一种具有称重功能的醋酸衍生物品用自动包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及醋酸衍生物品包装技术领域，具体为一种具有称重功能的醋酸衍生物品用自动包装机，包括包装机本体和称重鼓，所述称重鼓固定安装于包装机本体的进料斗上，通过将物料注入分隔板与上鼓之间的容纳区域，并通过顶簧对质量就行称重，整体称重进程仅依靠简单的机械结构实现，不仅降低了使用成本，且降低了发生故障的可能性，方便了后续维修，且通过分隔板配合内轴将称重鼓的内部分隔为若干个容纳腔，且该容纳腔的空间位置随内轴的转动进行递进，利用互不联通且线性递进的容纳腔实现对物料进行称重输送的同时，可有效保证导料区域和导料过程不与外界交互，避免了物料弥散造成安全隐患，保证了良好的加工环境。保证了良好的加工环境。保证了良好的加工环境。

【技术实现步骤摘要】
一种具有称重功能的醋酸衍生物品用自动包装机


[0001]本技术涉及醋酸衍生物品包装
，具体为一种具有称重功能的醋酸衍生物品用自动包装机。

技术介绍

[0002]乙酸，也叫醋酸、冰醋酸，化学式CH3COOH，是一种有机一元酸，为食醋主要成分，纯的无水乙酸(冰醋酸)是无色的吸湿性固体，凝固点为16.6℃(62℉)，凝固后为无色晶体，其水溶液中弱酸性且腐蚀性强，蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。
[0003]醋酸在生产过程中还会产出大量衍生物，例如醋酐、醋酸乙烯、聚乙烯醇、对苯二甲酸、醋酸酯、醋酸纤维素等，在后续的回收中需要对衍生物先行包装，针对其中的固态衍生物，目前在包装前需要人工或称重设备进行称重分量。专利技术人在研究现有包装步骤的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有称重设备需要理由大量的传感器及其它精密电子部件，不仅提高了使用成本，且故障率高，不易维修；2、称重后导入包装机时，进料区域容易造成物料弥散，具有安全隐患，且影响环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有称重功能的醋酸衍生物品用自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出现有称重设备需要理由大量的传感器及其它精密电子部件，不仅提高了使用成本，且故障率高，不易维修，称重后导入包装机时，进料区域容易造成物料弥散，具有安全隐患，且影响环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有称重功能的醋酸衍生物品用自动包装机，包括包装机本体和称重鼓，所述称重鼓固定安装于包装机本体的进料斗上，且称重鼓内壁的前后两侧均开设有壁槽，两个所述壁槽内均滑动连接有自调座，且两个壁槽的底部均设置有顶簧，所述顶簧的两端分别与自调座和壁槽固定连接。
[0005]两个所述自调座表面的相对一侧转动连接有内轴，且内轴的表面固定连接有分隔板，所述壁槽的内壁开设有内嵌槽，所述内轴的端部贯穿自调座并延伸至内嵌槽中，且内轴端部的顶面固定套接有齿环，所述内嵌槽内壁的顶面固定连接有与齿环相配合的锁齿。
[0006]优选的，所述称重鼓的顶部固定安装有管道，且管道的内部设置有传送带。
[0007]优选的，所述称重鼓由上鼓、下鼓和两者之间的过渡段固定连接组成。
[0008]优选的，所述自调座的侧壁一体成型有棱边，所述壁槽的侧壁开设有与棱边相配合的嵌槽。
[0009]优选的，所述内轴与自调座的连接处嵌设有轴承。
[0010]优选的，所述称重鼓顶部的左侧开设有进口，且称重鼓底部的右侧开设有排口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过将物料注入分隔板与上鼓之间的容纳区域，并通过顶簧对质量就行称重，物料质量大于顶簧的最大承载力，内轴和自调座下沉于下鼓内，此状态下内轴
端部的齿环脱离与锁齿的啮合并解锁内轴，斜上方的物料通过自身质量推动分隔板和内轴沿自调座逆时针旋转，直至注有物料的容纳区域与包装机本体的进料斗对应并导出物料，整体称重进程仅依靠简单的机械结构实现，不仅降低了使用成本，且降低了发生故障的可能性，方便了后续维修。
[0013]本技术中，通过分隔板配合内轴将称重鼓的内部分隔为若干个容纳腔，且该容纳腔的空间位置随内轴的转动进行递进，利用互不联通且线性递进的容纳腔实现对物料进行称重输送的同时，可有效保证导料区域和导料过程不与外界交互，避免了物料弥散造成安全隐患，保证了良好的加工环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术图1中称重鼓的正剖视图；
[0016]图3为本技术壁槽的正视图；
[0017]图4为本技术内嵌槽的正视图。
[0018]图中：1、包装机本体；2、称重鼓；3、壁槽；4、自调座；5、顶簧；6、内轴；7、分隔板；8、内嵌槽；9、齿环；10、锁齿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具有称重功能的醋酸衍生物品用自动包装机，包括包装机本体1和称重鼓2，称重鼓2固定安装于包装机本体1的进料斗上，且称重鼓2内壁的前后两侧均开设有壁槽3，两个壁槽3内均滑动连接有自调座4，且两个壁槽3的底部均设置有顶簧5，顶簧5的两端分别与自调座4和壁槽3固定连接，该顶簧5的承载力在承载各部件之余与预设的物料包装重量相等，即当分隔板7上承载一定质量的物料后即会通过自调座4下移压缩顶簧5；
[0021]两个自调座4表面的相对一侧转动连接有内轴6，且内轴6的表面固定连接有分隔板7，该分隔板7设为若干个，分隔板7配合内轴6将称重鼓2的内部分隔为若干个容纳腔，且该容纳腔的空间位置随内轴6的转动进行递进，壁槽3的内壁开设有内嵌槽8，内轴6的端部贯穿自调座4并延伸至内嵌槽8中，且内轴6端部的顶面固定套接有齿环9，内嵌槽8内壁的顶面固定连接有与齿环9相配合的锁齿10。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，称重鼓2的顶部固定安装有管道，且管道的内部设置有传送带，输送带持续性的将生产出的物料导入称重鼓2内。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，称重鼓2由上鼓、下鼓和两者之间的过渡段固定连接组成，上鼓用于分隔板7配合内轴6进行物料称重，下鼓用于分隔板7旋转排出称重完成的物料。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，自调座4的侧壁一体成型有棱边，壁槽3的侧壁
开设有与棱边相配合的嵌槽，棱边嵌合在嵌槽内，使得内轴6只能通过自调座4在壁槽3内垂直滑动，即提高了位移顺畅性，同时避免了自调座4自壁槽3内松动。
[0025]本实施例中，如图1、图2和图3所示，内轴6与自调座4的连接处嵌设有轴承，轴承可以有效降低内轴6运动过程中的摩擦系数，能够在限位的同时，并保证其转动精度。
[0026]本实施例中，如图1、图2和图3所示，称重鼓2顶部的左侧开设有进口，且称重鼓2底部的右侧开设有排口，进口用于与传送带配合，将其输送来的物料自上侧导入称重鼓2，排口与包装机本体1的进料斗对应，用于将称重完成的物料导入包装机本体1进行包装。
[0027]本技术的使用方法和优点：该种具有称重功能的醋酸衍生物品用自动包装机在使用时，工作过程如下：
[0028]如图1、图2、图3和图4所示，首先将管道、传送带与生产设备的排出位置连接，持续性的将生产出的物料导入称重鼓2内，物料由进口进入称重鼓2内，并落于分隔板7与上鼓之间的容纳区域，并随着注料使整体分隔板7上质量增加，当前容纳区域的注入物料到达预设包装质量时，该物料质量大于顶簧5的最大承载力，分隔板7和内轴6通过自调座4沿壁槽3压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有称重功能的醋酸衍生物品用自动包装机，包括包装机本体(1)和称重鼓(2)，其特征在于：所述称重鼓(2)固定安装于包装机本体(1)的进料斗上，且称重鼓(2)内壁的前后两侧均开设有壁槽(3)，两个所述壁槽(3)内均滑动连接有自调座(4)，且两个壁槽(3)的底部均设置有顶簧(5)，所述顶簧(5)的两端分别与自调座(4)和壁槽(3)固定连接；两个所述自调座(4)表面的相对一侧转动连接有内轴(6)，且内轴(6)的表面固定连接有分隔板(7)，所述壁槽(3)的内壁开设有内嵌槽(8)，所述内轴(6)的端部贯穿自调座(4)并延伸至内嵌槽(8)中，且内轴(6)端部的顶面固定套接有齿环(9)，所述内嵌槽(8)内壁的顶面固定连接有与齿环(9)相配合的锁齿(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡智涛，许健，
申请(专利权)人：无棣宜能化工有限公司，
类型：新型
国别省市：