一种抗压型控制器壳体制造技术

本申请属于控制器壳体技术领域，公开了一种抗压型控制器壳体，包括上壳，上壳的底端开设有安装槽，安装槽的内侧设有对接框，对接框的底端贯穿安装槽的底部，且对接框的底部固定连接有底壳，安装槽的内侧设有抗压机构，且抗压机构位于对接框的顶端，抗压机构包括活动杆，活动杆的顶部与安装槽顶端的内壁固定连接，且活动杆底端的外侧设有通孔，通孔开设于对接框的侧端，且通孔贯穿对接框侧端的内腔，活动杆的外壁活动套接有套设片。通过设置的抗压机构，能够利用所设的活动杆，能够对其上所设结构承接的同时，配合所设的通孔、套设片以及复位弹簧，使得上壳与底壳相互装配下，起到二者之间的良好减震缓冲作用。二者之间的良好减震缓冲作用。二者之间的良好减震缓冲作用。

A pressure resistant controller shell

【技术实现步骤摘要】
一种抗压型控制器壳体


[0001]本申请涉及控制器壳体
，更具体地说，涉及一种抗压型控制器壳体。

技术介绍

[0002]控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，对于控制器实际使用时通常对其加以壳体，从而实现对其的有效防护工作。
[0003]在现有技术中的控制器壳体，当整体对内部控制器进行防护并使用时，难以实现整体的良好抗压作用，使得整体意外受到外力压制或者冲击下，容易造成壳体产生损坏现象的同时，导致内部控制器产生受损影响，从而降低控制器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种抗压型控制器壳体。
[0005]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0006]一种抗压型控制器壳体，包括上壳，所述上壳的底端开设有安装槽，所述安装槽的内侧设有对接框，所述对接框的底端贯穿安装槽的底部，且对接框的底部固定连接有底壳，所述安装槽的内侧设有抗压机构，且抗压机构位于对接框的顶端，所述抗压机构包括活动杆，所述活动杆的顶部与安装槽顶端的内壁固定连接，且活动杆底端的外侧设有通孔，所述通孔开设于对接框的侧端，且通孔贯穿对接框侧端的内腔，所述活动杆的外壁活动套接有套设片，所述套设片位于对接框的顶部，且套设片的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧位于活动杆顶端的外侧，且复位弹簧的顶部与安装槽顶端的内壁固定连接。
[0007]通过上述技术方案，利用所设的安装槽与对接框，实现对上壳与底壳之间的有效对接组装工作。
[0008]进一步的，所述抗压机构设有十组，十组所述抗压机构均位于安装槽的内部，且十组抗压机构在安装槽内部的两侧呈对称且水平均匀分布。
[0009]通过上述技术方案，利用所设的抗压机构，实现上壳与底壳之间的良好垂直抗压效果。
[0010]进一步的，所述上壳呈棱柱形中空腔体结构，且上壳的底端呈镂空状，所述安装槽呈“口”字形槽体结构，所述对接框呈“口”字形框板体结构。
[0011]通过上述技术方案，利用对安装槽与对接框结构的限定，得以有效对上壳结构的良好适应作用。
[0012]进一步的，所述对接框底端的外壁设有软垫圈，所述软垫圈位于上壳的下方，且软垫圈固定安装于底壳顶部的周壁。
[0013]通过上述技术方案，利用所设的软垫圈，能够当上壳与底壳之间受压接触时，起到良好的辅助接触并缓冲作用。
[0014]进一步的，所述上壳以及底壳的侧边设有支承机构，所述支承机构包括第一块体，所述第一块体的一端与上壳的外壁固定连接，且第一块体的下方设有第二块体，所述第二块体的一端与底壳的侧壁固定连接，所述第一块体的顶端开设有顶槽，所述顶槽的内侧设有连接柱，所述连接柱顶端的中心开设有六角槽，且连接柱的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端与第一块体底端的内腔活动套接，所述定位杆底端的外壁设有外螺纹，且定位杆的底端通过外螺纹与第二块体的内腔相螺接。
[0015]通过上述技术方案，利用所设的支承机构，能够对底壳以及对接框在上壳底端的良好承接定位效果。
[0016]进一步的，所述支承机构设有两组，两组所述支承机构在上壳以及底壳的两侧呈对称设置，两组所述定位杆的外壁均设有辅助弹簧，所述辅助弹簧位于第一块体以及第二块体之间的位置，且辅助弹簧的两端均与第一块体以及第二块体相对的一端接触但不连接。
[0017]通过上述技术方案，利用在两组支承机构内部所设的辅助弹簧，实现上壳与底壳之间的良好辅助受压缓冲作用。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]通过设置的上壳与底壳，有利于组成整体控制器防护壳体的同时，配合所设的安装槽与对接框，起到对上壳与底壳之间的良好对接组装效果，并且利用所设的抗压机构，能够利用所设的活动杆，能够对其上所设结构承接的同时，配合所设的通孔、套设片以及复位弹簧，使得上壳与底壳相互装配下，起到二者之间的良好减震缓冲作用，从而实现整体壳体受压下的抗压效益。
附图说明
[0020]图1为本申请的整体结构示意图；
[0021]图2为本申请的底壳顶部结构示意图；
[0022]图3为本申请的安装槽内侧结构示意图；
[0023]图4为本申请的抗压机构内部剖视图；
[0024]图5为本申请的图1中A处结构放大示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、上壳；2、安装槽；3、对接框；4、底壳；5、抗压机构；6、活动杆；7、通孔；8、套设片；9、复位弹簧；10、支承机构；11、第一块体；12、第二块体；13、顶槽；14、连接柱；15、六角槽；16、定位杆；17、外螺纹；18、辅助弹簧；19、软垫圈。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种抗压型控制器壳体，请参阅图1和图2、3、4，包括上壳1，上壳1的底端开设有安装槽2，安装槽2的内侧设有对接框3，对接框3的底端贯穿安装槽2的底部，且对接框3的底部固定连接有底壳4，上壳1呈棱柱形中空腔体结构，且上壳1的底端呈镂空状，安装槽2呈“口”字形槽体结构，对接框3呈“口”字形框板体结构，安装槽2的内侧设有抗压机构5，且抗压机构5位于对接框3的顶端，抗压机构5包括活动杆6，活动杆6的顶部与安装槽2顶端的内壁固定连接，且活动杆6底端的外侧设有通孔7，通孔7开设于对接框3的侧端，且通孔7贯穿对接框3侧端的内腔，活动杆6的外壁活动套接有套设片8，套设片8位于对接框3的顶部，且套设片8的顶部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压型控制器壳体，包括上壳(1)，其特征在于：所述上壳(1)的底端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内侧设有对接框(3)，所述对接框(3)的底端贯穿安装槽(2)的底部，且对接框(3)的底部固定连接有底壳(4)，所述安装槽(2)的内侧设有抗压机构(5)，且抗压机构(5)位于对接框(3)的顶端，所述抗压机构(5)包括活动杆(6)，所述活动杆(6)的顶部与安装槽(2)顶端的内壁固定连接，且活动杆(6)底端的外侧设有通孔(7)，所述通孔(7)开设于对接框(3)的侧端，且通孔(7)贯穿对接框(3)侧端的内腔，所述活动杆(6)的外壁活动套接有套设片(8)，所述套设片(8)位于对接框(3)的顶部，且套设片(8)的顶部固定连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)位于活动杆(6)顶端的外侧，且复位弹簧(9)的顶部与安装槽(2)顶端的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种抗压型控制器壳体，其特征在于：所述抗压机构(5)设有十组，十组所述抗压机构(5)均位于安装槽(2)的内部，且十组抗压机构(5)在安装槽(2)内部的两侧呈对称且水平均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种抗压型控制器壳体，其特征在于：所述上壳(1)呈棱柱形中空腔体结构，且上壳(1)的底端呈镂空状，所述安装槽(2)呈“口”字形槽体结构，所述对接框(3)呈“口”字形框板体结构。4.根据权利要求1所述的一种抗压型控制器壳体，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建平，周建，蒋海浪，
申请(专利权)人：苏州市翰熹铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：