作面(9)的上方,钢丝圈整体的两端分别活动连接在钢丝圈内滑道(2)和钢丝圈外滑道(3)上,且钢丝圈整体和钢丝圈工作面(9)之间具有间隙,钢丝圈包括钢丝圈工作弧(4)和钢丝圈嵌入弧,钢丝圈嵌入弧包括内钢丝圈嵌入弧(6)和外钢丝圈嵌入弧(5),钢丝圈工作弧(4)、内钢丝圈嵌入弧(6)和外钢丝圈嵌入弧(5)均为具有宽度和厚度的弧形的空心结构,且三...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈春明,徐建洪,朱华,
申请(专利权)人:浙江龙源纺织股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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