一种超薄型液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄型液压油缸,其结构包括缸体、伸缩杆、限位块、清洁块、第一连接块、缓冲块、底封块、第二连接块、外盖、封盖、过筛圈、第二过筛圈；通过过筛圈对伸缩杆在外部的灰尘进行过滤，通过第二过筛圈对伸缩杆进入缸体的灰尘进行过滤，通过缓冲块对限位块进行缓冲，通过清洁块对伸缩杆在缸体外侧伸缩的过程进行擦拭，通过螺旋转入第二插入块进一步限制限位杆的位置，拔出第二插入块，通过转动螺纹使得限位杆拔出插入块中，通过电转轴打开取出来清洗，通过第一连接块以及第二连接块使得缸体能够进行连接，通过转动杆第一齿轮一侧设置的转杆，使得第一齿轮进行转动。使得第一齿轮进行转动。使得第一齿轮进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄型液压油缸


[0001]本技术是一种超薄型液压油缸，属于液压油缸设计加工


技术介绍

[0002]液压油缸的伸缩杆一侧进行暴露在外面进行伸缩，不可避免的会沾染灰尘进入油缸内部，造成油缸堵塞，需要对伸缩杆进行实时清洁，且清洁部分不能够拆卸，不方便对清洁部分进行清洗更换，且液压油缸的固定连接方式不方便进行拆卸。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种超薄型液压油缸，以解决现有的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种超薄型液压油缸, 其结构包括缸体、伸缩杆、限位块、清洁块、第一连接块、缓冲块、底封块、第二连接块、外盖、封盖、过筛圈、第二过筛圈，所述伸缩杆位于缸体内中央，所述限位块连接于伸缩杆一侧，所述清洁块位于伸缩杆一侧，所述第一连接块连接于伸缩杆一侧，所述缓冲块连接于限位块一侧，所述底封块位于缓冲块一侧，所述第二连接块位于底封块一侧，所述外盖位于清洁块一侧，所述封盖连接于外盖一侧，所述过筛圈连接于清洁块一侧，所述第二过筛圈连接于封盖一侧。
[0005]进一步地，所述清洁块包括刷尘块、限位杆、插入块、电转轴、螺纹、转动把手、弹簧、限位槽、第二插入块，所述刷尘块有若干个，且各个刷尘块连接于清洁块一侧，所述弹簧有若干个，且各个弹簧连接于刷尘块一侧，所述限位杆位于所述清洁块一侧，所述插入块位于所述清洁块另一侧，所述电转轴连接于清洁块中间，所述螺纹位于限位杆环形侧面，所述转动把手连接于限位杆一侧，所述限位槽位于插入块一侧，所述第二插入块位于限位杆一侧，通过清洁块对伸缩杆侧面进行刷扫。
[0006]进一步地，所述第二连接块包括第一齿轮、第二齿轮、第一夹持圈、限位弹簧、第二夹持圈，所述第一齿轮位于所述第二连接块一侧，所述第二齿轮啮合于第一齿轮一侧，所述第一夹持圈连接于第一齿轮一侧，所述第二夹持圈连接于第二齿轮一侧，所述限位弹簧有若干个，且各个限位弹簧在第一夹持圈和第二夹持圈均有设置，通过第二连接块使得伸缩杆能够进行调节。
[0007]进一步地，所述限位弹簧一侧设有硅胶圈，可以包裹被加持物体。
[0008]本技术的有益效果是：通过过筛圈对伸缩杆在外部的灰尘进行过滤，通过第二过筛圈对伸缩杆进入缸体的灰尘进行过滤，通过缓冲块对限位块进行缓冲，通过清洁块对伸缩杆在缸体外侧伸缩的过程进行擦拭，通过螺旋转入第二插入块进一步限制限位杆的位置，拔出第二插入块，通过转动螺纹使得限位杆拔出插入块中，通过电转轴打开取出来清洗，通过第一连接块以及第二连接块使得缸体能够进行连接，通过转动杆第一齿轮一侧设置的转杆，使得第一齿轮进行转动，带动第二齿轮进行转动，从而带动第一夹持圈、第二夹
持圈进行夹持。
附图说明
[0009]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0010]图1为本技术一种超薄型液压油缸的正面结构示意图；
[0011]图2为本技术一种超薄型液压油缸侧面结构示意图;
[0012]图3为本技术一种超薄型液压油缸的清洁块结构示意图；
[0013]图4为本技术一种超薄型液压油缸的清洁块局部结构示意图；
[0014]图5为本技术一种超薄型液压油缸的第二连接块结构示意图。
[0015]图中：缸体1、伸缩杆2、限位块3、清洁块4、第一连接块5、缓冲块6、底封块7、第二连接块8、外盖9、封盖10、过筛圈11、第二过筛圈12、刷尘块40、限位杆41、插入块42、电转轴43、螺纹44、转动把手45、弹簧46、限位槽47、第一齿轮81、第二齿轮82、第一夹持圈83、限位弹簧84、第二夹持圈85。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1~图5，本技术提供一种超薄型液压油缸技术方案：其结构包括缸体1、伸缩杆2、限位块3、清洁块4、第一连接块5、缓冲块6、底封块7、第二连接块8、外盖9、封盖10、过筛圈11、第二过筛圈12，所述伸缩杆2位于缸体1内中央，所述限位块3连接于伸缩杆2一侧，所述清洁块4位于伸缩杆2一侧，所述第一连接块5连接于伸缩杆2一侧，所述缓冲块6连接于限位块3一侧，所述底封块7位于缓冲块6一侧，所述第二连接块8位于底封块7一侧，所述外盖9位于清洁块4一侧，所述封盖10连接于外盖9一侧，所述过筛圈11连接于清洁块4一侧，所述第二过筛圈12连接于封盖10一侧；所述清洁块4包括刷尘块40、限位杆41、插入块42、电转轴43、螺纹44、转动把手45、弹簧46、限位槽47、第二插入块48，所述刷尘块40有若干个，且各个刷尘块40连接于清洁块4一侧，所述弹簧46有若干个，且各个弹簧46连接于刷尘块40一侧，所述限位杆41位于所述清洁块4一侧，所述插入块42位于所述清洁块4另一侧，所述电转轴43连接于清洁块4中间，所述螺纹44位于限位杆41环形侧面，所述转动把手45连接于限位杆41一侧，所述限位槽47位于插入块42一侧，所述第二插入块48位于限位杆41一侧；所述第二连接块8包括第一齿轮81、第二齿轮82、第一夹持圈83、限位弹簧84、第二夹持圈85，所述第一齿轮81位于所述第二连接块8一侧，所述第二齿轮82啮合于第一齿轮81一侧，所述第一夹持圈83连接于第一齿轮81一侧，所述第二夹持圈85连接于第二齿轮82一侧，所述限位弹簧84有若干个，且各个限位弹簧84在第一夹持圈83和第二夹持圈85均有设置。
[0018]例如，通过过筛圈11对伸缩杆2在外部的灰尘进行过滤，通过第二过筛圈12对伸缩杆2进入缸体1的灰尘进行过滤，通过缓冲块6对限位块3进行缓冲，通过清洁块4对伸缩杆2在缸体外侧伸缩的过程进行擦拭：在伸缩杆伸缩的过程中，通过刷尘块40会顺势进行擦拭，且弹簧46可以增加清洁块的弹动，增强擦拭的清洁效果，转动把手45通过转动螺纹44使得限位杆41插入插入块42中，通过螺旋转入第二插入块48进一步限制限位杆41的位置，拔出
第二插入块48，通过转动螺纹44使得限位杆41拔出插入块42中，通过电转轴43打开取出来清洗，通过第一连接块5以及第二连接块8使得缸体能够进行连接，通过转动杆第一齿轮81一侧设置的转杆，使得第一齿轮81进行转动，带动第二齿轮82进行转动，从而带动第一夹持圈83、第二夹持圈85进行夹持。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄型液压油缸，其特征在于：其结构包括缸体(1)、伸缩杆(2)、限位块(3)、清洁块(4)、第一连接块(5)、缓冲块(6)、底封块(7)、第二连接块(8)、外盖(9)、封盖(10)、过筛圈(11)、第二过筛圈(12)，所述伸缩杆(2)位于缸体(1)内中央，所述限位块(3)连接于伸缩杆(2)一侧，所述清洁块(4)位于伸缩杆(2)一侧，所述第一连接块(5)连接于伸缩杆(2)一侧，所述缓冲块(6)连接于限位块(3)一侧，所述底封块(7)位于缓冲块(6)一侧，所述第二连接块(8)位于底封块(7)一侧，所述外盖(9)位于清洁块(4)一侧，所述封盖(10)连接于外盖(9)一侧，所述过筛圈(11)连接于清洁块(4)一侧，所述第二过筛圈(12)连接于封盖(10)一侧。2.根据权利要求1所述的一种超薄型液压油缸，其特征在于：所述清洁块(4)包括刷尘块(40)、限位杆(41)、插入块(42)、电转轴(43)、螺纹(44)、转动把手(45)、弹簧(46)、限位槽(47)、第二插入块(48)，所述刷尘块(40)有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文伟，
申请(专利权)人：泉州伟航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：