一种铝制散热壳安装组件制造技术

本申请属于铝制散热壳技术领域，公开了一种铝制散热壳安装组件，包括第一壳体，第一壳体的顶部设有第二壳体，第二壳体与第一壳体交界处的侧边设有组装机构，组装机构包括配合槽，配合槽开设于第一壳体顶端的侧边，且配合槽的内侧设有对接条，对接条的顶部与第二壳体侧边的底部固定连接，配合槽一端的底部开设有嵌入孔，嵌入孔位于对接条的一侧边，且嵌入孔的上方设有活动槽，活动槽的上方设有上置槽，活动槽以及上置槽均开设于第二壳体的侧端。通过设置的两组组装机构，能够利用其内部所设的配合槽与对接条，便于对第二壳体底部固定连接的同时，起到对第二壳体与第一壳体之间的良好卡接配合效果。卡接配合效果。卡接配合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制散热壳安装组件


[0001]本申请涉及铝制散热壳
，更具体地说，涉及一种铝制散热壳安装组件。

技术介绍

[0002]散热外壳主要起到加快散热的作用，在各种容易发热的电气设备上均有配置，是各种各种容易发热的电气设备不可或缺的重要散热部件，由于铝金属具有较为良好的导热性，且成本较低，故而使得铝制散热壳得到较为广泛的使用。
[0003]在现有技术中的铝制散热壳，对其生产使用过程中需要对其进行预先组装工作，然而现有的散热壳主要通过若干个螺丝进行固定连接，使得对其的组装或拆卸均需要耗费较多时间，且螺丝也容易产生丢失问题，导致影响整体安装效率以及质量的同时，降低整体的实用性能。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种铝制散热壳安装组件。
[0005]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0006]一种铝制散热壳安装组件，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部设有第二壳体，所述第二壳体与第一壳体交界处的侧边设有组装机构，所述组装机构包括配合槽，所述配合槽开设于第一壳体顶端的侧边，且配合槽的内侧设有对接条，所述对接条的顶部与第二壳体侧边的底部固定连接，所述配合槽一端的底部开设有嵌入孔，所述嵌入孔位于对接条的一侧边，且嵌入孔的上方设有活动槽，所述活动槽的上方设有上置槽，所述活动槽以及上置槽均开设于第二壳体的侧端，且活动槽以及上置槽共同贯穿第二壳体的侧端，所述活动槽与上置槽的内侧共同活动套接有限位杆，所述限位杆的底端与嵌入孔相卡接，且限位杆的顶部固定连接有作用块，所述作用块位于上置槽的顶部，所述限位杆顶端的外壁设有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与上置槽的底部固定连接，且复位弹簧的顶部与作用块的底部固定连接。
[0007]通过上述技术方案，利用所设的配合槽与对接条相配合下，起到对第一壳体与第二壳体之间良好的对接组装工作。
[0008]进一步的，所述配合槽呈“T”字形槽体结构，所述对接条呈“T”字形块体结构，所述作用块呈“工”字形柱体结构，所述作用块的底部与第二壳体的顶部接触但不连接。
[0009]通过上述技术方案，利用所设配合槽与对接条结构的限定，起到第一壳体与第二壳体之间组装同时，实现二者稳固防脱作用。
[0010]进一步的，所述嵌入孔、活动槽、上置槽均呈圆柱形槽体结构，且嵌入孔、活动槽、上置槽的中心位于同一基准轴，所述上置槽的槽体直径大于嵌入孔以及活动槽的槽体直径，且上置槽的槽体直径小于作用块底端的直径。
[0011]通过上述技术方案，利用嵌入孔、活动槽以及上置槽结构位置的限定，使得三者与限位杆之间对接时得以有效配合。
[0012]进一步的，所述组装机构设有两组，两组所述组装机构在第一壳体与第二壳体对接处的两侧边呈对称设置。
[0013]通过上述技术方案，利用两组组装结构的设置，得以实现组装时的良好稳定性能。
[0014]进一步的，所述第一壳体的两端均开设有散热孔，两端所述散热孔贯穿第一壳体的侧端，且两端散热孔的侧边均设有散热翅片，两侧所述散热翅片的一端分别与第一壳体两端的外壁固定连接。
[0015]通过上述技术方案，利用散热孔以及散热翅片的设置，使得整体作用于设备时，起到良好辅助散热效果。
[0016]进一步的，所述第一壳体与第二壳体均呈“U”字形板体结构，所述第二壳体的顶端开设有顶槽，所述顶槽的内壁固定安装有内置软垫。
[0017]通过上述技术方案，利用所设的顶槽与内置软垫，使得对第一壳体与第二壳体组装时起到有效把手的功能。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]通过设置的两组组装机构，能够利用其内部所设的配合槽与对接条，便于对第二壳体底部固定连接的同时，起到对第二壳体与第一壳体之间的良好卡接配合效果，并利用所设的嵌入孔、活动槽、上置槽、限位杆、作用块以及复位弹簧，起到对对接条的有效限位效果，从而实现第一壳体与第二壳体之间的良好组装与拆卸作用。
附图说明
[0020]图1为本申请的整体结构示意图；
[0021]图2为本申请的限位杆侧面剖视图；
[0022]图3为本申请的整体侧剖结构示意图；
[0023]图4为本申请的整体另一端结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、第一壳体；2、第二壳体；3、组装机构；4、配合槽；5、对接条；6、嵌入孔；7、活动槽；8、上置槽；9、限位杆；10、作用块；11、复位弹簧；12、散热孔；13、散热翅片；14、顶槽；15、内置软垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种铝制散热壳安装组件，请参阅图1和图2、3，包括第一壳体1，第一壳体1的顶部设有第二壳体2，第二壳体2与第一壳体1交界处的侧边设有组装机构3，组装机构3包括配合槽4，配合槽4开设于第一壳体1顶端的侧边，且配合槽4的内侧设有对接条5，对接条5的顶部与第二壳体2侧边的底部固定连接，配合槽4呈“T”字形槽体结构，对接条5呈“T”字形块体结构，配合槽4一端的底部开设有嵌入孔6，嵌入孔6位于对接条5的一侧边，且嵌入孔6的上方设有活动槽7，活动槽7的上方设有上置槽8，活动槽7以及上置槽8均开设于第二壳体2的侧端，且活动槽7以及上置槽8共同贯穿第二壳体2的侧端，嵌入孔6、活动槽7、上置槽8均呈圆柱形槽体结构，且嵌入孔6、活动槽7、上置槽8的中心位于同一基准轴，活动槽7与上置槽8的内侧共同活动套接有限位杆9，限位杆9的底端与嵌入孔6相卡接，且限位杆9的顶部固定连接有作用块10，作用块10位于上置槽8的顶部，作用块10呈“工”字形柱体结构，作用块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制散热壳安装组件，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的顶部设有第二壳体(2)，所述第二壳体(2)与第一壳体(1)交界处的侧边设有组装机构(3)，所述组装机构(3)包括配合槽(4)，所述配合槽(4)开设于第一壳体(1)顶端的侧边，且配合槽(4)的内侧设有对接条(5)，所述对接条(5)的顶部与第二壳体(2)侧边的底部固定连接，所述配合槽(4)一端的底部开设有嵌入孔(6)，所述嵌入孔(6)位于对接条(5)的一侧边，且嵌入孔(6)的上方设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的上方设有上置槽(8)，所述活动槽(7)以及上置槽(8)均开设于第二壳体(2)的侧端，且活动槽(7)以及上置槽(8)共同贯穿第二壳体(2)的侧端，所述活动槽(7)与上置槽(8)的内侧共同活动套接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的底端与嵌入孔(6)相卡接，且限位杆(9)的顶部固定连接有作用块(10)，所述作用块(10)位于上置槽(8)的顶部，所述限位杆(9)顶端的外壁设有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的底部与上置槽(8)的底部固定连接，且复位弹簧(11)的顶部与作用块(10)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝制散热壳安装组件，其特征在于：所述配合槽(4)呈“T”字形槽体结构，所述对接条(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建平，周建，蒋海浪，
申请(专利权)人：苏州市翰熹铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：