电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组，所述电池模组包括：壳体，所述壳体具有容纳腔、与所述容纳腔连通的进口和出口；电芯组件，所述电芯组件设于所述容纳腔且包括多个电连接的电芯，其中，所述容纳腔内充有绝缘冷却液，所述绝缘冷却液与每个所述电芯的外表面直接接触。根据本实用新型专利技术实施例的电池模组具有提高了电池冷却的效率、降低了生产成本等优点。降低了生产成本等优点。降低了生产成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
电池模组


[0001]本技术涉及电池领域，具体而言，涉及一种电池模组。

技术介绍

[0002]相关技术中电池在散热过程中，电池需先将热量传导到导热垫，再传导到冷却板，最后由冷却板将热量传给冷却液，由冷却液将热量导出到电池外，采用这种方式对电池进行散热的速度慢。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种电池模组，所述池模组具有提高了电池冷却的效率、降低了生产成本等优点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种电池模组，包括：壳体，所述壳体具有容纳腔、与所述容纳腔连通的进口和出口；电芯组件，所述电芯组件设于所述容纳腔且包括多个电连接的电芯，其中，所述容纳腔内充有绝缘冷却液，所述绝缘冷却液与每个所述电芯的外表面直接接触。
[0006]相对于现有技术，本技术所述的电池模组具有以下优势：
[0007]根据本技术实施例的电池模组具有提高了电池冷却的效率、降低了生产成本等优点。
[0008]另外，根据本技术上述实施例的电池模组还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]根据本技术的一些实施例，多个所述电芯沿预定方向间隔布置，任意相邻两个所述电芯之间具有第一间隙，所述第一间隙连通所述进口和所述出口。
[0010]在一些实施例中，所述壳体的相对设置的第一壁面和第二壁面上分别设有多个沿所述预定方向间隔布置的第一限位凸筋，其中，所述第一壁面上的多个所述第一限位凸筋与所述第二壁面上的多个所述第一限位凸筋位置一一正对，相邻两个所述电芯之间设有一个所述第一限位凸筋以使相邻两个所述电芯之间限定出所述第一间隙。
[0011]在一些实施例中，每个所述电芯与所述壳体的内表面之间具有第二间隙，所述第二间隙连通所述进口和所述出口。
[0012]在一些示例中，所述壳体的内表面与每个所述电芯之间设有至少一个支撑凸筋，用于支撑所述电芯以使所述电芯与所述壳体的内表面之间限定出所述第二间隙。
[0013]在一些示例中，所述支撑凸筋沿其长度方向的两端具有第二限位凸筋，用于止挡在所述电芯的两侧以使所述电芯与所述壳体的内表面之间限定出所述第二间隙。
[0014]在一些示例中，所述第二限位凸筋的高度高于所述支撑凸筋的高度。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述进口和所述出口设置在所述壳体的两个相对布置的侧壁上。
[0016]根据本技术的一些实施例，相邻两个所述电芯通过第一金属排实现电连接，所述电芯组件通过第二金属排与外部电连接部电连接。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述第二金属排包括：出极金属排，所述出极金属排与所述电芯组件连接一起；转接金属排，所述转接金属排与所述壳体通过注塑工艺连接一起，所述转接金属排与所述出极金属排通过紧固件实现可拆卸地电连接。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是根据本技术实施例的电池模组的结构示意图。
[0021]图2是根据本技术实施例的电池模组的正视图。
[0022]图3是图1中A
‑
A的剖视图。
[0023]图4是图3中B处的放大图。
[0024]图5是根据本技术实施例的电池模组的爆炸图。
[0025]图6是图5中C处的放大图。
[0026]图7是根据本技术实施例的壳体的结构示意图。
[0027]图8是图7中D处的放大图。
[0028]图9是根据本技术实施例的壳体的结构示意图。
[0029]图10是图9中E处的放大图。
[0030]附图标记：
[0031]电池模组1、
[0032]壳体100、上盖101、箱体102、容纳腔110、进口111、出口112、第一壁面120、第一限位凸筋121、支撑凸筋122、第二限位凸筋123、第二壁面130、
[0033]电芯组件200、电芯210、
[0034]第一间隙310、第二间隙320、缝隙330、
[0035]第一金属排410、第二金属排420、出极金属排421、转接金属排422、低压接口500。
具体实施方式
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]下面将参考图1
‑
图10并结合实施例来详细说明本技术。
[0038]根据本技术实施例的的电池模组1包括壳体100和电芯组件200。
[0039]壳体100具有容纳腔110，容纳腔110内充有绝缘冷却液，电芯组件200设于容纳腔110内，电芯组件200包括多个电连接的电芯210，壳体100还具有与容纳腔110连通的进口111和出口112，便于绝缘冷却液能够从进口111进入容纳腔110内，并从出口112流出容纳腔110，以带走容纳腔110内的热量。
[0040]具体而言，绝缘冷却液能够从进口111进入容纳腔110内，从出口112流出容纳腔110。绝缘冷却液在容纳腔110内与每个电芯210的外表面直接接触，以通过流动的绝缘冷却
液直接带走电芯210外表面的热量，提高了绝缘冷却液对电芯组件200散热的效率。
[0041]此外，通过使绝缘冷却液与电芯210直接接触以带走电芯210产生的热量，不仅能够提高对电池的散热效率。且这种方式而无需在电芯210外表面设置导热板以隔绝电芯210和绝缘冷却液，降低了结构的复杂性，降低了生产成本。
[0042]因此，根据本技术实施例的电池模组1具有提高了电池冷却的效率、降低了生产成本等优点。
[0043]下面参考附图描述根据本技术具体实施例的电池模组1。
[0044]在本技术的一些具体实施例中，如图1
‑
图10所示，根据本技术实施例的电池模组1包括壳体100和电芯组件200。
[0045]在本技术的一些实施例中，多个电芯210沿预定方向间隔布置，任意相邻两个电芯210之间具有第一间隙310，第一间隙310连通进口111和出口112，便于绝缘冷却液通过进口111流入容纳腔110内，沿第一间隙310从出口112流出，以充分与电芯210相接触，充分对电芯210进行散热。
[0046]具体而言，在壳体100的横截面形成矩形的实施例中，壳体100具有长度方向、宽度方向和高度方向，多个电芯210可以沿壳体100的长度方向间隔布置，也可以沿壳体100的宽度方向间隔布置，还可以沿壳体100的高度方向间隔设置，以集成设置在容纳腔110内并形成第一间隙3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组(1)，其特征在于，包括：壳体(100)，所述壳体(100)具有容纳腔(110)、与所述容纳腔(110)连通的进口(111)和出口(112)；电芯组件(200)，所述电芯组件(200)设于所述容纳腔(110)且包括多个电连接的电芯(210)，其中，所述容纳腔(110)内充有绝缘冷却液，所述绝缘冷却液与每个所述电芯(210)的外表面直接接触。2.根据权利要求1所述的电池模组(1)，其特征在于，多个所述电芯(210)沿预定方向间隔布置，任意相邻两个所述电芯(210)之间具有第一间隙(310)，所述第一间隙(310)连通所述进口(111)和所述出口(112)。3.根据权利要求2所述的电池模组(1)，其特征在于，所述壳体(100)的相对设置的第一壁面(120)和第二壁面(130)上分别设有多个沿所述预定方向间隔布置的第一限位凸筋(121)，其中，所述第一壁面(120)上的多个所述第一限位凸筋(121)与所述第二壁面(130)上的多个所述第一限位凸筋(121)位置一一正对，相邻两个所述电芯(210)之间设有一个所述第一限位凸筋(121)以使相邻两个所述电芯(210)之间限定出所述第一间隙(310)。4.根据权利要求2所述的电池模组(1)，其特征在于，每个所述电芯(210)与所述壳体(100)的内表面之间具有第二间隙(320)，所述第二间隙(320)连通所述进口(111)和所述出口(112)。5.根据权利要求4所述的电池模组(1)，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠建，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：