一种板式换热器的带泪滴型凹陷波纹板片制造技术

本实用新型专利技术提供一种板式换热器的带泪滴型凹陷波纹板片，包括呈波纹状延伸的板体，所述板体包括若干波段，各所述波段均包括迎风面和背风面，所述迎风面和背风面均设有一排泪滴形凹陷结构。本实用新型专利技术在现有波纹型板式换热器的基础上，借鉴泪滴形状凹陷结构，对波纹型板式换热器板片进行改造和优化，达到了提高板式换热器换热系数、减小板式换热器内两侧流体阻力的目的。本实用新型专利技术是在现有波纹型板片上进行设计改造的，无需对现有的板式换热器板片进行大规模的调整，只需要在其上加装泪滴型凹陷结构，具有研发周期短、制造工艺简单、成本低、与原波纹型板片结构相似的特点，能较好地维持波纹型板片的承压能力，对板式换热器的安全性不会产生影响。全性不会产生影响。全性不会产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器的带泪滴型凹陷波纹板片


[0001]本技术涉及板式换热器波纹板片设计领域，尤其涉及一种板式换热器的带泪滴型凹陷波纹板片。

技术介绍

[0002]板式换热器是一种动力机械的通用换热设备，广泛应用于热能电力、化工冶金、航空航天等工业领域中。其性能对于维护生产系统的可靠性、经济性和提高能源的利用效率起着非常重要的作用。板式换热器是由一系列经过压制有波纹的板片组合而成的换热设备，具有传热系数高、结构紧凑、易拆卸、易清洗等优点，但板式换热器的流动阻力很大，且换热效率不够高。
[0003]因此有必要设计一种板式换热器的带泪滴型凹陷波纹板片，以克服上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种板式换热器的带泪滴型凹陷波纹板片，本技术至少解决了现有技术中的部分问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种板式换热器的带泪滴型凹陷波纹板片，包括呈波纹状延伸的板体，所述板体包括若干波段，各所述波段均包括迎风面和背风面，所述迎风面和背风面均设有一排泪滴形凹陷结构。
[0007]进一步地，相邻两排泪滴形凹陷结构错落分布。
[0008]进一步地，所述泪滴形凹陷结构包括光滑的流体接触面。
[0009]进一步地，所述流体接触面为曲面。
[0010]进一步地，所述流体接触面的深度由其中部向两端逐渐减小。
[0011]进一步地，所述泪滴形凹陷结构垂直于其深度方向的截面边界线一端为圆弧，另一端为半圆，所述圆弧和半圆间通过弧线相连。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术在现有波纹型板式换热器的基础上，借鉴泪滴形状凹陷结构，对波纹型板式换热器板片进行改造和优化，从而达到提高板式换热器换热系数、减小板式换热器内两侧流体阻力的目的。由于本技术是在现有波纹型板片上进行设计改造的，所以无需对现有的板式换热器板片进行大规模的调整，只需要在其上加装泪滴型凹陷结构，具有研发周期短、制造工艺简单、成本低、与原波纹型板片结构相似的特点，因此也能较好地维持波纹型板片的承压能力，对板式换热器的安全性不会产生影响。数值模拟结果显示，改进之后的板式换热器的能量利用率增高了，从而经济性也提高了。
[0014]2、本技术基于现有的板式换热器波纹型板片，在其上添加一种泪滴型凹陷结构，提供一种改进现有板式换热器波纹型板片的方法，实现提高板式换热器传热效率、降低流动损失的目标。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的波纹板片正向视图；
[0017]图2为本技术实施例提供的波纹板片俯视图；
[0018]图3为本技术实施例提供的泪滴形凹陷结构图；
[0019]图4为本技术实施例提供的图3的剖面图；
[0020]图5为本技术实施例提供的带泪滴形凹陷的波纹板片示意图；
[0021]图6为本技术实施例提供的图5中A部分的放大图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
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图6，本技术实施例提供一种板式换热器的带泪滴型凹陷波纹板片，包括呈波纹状延伸的板体1，所述板体1包括若干波段，如图1，每一波段的波长为λ，各所述波段均包括迎风面6和背风面7，沿板体1的宽度方向，所述迎风面6和背风面7均设有一排泪滴形凹陷结构2，在波纹型板片的一个波段里面，在迎风面和背风面各设置一排凹陷，以得到最佳的流动和传热效果。
[0024]如图2，相邻两排泪滴形凹陷结构2错落分布，各所述泪滴形凹陷结构2的朝向均相同。所述泪滴形凹陷结构2包括光滑的流体接触面，所述流体接触面为曲面，泪滴形凹陷设计成圆润光滑的样子，以保证流体能平滑地流过凹陷表面，减小流体流动的阻力。
[0025]如图4，所述流体接触面的深度h由其中部向两端逐渐减小。如图3，所述泪滴形凹陷结构2垂直于其深度h方向的截面边界线一端为圆弧3(圆弧半径为r)，另一端为半圆4，所述圆弧3和半圆4间通过弧线5相连。
[0026]本技术涉及对板式换热器波纹板片的一种改造。具体而言，在波纹型板片上加装凹陷，用于提高板式换热器的换热效率、降低流体的流动阻力。板式换热器广泛适用于能源电力、石油化工以及暖通制冷等方面。
[0027]本技术基于现有板式换热器波纹型板片，通过增添泪滴型凹陷结构，是提高板式换热器换热效率、降低两侧流体流动阻力的有效手段，同时也提高了系统的经济性。
[0028]对于板式换热器波纹型板片的研究与开发，国内外已做过许多。波纹型板片影响换热效率和流动阻力的因素主要有波纹形状和参数，在波纹上增添各类形状不仅能够增大板片的换热面积，而且能够使流体在板片上发生强烈湍流，从而提高换热效率。而凹陷结构由于其良好的换热性能以及低流动阻力广为业内关注。在波纹型板片上添加泪滴型凹陷结构对于制作工艺来说，技术难度较小，便于设计和制造，对于提高换热性能和减小流动阻力来说，却有非常良好的效果。
[0029]本技术基于现有的板式换热器波纹型板片，在其上添加一种泪滴型凹陷结构，提供一种改进现有板式换热器波纹型板片的方法，实现提高板式换热器传热效率、降低流动损失的目标。
[0030]图1是波纹板片的正向视图，图2是波纹板片的俯视图，由图1可见波纹板片的波形以及波长、振幅等参数。由图2可见泪滴型凹陷在波纹板片上的布置方式以及朝向，在每一个波段的迎风面和背风面都布置了一排凹陷结构。
[0031]图3
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图4是泪滴形凹陷的结构图，由图可见泪滴形凹陷的形状结构以及各形状参数。泪滴形凹陷设计成圆润光滑的样子，以保证流体能平滑地流过凹陷表面，减小流体流动的阻力。
[0032]图5是本技术带泪滴形凹陷结构的波纹板片示意图。由图可见泪滴形凹陷的布置都是切合波纹板曲度的。
[0033]一种基于现有板式换热器波纹型板片改造的板片形式：泪滴型凹陷中心线连线与波纹线垂直，凹陷在与波纹线平行的方向上错排布置。如图1
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图2所示，板片的长为800mm、宽为200mm、厚度为0.6mm，板式换热器中相邻两板片间距为7.6mm，波纹的波长为λ，振幅为A。每个平滑泪滴型凹陷由前部的弧段、后部的半圆以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器的带泪滴型凹陷波纹板片，其特征在于：包括呈波纹状延伸的板体，所述板体包括若干波段，各所述波段均包括迎风面和背风面，所述迎风面和背风面均设有一排泪滴形凹陷结构。2.如权利要求1所述的板式换热器的带泪滴型凹陷波纹板片，其特征在于：相邻两排泪滴形凹陷结构错落分布。3.如权利要求1所述的板式换热器的带泪滴型凹陷波纹板片，其特征在于：所述泪滴形凹陷结构包括光滑的流体接触面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹佳瑶，廖申丁，余永江，唐美琼，杨学海，彭锦，陈世凯，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：