一种焦炉稳定生产用无烟装煤设备制造技术

技术编号:33165551 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-22 14:28
本实用新型专利技术属于焦炉无烟装煤技术领域,且公开了一种焦炉稳定生产用无烟装煤设备,包括煤粉管、烟箱和料斗,所述料斗固定安装在煤粉管的顶部,所述煤粉管的外侧活动套设有导煤管,所述导煤管的外侧活动套设有防尘罩。本实用新型专利技术通过在煤粉管的外侧活动套接一个导煤管,通过导煤管与炉口对接将煤粉输送到焦炉内,在导煤管的外侧活动套设一个防尘罩,在防尘罩的底部固定安装一个密封罩,将导煤管完全的罩住,同时在导煤管的顶部固定安装一个吸烟管,在吸烟管的内外两侧均开设吸烟孔,使内侧吸烟管对着煤粉管和导煤管的衔接缝隙位置,就可以将装煤时产生的烟尘快速的吸走,这样就可以实现无烟装煤减少对环境的污染。以实现无烟装煤减少对环境的污染。以实现无烟装煤减少对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉稳定生产用无烟装煤设备


[0001]本技术属于焦炉无烟装煤
,具体是一种焦炉稳定生产用无烟装煤设备。

技术介绍

[0002]现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉,由炉体和附属设备构成,焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分,并通过烟道和烟囱相连,焦炉主要是用来生产焦炭的,其副产品是焦炉煤气,焦炉煤气是把煤粉装入焦炉,在缺氧和高温的条件下,生成焦炭和煤气,焦炭主要是用来炼铁。
[0003]现代的焦炉在加入煤粉时,都是通过装煤车,携带煤粉,然后到达焦炉顶部的的炉顶打开炉盖,然后将煤车上的料斗通过下方的料斗导套对接到炉顶的装煤口,然后将料斗内的煤粉导入焦炉内,但是由于料斗导套和料斗之间、导套和炉顶的对接口之间存在间隙,会导致粉尘从缝隙逸出会造成环境的污染。
[0004]现有的装煤车在装煤的过程中,都是每到达一个炉口,就对该焦炉进行装煤,通常在料斗底部的料斗导套和炉口对接好之后,然后在通过操控控制料斗内的供煤装置将煤粉加入焦炉内,该过程对于供煤系统的设计较为复杂,增加了操作的步骤,降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种焦炉稳定生产用无烟装煤设备,具有环保无烟、方便快捷、提高效率的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焦炉稳定生产用无烟装煤设备,包括煤粉管、烟箱和料斗,所述料斗固定安装在煤粉管的顶部,所述煤粉管的外侧活动套设有导煤管,所述导煤管的外侧活动套设有防尘罩,所述导煤管的顶部固定安装有吸烟管,所述吸烟管通过软管与烟箱连通,所述防尘罩的底部固定安装有密封罩,所述导煤管的外侧固定安装有固定块和套设块,所述固定块和套设块位于导煤管和防尘罩之间,所述防尘罩的内腔壁上固定安装有套设杆,所述套设杆活动套设在套设块内,当防尘罩将炉口罩住时,此时液压缸伸缩将导煤管伸出对接到炉口上,此时炉口处产生的烟会沿着空隙向上升,然后被上方的吸烟管给抽走,同时将导煤管和煤粉管之间的缝隙逸出的烟一同抽进烟箱中,做进一步处理,这样就可以实现无烟装煤。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述煤粉管的外侧固定安装有固定环,所述固定环的底部固定安装有第一液压缸、第二液压缸和伸缩套管,固定环便于液压缸和伸缩套管的安装和固定,同时液压缸和伸缩套管控制着导煤管和防尘罩的上下移动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一液压缸的输出端与防尘罩的顶部相连接,所述第二液压缸的输出端穿过防尘罩的顶部与固定块相连,所述伸缩套管的底部穿过防尘罩的顶部与固定块相连,第一液压缸控制着防尘罩上下移动,第二液压缸控制着导煤管的上下移动,伸缩套管起到固定和限位的作用,同时保证导煤管和防尘罩可以上下
移动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述导煤管的内腔中固定安装有铰架,所述铰架的顶部固定安装有顶杆,所述顶杆的顶部固定安装有封堵塞,封堵塞和顶杆固定安装在导煤管的顶部,当导煤管上下移动时会带动封堵塞和顶杆同步移动这样就可以同步实现对料斗装煤的控制。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述封堵塞封堵在料斗的底部,且所述封堵塞为圆台,所述封堵塞为橡胶制成,封堵塞将料斗封堵住,这样可以防止煤粉自己落下,圆台形的封堵塞封堵效果更好,同时不会影响下料的速度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述吸烟管的顶部固定安装有连接管,所述连接管位于防尘罩顶部的下方,所述连接管为伸缩管,连接管为伸缩管,这样可以使防尘罩在上下移动的时候不会对吸烟管造成影响,不会影响西餐馆的工作,同时不会对吸烟管造成伤害。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过在煤粉管的外侧活动套接一个导煤管,通过导煤管与炉口对接将煤粉输送到焦炉内,在导煤管的外侧活动套设一个防尘罩,在防尘罩的底部固定安装一个密封罩,将导煤管完全的罩住,同时在导煤管的顶部固定安装一个吸烟管,在吸烟管的内外两侧均开设吸烟孔,使内侧吸烟管对着煤粉管和导煤管的衔接缝隙位置,就可以将装煤时产生的烟尘快速的吸走,这样就可以实现无烟装煤减少对环境的污染。
[0014]2、本技术通过在烟管导套的内部固定安装一个铰架,在铰架的顶部固定安装一个顶杆,在顶杆的顶部安装一个封堵塞,将封堵塞封堵在料斗的下料口,当防尘罩罩住炉口,导煤管就可以向下伸出,然后带动封堵塞下行将料斗的出料口打开,就可以在导煤管伸出的同时对焦炉进行装煤,这样就可以减少操作步骤,省去对料斗的操控,进一步提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构整体剖面示意图;
[0016]图2为本技术分解示意图;
[0017]图3为本技术整体结构示意图;
[0018]图4为本技术整体分解剖视图;
[0019]图5为本技术局部剖视图;
[0020]图6为本技术图5的A部分放大图。
[0021]图中:1、煤粉管;2、导煤管;3、防尘罩;4、密封罩;5、第一液压缸;6、第二液压缸;7、伸缩套管;8、顶杆;9、封堵塞;10、吸烟管;11、铰架;12、固定块;13、套设块;14、套设杆;15、料斗;16、固定环;17、料仓;18、烟箱;19、连接管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示,本技术提供一种焦炉稳定生产用无烟装煤设备,包括煤粉管1、烟箱18和料斗15,料斗15固定安装在煤粉管1的顶部,煤粉管1的外侧活动套设有导煤管2,导煤管2的外侧活动套设有防尘罩3,导煤管2的顶部固定安装有吸烟管10,吸烟管10通过软管与烟箱18连通,防尘罩3的底部固定安装有密封罩4,导煤管2的外侧固定安装有固定块12和套设块13,固定块12和套设块13位于导煤管2和防尘罩3之间,防尘罩3 的内腔壁上固定安装有套设杆14,套设杆14活动套设在套设块13内,当防尘罩将炉口罩住时,此时液压缸伸缩将导煤管伸出对接到炉口上,此时炉口处产生的烟会沿着空隙向上升,然后被上方的吸烟管给抽走,同时将导煤管和煤粉管之间的缝隙逸出的烟一同抽进烟箱中,做进一步处理,这样就可以实现无烟装煤。
[0024]其中,煤粉管1的外侧固定安装有固定环16,固定环16的底部固定安装有第一液压缸5、第二液压缸6和伸缩套管7,固定环便于液压缸和伸缩套管的安装和固定,同时液压缸和伸缩套管控制着导煤管和防尘罩的上下移动。
[0025]其中,第一液压缸5的输出端与防尘罩3的顶部相连接,第二液压缸6 的输出端穿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉稳定生产用无烟装煤设备,包括煤粉管(1)、烟箱(18)和料斗(15),所述料斗(15)固定安装在煤粉管(1)的顶部,其特征在于:所述煤粉管(1)的外侧活动套设有导煤管(2),所述导煤管(2)的外侧活动套设有防尘罩(3),所述导煤管(2)的顶部固定安装有吸烟管(10),所述吸烟管(10)通过软管与烟箱(18)连通,所述防尘罩(3)的底部固定安装有密封罩(4),所述导煤管(2)的外侧固定安装有固定块(12)和套设块(13),所述固定块(12)和套设块(13)位于导煤管(2)和防尘罩(3)之间,所述防尘罩(3)的内腔壁上固定安装有套设杆(14),所述套设杆(14)活动套设在套设块(13)内。2.根据权利要求1所述的一种焦炉稳定生产用无烟装煤设备,其特征在于:所述煤粉管(1)的外侧固定安装有固定环(16),所述固定环(16)的底部固定安装有第一液压缸(5)、第二液压缸(6)和伸缩套管(7)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:高志成丁建平董云龙靳刚
申请(专利权)人:山西立恒焦化有限公司
类型:新型
国别省市:

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