本实用新型专利技术提供了一种热泼渣防护装置及热泼渣池，涉及钢渣处理设备技术领域，所述热泼渣防护装置包括设置在热泼渣池内的泼渣槽；泼渣槽包括防护底板和与防护底板相连的防护侧板，防护底板设置在热泼渣池的池底，防护侧板沿热泼渣池的侧壁设置；防护底板与池底间隔设置形成第一隔热间隙，防护侧板与侧壁间隔设置形成第二隔热间隙；在防护侧板与侧壁之间设置有缓冲结构。本实用新型专利技术通过隔热间隙能够防止钢渣的热量直接作用于热泼渣池，通过缓冲结构能够防止热泼渣池受到冲击而损坏，对热泼渣池起到了良好地防护作用。本实用新型专利技术还公开了一种热泼渣池，通过运用前述的热泼渣防护装置提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
热泼渣防护装置及热泼渣池
[0001]本技术涉及钢渣处理设备
，特别涉及一种热泼渣防护装置及热泼渣池。
技术介绍
[0002]冶金工程中，使用砼泼渣池对高温的钢渣进行泼渣处理。热钢渣的温度高达400℃
‑
500℃左右，泼渣处理时会迅速产生大量水汽，这些迅速产生的水汽会产生较大的热膨胀力，进而挤压砼泼渣池的池壁。砼泼渣池的池壁在热膨胀力作用下容易开裂，这大大缩短了砼泼渣池的使用寿命。且当砼泼渣池开裂严重时，砼泼渣池的池壁在热膨胀力的冲击作用下还可能倒塌，会产生极大的安全隐患。
[0003]为了降低热膨胀力对砼泼渣池造成的影响，一般在砼泼渣池的内壁直接贴合设置防护板。防护板多采用铸铁板，安装时，多块铸铁板焊接相连覆盖砼泼渣池的内壁。通过防护板使得热膨胀力无法直接作用在砼泼渣池上，起到了一定的防护作用。
[0004]但由于防护板直接贴合安装在砼泼渣池的内壁上，热膨胀力作用于防护板的冲击依然能够传递到砼泼渣池上，使得砼泼渣池的池体依然可能开裂。且热钢渣倾倒在防护板上时，防护板之间可能会受热不均，进而会影响到砼泼渣池，使得砼泼渣池受到高温影响而降低了砼的受力性能，导致砼泼渣池的使用寿命缩短。且热膨胀力对防护板也会造成强烈地冲击，当防护板受到长时间直接冲击后也可能会失效断裂或从砼泼渣池上掉落，因此需要经常对防护板进行维修和更换。经常对防护板进行检修会严重影响到砼泼渣池的正常使用。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种热泼渣防护装置及热泼渣池，所述热泼渣防护装置通过泼渣槽能够形成隔热间隙，防止钢渣的热量直接作用于热泼渣池，并通过泼渣槽与缓冲结构相配合还能缓冲热泼渣过程产生的蒸汽膨胀力，防止热泼渣池受到冲击而损坏，所述的热泼渣池防护装置对热泼渣池具有良好地防护性能，能够减少热量和冲击对热泼渣池的破坏；所述热泼渣池通过运用前述的热泼渣防护装置能够减少热量和膨胀冲击对池体的影响，提高了热泼渣池的使用寿命。
[0006]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现，本技术提供了一种热泼渣防护装置，所述热泼渣防护装置包括设置在热泼渣池内的泼渣槽；
[0007]所述泼渣槽包括防护底板和与所述防护底板相连的防护侧板，所述防护底板设置在所述热泼渣池的池底，所述防护侧板沿所述热泼渣池的侧壁设置；
[0008]所述防护底板与所述池底间隔设置形成第一隔热间隙，所述防护侧板与所述侧壁间隔设置形成第二隔热间隙；
[0009]在所述防护侧板与所述侧壁之间设置有缓冲结构。
[0010]在本技术的一较佳实施方式中，所述缓冲结构包括设置在所述第二隔热间隙中的缓冲件，所述缓冲件的一端设有第一连接部，所述缓冲件的另一端设有第二连接部，所述第一连接部与所述侧壁相接，所述第二连接部与所述防护侧板相接。
[0011]在本技术的一较佳实施方式中，所述第二连接部上设有至少一个第一滑槽，所述防护侧板上设有与所述第一滑槽相对应的第一滑块，所述第一滑块活动卡接在对应的所述第一滑槽中。
[0012]在本技术的一较佳实施方式中，所述侧壁上嵌设有支撑板，所述第一连接部与所述支撑板固定相接。
[0013]在本技术的一较佳实施方式中，所述防护侧板与所述侧壁之间设有防倾倒机构。
[0014]在本技术的一较佳实施方式中，所述防倾倒机构包括至少一个第一限位件，所述第一限位件与所述防护侧板相接，所述侧壁上设有防护套筒，所述第一限位件可活动地穿设在所述防护套筒中，所述第一限位件上间隔设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部分别设置在所述侧壁的两侧。
[0015]在本技术的一较佳实施方式中，所述第一限位件的下方设有至少一个第二限位件，所述第二限位件与所述防护侧板相接，所述侧壁上设有与所述第二限位件相对应的限位套筒，所述限位套筒包括设置在所述侧壁内的第一筒端和正对所述第二限位件的第二筒端，所述第一筒端设有封板，所述第二限位件可活动地穿设在所述限位套筒中，所述第二限位件上设有与所述第二筒端相配合的第三限位部。
[0016]在本技术的一较佳实施方式中，每个所述侧壁上均设有两个所述第一限位件，两个所述第一限位件间隔设置在所述侧壁的同一高度，每个所述第一限位件的下方对应设有一个所述第二限位件，两个所述第二限位件设置在所述侧壁的同一高度。
[0017]在本技术的一较佳实施方式中，所述防倾倒机构还包括罩设在所述第二隔热间隙的顶部开口的挡渣板，所述挡渣板的一端设有第一安装部，所述挡渣板的另一端设有第二安装部，所述第一安装部与所述防护侧板相接，所述第二安装部与所述侧壁可活动地相接。
[0018]在本技术的一较佳实施方式中，所述第二安装部上设有至少一个第二滑槽，所述侧壁上设有与所述第二滑槽相对应的第二滑块，所述第二滑块活动卡接在对应的所述第二滑槽中。
[0019]在本技术的一较佳实施方式中，所述第一隔热间隙中设有支撑结构，所述防护底板通过所述支撑结构固定设置在所述池底。
[0020]在本技术的一较佳实施方式中，所述支撑结构包括多个第一支撑件和多个第二支撑件，各所述第一支撑件间隔排列设置在所述防护底板的下方，所述第一支撑件与所述防护底板和所述池底相接，各所述第二支撑件间隔排列设置所述防护侧板的下方，所述第二支撑件与所述防护侧板和所述池底相接。
[0021]在本技术的一较佳实施方式中，所述第一隔热间隙中设有隔热填充层。
[0022]在本技术的一较佳实施方式中，沿高度方向，所述第二隔热间隙由下至上逐渐增大设置。
[0023]本技术还提供了一种热泼渣池，所述热泼渣池包括前述热泼渣防护装置。
[0024]在本技术的一较佳实施方式中，所述热泼渣池的侧壁上穿设有排水管，所述排水管的进口与所述泼渣槽的底部设置在同一高度，所述排水管的出口的下方设有排水结构。
[0025]在本技术的一较佳实施方式中，所述热泼渣池的侧壁的外侧面设有扶壁结构，所述扶壁结构包括至少一个扶壁。
[0026]本技术的技术方案具有以下显著有益效果：
[0027]本技术所述的热泼渣防护装置，其通过泼渣槽的防护侧壁和防护底板分别与热泼渣池的内壁间隔设置，进而形成了第一隔热间隙和第二隔热间隙，通过隔热间隙能够减少热钢渣传递给热泼渣池的热量，防止热泼渣池的池壁受高温影响而降低受力性能；并且，通过设置在防护侧板与热泼渣池的侧壁间的缓冲结构，能够对热泼渣过程中产生的蒸汽膨胀冲击进行缓冲，防止膨胀冲击直接冲击热泼渣池的侧壁，使得热泼渣池受冲击而产生的裂纹得以大大减少；本技术所述的热泼渣防护装置能够对热泼渣池起到很好地缓冲防护作用，大大提高了热泼渣池的使用寿命。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热泼渣防护装置，其特征在于，所述热泼渣防护装置包括设置在热泼渣池内的泼渣槽；所述泼渣槽包括防护底板和与所述防护底板相连的防护侧板，所述防护底板设置在所述热泼渣池的池底，所述防护侧板沿所述热泼渣池的侧壁设置；所述防护底板与所述池底间隔设置形成第一隔热间隙，所述防护侧板与所述侧壁间隔设置形成第二隔热间隙；在所述防护侧板与所述侧壁之间设置有缓冲结构。2.如权利要求1所述的热泼渣防护装置，其特征在于，所述缓冲结构包括设置在所述第二隔热间隙中的缓冲件，所述缓冲件的一端设有第一连接部，所述缓冲件的另一端设有第二连接部，所述第一连接部与所述侧壁相接，所述第二连接部与所述防护侧板相接。3.如权利要求2所述的热泼渣防护装置，其特征在于，所述第二连接部上设有至少一个第一滑槽，所述防护侧板上设有与所述第一滑槽相对应的第一滑块，所述第一滑块活动卡接在对应的所述第一滑槽中。4.如权利要求2所述的热泼渣防护装置，其特征在于，所述侧壁上嵌设有支撑板，所述第一连接部与所述支撑板固定相接。5.如权利要求1所述的热泼渣防护装置，其特征在于，所述防护侧板与所述侧壁之间设有防倾倒机构。6.如权利要求5所述的热泼渣防护装置，其特征在于，所述防倾倒机构包括至少一个第一限位件，所述第一限位件与所述防护侧板相接，所述侧壁上设有防护套筒，所述第一限位件可活动地穿设在所述防护套筒中，所述第一限位件上间隔设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部分别设置在所述侧壁的两侧。7.如权利要求6所述的热泼渣防护装置，其特征在于，所述第一限位件的下方设有至少一个第二限位件，所述第二限位件与所述防护侧板相接，所述侧壁上设有与所述第二限位件相对应的限位套筒，所述限位套筒包括设置在所述侧壁内的第一筒端和正对所述第二限位件的第二筒端，所述第一筒端设有封板，所述第二限位件可活动地穿设在所述限位套筒中，所述第二限位件上设有与所述第二筒端相配合的第三限位部。8.如权利要求7所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕成，刘兆强，荣哲，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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