本实用新型专利技术公开了一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置，包括底板，所述底板的顶端安装有侧板，且侧板的顶端安装有顶板，所述顶板顶端的一侧安装有旋转电机，所述顶板的底端安装有螺纹杆，且螺纹杆外侧的螺纹处套接有螺纹套，所述螺纹套的一侧设置有驱动机构。本实用新型专利技术通过旋转电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆外壁上的外螺纹和螺纹套内部的内螺纹相互匹配，随着螺纹杆旋转以便带动螺纹套沿着螺纹杆做上下升降运动，以便带动支撑板同步升降，同时带动搅拌轴同步升降，以便对搅拌叶的搅拌混合范围进行调节，以确保混合的充分性和全面性，使得搅拌混合更加均匀。混合更加均匀。混合更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，特别涉及一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置。
技术介绍
[0002]氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维，氨纶的生产方法有四种，包括干法溶液纺丝，湿法溶液纺丝，化学反应法，熔融纺丝法，氨纶丝在生产过程中经常会产出大量的氨纶废丝，为了防止氨纶废丝被浪费，可对氨纶废丝进行溶解再利用，在此过程中需要使用到干纺氨纶废丝溶解搅拌装置，以提高氨纶的生产效率；
[0003]现有的干纺氨纶废丝溶解搅拌装置在使用时搅拌叶搅拌方式较为单一，不便对搅拌范围进行调节，因此在使用时，存在搅拌不均的问题，继而影响搅拌效果，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置搅拌不均的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置，包括底板，所述底板的顶端安装有侧板，且侧板的顶端安装有顶板，所述顶板顶端的一侧安装有旋转电机，所述顶板的底端安装有螺纹杆，且螺纹杆外侧的螺纹处套接有螺纹套，所述螺纹套的一侧设置有驱动机构，所述底板顶端远离侧板的一侧安装有过滤筒，且过滤筒的一侧设置有筛分机构。
[0006]使用本技术方案的一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置时，通过螺纹杆和螺纹套相互配合，以便带动搅拌轴上下运动，以便对氨纶废丝的搅拌范围进行调节，以确保搅拌混合的充分性和均匀性。
[0007]优选的，所述螺纹杆的外壁上设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆和螺纹套通过螺纹的啮合构成螺纹连接。
[0008]优选的，所述过滤筒的内部安装有过滤网，且过滤网的一侧安装有连接板，所述连接板一侧的两端均安装有伸缩筒，且伸缩筒的一侧均与过滤筒的内壁相连接，所述过滤网的一侧安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与过滤筒的内壁相连接，所述过滤筒的顶端安装有搅拌罐。过滤网对氨纶废丝进行过滤，以便提高氨纶废丝的利用效率。
[0009]优选的，所述搅拌罐的底端安装有出料管，所述搅拌罐的内部安装有搅拌轴，且搅拌轴的外侧均匀套接有安装套，所述安装套的两侧均安装有搅拌叶，所述搅拌叶上均匀设置有通孔，所述搅拌轴的底端安装有清扫架，且清扫架的两侧皆均匀设置有清扫刷。搅拌叶旋转，对氨纶废丝和溶解剂进行充分的搅拌混合，以便氨纶废丝进行充分的溶解，接着通过清扫架和清扫刷旋转，以便对搅拌罐的内壁进行清扫，防止氨纶废丝粘接在内壁上。
[0010]优选的，所述通孔的截面为四边形设计，所述通孔在搅拌叶上设置有三组。
[0011]优选的，所述驱动机构包括支撑板，且支撑板设置于螺纹套的一侧，所述支撑板的
底端安装有驱动电机，且驱动电机的顶端通过联轴器安装有驱动轴，所述驱动轴的顶端安装有主动轴，且主动轴的外侧套设有主动轮，所述主动轮一侧的支撑板的底端安装有从动轮，且从动轮和主动轮之间连接有驱动带，所述从动轮的底端安装有从动轴，且从动轴的底端与搅拌轴的顶端相连接。
[0012]优选的，所述筛分机构包括微型电机，且微型电机设置于过滤筒的一侧，所述微型电机的输出端通过联轴器安装有机轴，所述微型电机下方的过滤筒的外侧安装有转盘，且转盘的一端安装有连接轴，所述连接轴和机轴之间连接有皮带，所述转盘的外侧均匀安装有凸轮，所述凸轮的一侧安装有凸块，且凸块的一端与过滤网的一侧相连接。微型电机工作，使得转盘和凸轮旋转，以便通过凸轮与凸块相互配合，以便推动过滤网左右运动，对氨纶废丝进行充分的筛分，提高过滤效率。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该干纺氨纶废丝溶解搅拌装置不仅便于调节搅拌范围，搅拌更加均匀，还便于高效过滤氨纶废丝，而且便于装置内部清洁；
[0014]（1）通过驱动电机带动驱动轴和主动轴旋转，即带动主动轮和驱动带同步旋转，使得从动轴旋转，以便带动搅拌轴进行旋转，即搅拌叶进行转动，对搅拌罐中的氨纶废丝和溶剂进行充分的搅拌混合，以便将溶剂和氨纶废丝充分混合溶解，同时通过旋转电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆外壁上的外螺纹和螺纹套内部的内螺纹相互匹配，随着螺纹杆旋转以便带动螺纹套沿着螺纹杆做上下升降运动，以便带动支撑板同步升降，同时带动搅拌轴同步升降，以便对搅拌叶的搅拌混合范围进行调节，以确保混合的充分性和全面性，使得搅拌混合更加均匀；
[0015]（2）通过出料管将溶解后的氨纶废丝落入到过滤网上，以便通过过滤网对氨纶废丝进行过滤处理，接着通过微型电机带动机轴旋转，以便皮带和连接轴同步旋转，即带动转盘和凸轮同步旋转，通过凸轮和凸块相互接触，以便推动凸块左右运动，即推动过滤网同步运动，推动连接板收缩，在复位弹簧的弹力作用下以便推动过滤网左右运动，以便对氨纶废丝进行筛分，提高氨纶废丝的过滤效率，同时，可以防止滤孔堵塞；
[0016]（3）通过搅拌轴旋转，以便带动清扫架同步旋转，即带动清扫刷同步旋转，通过清扫刷的与搅拌罐的内壁相接触，以便对搅拌罐的内壁进行清扫，防止氨纶废丝粘接在搅拌罐的内壁上，便于清洁。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的驱动机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的图2中B处结构示意图；
[0022]图5为本技术的图2中A处结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：1、底板；2、侧板；3、螺纹杆；4、旋转电机；5、螺纹套；6、顶板；
7、驱动机构；701、支撑板；702、驱动电机；703、驱动轴；704、主动轴；705、主动轮；706、驱动带；707、从动轮；708、从动轴；8、搅拌轴；9、搅拌罐；10、过滤筒；11、筛分机构；1101、微型电机；1102、机轴；1103、皮带；1104、连接轴；1105、转盘；1106、凸轮；1107、凸块；12、过滤网；13、连接板；14、复位弹簧；15、伸缩筒；16、搅拌叶；17、安装套；18、通孔；19、清扫架；20、清扫刷；21、出料管。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端安装有侧板（2），且侧板（2）的顶端安装有顶板（6），所述顶板（6）顶端的一侧安装有旋转电机（4），所述顶板（6）的底端安装有螺纹杆（3），且螺纹杆（3）外侧的螺纹处套接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的一侧设置有驱动机构（7），所述底板（1）顶端远离侧板（2）的一侧安装有过滤筒（10），且过滤筒（10）的一侧设置有筛分机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置，其特征在于：所述螺纹杆（3）的外壁上设置有外螺纹，所述螺纹套（5）的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆（3）和螺纹套（5）通过螺纹的啮合构成螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置，其特征在于：所述过滤筒（10）的内部安装有过滤网（12），且过滤网（12）的一侧安装有连接板（13），所述连接板（13）一侧的两端均安装有伸缩筒（15），且伸缩筒（15）的一侧均与过滤筒（10）的内壁相连接，所述过滤网（12）的一侧安装有复位弹簧（14），且复位弹簧（14）的一端与过滤筒（10）的内壁相连接，所述过滤筒（10）的顶端安装有搅拌罐（9）。4.根据权利要求3所述的一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（9）的底端安装有出料管（21），所述搅拌罐（9）的内部安装有搅拌轴（8），且搅拌轴（8）的外侧均匀套接有安装套（17），所述安装套（17）的两侧均安装有搅拌叶（16），所述搅拌叶（16）上均匀设置有通孔（18），所述搅拌轴（8）的底端安装有清扫架（19），且清扫...
【专利技术属性】
技术研发人员：茆长学，沈淮海，孙佑良，徐友刚，吴中虎，
申请(专利权)人：连云港宏润再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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