一种适用于弧焊焊接的激光跟踪器制造技术

一种适用于弧焊焊接的激光跟踪器，包括金属外壳，金属外壳的底端开凿有圆形开口，金属外壳的一个壁板上卡合安装有定位座，定位座内固定安装有滤光片，滤光片的上方设有CCD摄像头，金属外壳远离CCD摄像头一侧的内壁上固定安装有隔热罩，隔热罩内部设有半导体激光器，金属外壳内固定安装有内置挡板，内置挡板的底端固定安装有第一风扇和第二风扇，本实用新型专利技术具有以下优点：本激光跟踪器设置有金属外壳，通过内置隔板可以减少烟雾进入滤光片安装区域内部的量，再由两个风扇可以将进入金属外壳底端开口处的烟雾吹出去，避免烟雾聚集在金属外壳内造成滤光片模糊，确保CCD摄像头能够清楚的对焊接路径进行抓拍，大大提高了电弧焊的精准度。精准度。精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于弧焊焊接的激光跟踪器


[0001]本技术涉及电弧焊
，具体涉及一种适用于弧焊焊接的激光跟踪器。

技术介绍

[0002]电弧焊是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。为了提高焊接的精准度，通常会在电弧焊接机上安装激光跟踪器，激光跟踪器通常由CCD摄像机、半导体激光器以及滤光片组成，由半导体激光器发出的光线在工件表面进行标记，由CCD摄像机对电弧焊的焊接路径进行跟踪拍摄。
[0003]目前大多数适用于弧焊焊接的激光跟踪器在实际的使用过程中，通常未对滤光片进行防护，电弧焊产生的烟雾易造成滤光片出现模糊，影响CCD摄像机的拍摄，大大降低了电弧焊的精准度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，目前大多数适用于弧焊焊接的激光跟踪器，通常未设置用于保护滤光片的防护结构，电弧焊过程中产生的烟雾易导致滤光片模糊，影响CCD摄像机的拍摄视线，为此提供一种适用于弧焊焊接的激光跟踪器，设置有内置挡板和风扇，能够将进入金属外壳内的烟雾吹出去，避免大量烟雾聚集在金属外壳内导致滤光片模糊，有效提高了电弧焊的精准度。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种适用于弧焊焊接的激光跟踪器，包括金属外壳，所述金属外壳的底端开凿有圆形开口，所述金属外壳的一个壁板上卡合安装有定位座，所述定位座内固定安装有滤光片，所述滤光片的上方设有CCD摄像头，所述CCD摄像头固定安装在金属外壳的内壁上，所述金属外壳远离CCD摄像头一侧的内壁上固定安装有隔热罩，所述隔热罩内部设有半导体激光器，所述半导体激光器通过连接杆固定在金属外壳的内壁上，所述金属外壳内固定安装有内置挡板，所述内置挡板位于圆形开口与定位座之间的位置，所述内置挡板的底端固定安装有第一风扇和第二风扇。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述内置挡板上开凿有第一圆形穿孔，所述第一圆形穿孔、滤光片以及CCD摄像头位于同一垂直轴线上，避免内置挡板阻挡CCD摄像头进行拍摄。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述内置挡板上开凿有第二圆形穿孔，所述隔热罩的底端开凿有第三圆形穿孔，所述半导体激光器、第二圆形穿孔以及第三圆形穿孔位于同一倾斜轴线上，确保半导体激光器发出的光线能够顺利投射在工件上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位座上开凿有圆形通槽，所述滤光片固定安装在圆形通槽内，所述定位座的一端固定安装有直板，所述直板靠近金属外壳的一端固定安装有四个吸铁石，四个所述吸铁石均与金属外壳的外壁磁性相吸，采用插入式安装结构，便于对滤光片进行拆装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔热罩内顶壁和内底壁上均固定安装有若干散热片，若干所述散热片上共同穿设有折弯管道，所述金属外壳的外壁上固定安装有排水口和进水口，所述折弯管道的一端与进水口固定连接，所述折弯管道的另一端与排水口固定连接，通过散热片以及折弯管道组成的冷却组件，可以对隔热罩内部的热量进行吸热降温，有效提高半导体激光器的散热效果。
[0010]本技术具有以下优点：本激光跟踪器设置有金属外壳，通过内置隔板可以减少烟雾进入滤光片安装区域内部的量，再由两个风扇可以将进入金属外壳底端开口处的烟雾吹出去，避免烟雾聚集在金属外壳内造成滤光片模糊，确保CCD摄像头能够清楚的对焊接路径进行抓拍，大大提高了电弧焊的精准度。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的定位座结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的内置挡板结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的隔热罩内部结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、金属外壳；2、内置挡板；21、第一圆形穿孔；22、第二圆形穿孔；3、定位座；31、直板；32、吸铁石；33、圆形通槽；4、滤光片；5、CCD摄像头；6、隔热罩；61、第三圆形穿孔；62、散热片；63、排水口；64、进水口；65、折弯管道；7、半导体激光器；8、第一风扇；9、第二风扇；10、圆形开口。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，本技术一种适用于弧焊焊接的激光跟踪器，包括金属外壳1，金属外壳1的底端开凿有圆形开口10，金属外壳1内固定安装有内置挡板2，内置挡板2的底端固定有第一风扇8和第二风扇9，通过第一风扇8和第二风扇9可以将进入金属外壳1内的烟雾吹出去，防止烟雾聚集在金属外壳1内部，金属外壳1的壁板上插入并卡合安装有定位座3，定位座3设置在内置挡板2的上方，定位座3内固定安装有圆形结构的滤光片4，通过滤光片4可以对除了激光以为的光线进行过滤处理，金属外壳1内侧壁上且位于滤光片4的
上方架设有CCD摄像头5，通过CCD摄像头5可以对焊接路径进行跟踪抓拍，金属外壳1内侧壁上焊接有隔热罩6，隔热罩6设置在远离CCD摄像头5的一侧，金属外壳1内壁上且位于隔热罩6内焊接有半导体激光器7，通过半导体激光器7向工件投射激光束，继而对工件进行标记，为CCD摄像头5的抓拍对象进行标记，本激光跟踪器能够防止大量的烟雾聚集在金属外壳1内，避免烟雾造成滤光片4模糊不清，保证了CCD摄像头5的拍摄视线，大大提高了电弧焊的精准度。
[0020]其中，内置挡板2上开凿有第二圆形穿孔22，隔热罩6的底板上开凿有第三圆形穿孔61，第二圆形穿孔22以及第三圆形穿孔61均为倾斜结构，半导体激光器7、第二圆形穿孔22和第三圆形穿孔61均位于同一倾斜轴线上，确保半导体激光器7发出的激光束能够穿过隔热罩6、内置挡板2以及圆形开口10，继而对工件的表面进行标记，为CCD摄像头5提供参照，内置挡板2上开凿有第一圆形穿孔21，第一圆形穿孔21、滤光片4以及CCD摄像头5均位于同一垂直轴线上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于弧焊焊接的激光跟踪器，包括金属外壳(1)，其特征在于：所述金属外壳(1)的底端开凿有圆形开口(10)，所述金属外壳(1)的一个壁板上卡合安装有定位座(3)，所述定位座(3)内固定安装有滤光片(4)，所述滤光片(4)的上方设有CCD摄像头(5)，所述CCD摄像头(5)固定安装在金属外壳(1)的内壁上，所述金属外壳(1)远离CCD摄像头(5)一侧的内壁上固定安装有隔热罩(6)，所述隔热罩(6)内部设有半导体激光器(7)，所述半导体激光器(7)通过连接杆固定在金属外壳(1)的内壁上，所述金属外壳(1)内固定安装有内置挡板(2)，所述内置挡板(2)位于圆形开口(10)与定位座(3)之间的位置，所述内置挡板(2)的底端固定安装有第一风扇(8)和第二风扇(9)。2.如权利要求1所述的一种适用于弧焊焊接的激光跟踪器，其特征在于，所述内置挡板(2)上开凿有第一圆形穿孔(21)，所述第一圆形穿孔(21)、滤光片(4)以及CCD摄像头(5)位于同一垂直轴线上。3.如权利要求1所述的一种适用于弧焊焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶凌阳，鹿龙，
申请(专利权)人：南京敏越信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：