生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置，颗粒机包括驱动电机和造粒仓，造粒仓内部设有造粒板，造粒板上设有压轴，电机通过通过轴体驱动造粒板转动，造粒板与压轴造粒，造粒仓上设有进料斗，进料斗上套设有加热风套，加热风套与进料斗内壁形成风道，加热风套与热风机连通，造粒仓外壁设有抽湿夹套，抽湿夹套与造粒仓之间设有网套，抽湿夹套与抽湿机连通。抽湿夹套对造粒仓内安生物质燃料的原料进行抽湿，与进料斗内部热风形成通风结构，对正在造粒的生物质燃料的原料进行加热烘干抽湿的效果，保证生物质燃料颗粒不会出现结块粘料的情况，造粒的效率好。造粒的效率好。造粒的效率好。

【技术实现步骤摘要】
生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置


[0001]本技术涉及生物质燃料颗粒机抽湿领域，尤其是涉及一种生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置。

技术介绍

[0002]随着国际以及国内社会对环保燃料的重视，利用秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳、树枝、锯末、木糠等废弃物制作生产的生物质颗粒燃料，成为各大厂家追逐的清洁环保燃料。生物质颗粒燃料的生产主要分为两大部分：原料的切片粉碎和生物质颗粒燃料的成型筛分分装。而在生物质颗粒燃料的制作过程中，会对生物质颗粒燃料进行烘干，保证生物质颗粒燃料制造达到标准，但是在造粒机对生物质颗粒的原料进行造粒的时候，部分没有干燥彻底的生物质颗粒的原料会混入造粒机进行制造，导致造粒机会出现粘料的情况，导致物质颗粒燃料就会产生结块，如果对造粒机进行加热烘干，也会导致部分湿气无法排出，出现凝结水雾的情况，进而影响产品质量，还会产生生物质颗粒的原料浪费的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置，解决对造粒机进行加热烘干，也会导致部分湿气无法排出，出现凝结水雾的情况，进而影响产品质量，还会产生生物质颗粒的原料浪费的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置，颗粒机包括驱动电机和造粒仓，造粒仓内部设有造粒板，造粒板上设有压轴，电机通过通过轴体驱动造粒板转动，造粒板与压轴造粒，造粒仓上设有进料斗，进料斗上套设有加热风套，加热风套与进料斗内壁形成风道，加热风套与热风机连通，造粒仓外壁设有抽湿夹套，抽湿夹套与造粒仓之间设有网套，抽湿夹套与抽湿机连通。
[0005]优选方案中，加热风套包括外夹套，外夹套下折板与进料斗外壁密封连接，外夹套内侧与进料斗内部形成风道。
[0006]优选方案中，加热风套的外夹套内部还设有环形的导风套，导风套与进料斗内壁形成加热风道。
[0007]优选方案中，加热风套上设有多个进风管，进风管与热风机连通。
[0008]优选方案中，网套的网孔直径为0.5
‑
0.8mm。
[0009]优选方案中，抽湿夹套与造粒仓外壁形成抽风空腔，抽风空腔通过出风管与抽湿机连通。
[0010]本技术提供了一种生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置，在进料斗的开口上安装加热风套，对进料斗内部的生物质燃料的原料进行加热烘干，热风会进入到造粒仓内部，在造粒仓内安装抽湿夹套，抽湿夹套对造粒仓内安生物质燃料的原料进行抽湿，与进料斗内部热风形成通风结构，对正在造粒的生物质燃料的原料进行加热烘干抽湿的效果，保证
生物质燃料颗粒不会出现结块粘料的情况，造粒的效率好，使生物质颗粒燃料质量更高。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0012]图1是本技术总体布局结构图；
[0013]图2是本技术加热风套结构图；
[0014]图3是本技术抽湿夹套安装结构图；
[0015]图中：加热风套1；导风套101；外夹套102；进料斗2；进风管3；热风机4；造粒仓5；出风管6；落料仓7；造粒板8；驱动电机9；抽湿夹套10；抽湿机11；网套12。
具体实施方式
[0016]如图1~3所示，一种生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置，颗粒机包括驱动电机9和造粒仓5，造粒仓5内部设有造粒板8，造粒板8上设有压轴，电机9通过通过轴体驱动造粒板8转动，造粒板8与压轴造粒，造粒仓5上设有进料斗2，进料斗2上套设有加热风套1，加热风套1与进料斗2内壁形成风道，加热风套1与热风机4连通，造粒仓5外壁设有抽湿夹套10，抽湿夹套10与造粒仓5之间设有网套12，抽湿夹套10与抽湿机11连通。在进料斗2的开口上安装加热风套1，对进料斗2内部的生物质燃料的原料进行加热烘干，热风会进入到造粒仓5内部，在造粒仓5内安装抽湿夹套10，抽湿夹套10对造粒仓5内生物质燃料的原料进行抽湿，与进料斗2内部热风形成通风结构，对正在造粒的生物质燃料的原料进行加热烘干抽湿的效果，保证生物质燃料颗粒不会出现结块粘料的情况。
[0017]优选方案中，加热风套1包括外夹套102，外夹套102下折板与进料斗2外壁密封连接，外夹套102内侧与进料斗2内部形成风道。加热风套1的外夹套102内部还设有环形的导风套101，导风套101与进料斗2内壁形成加热风道。如图1
‑
2所示结构，外夹套102与进料斗2上端开口形成环形的进风道，在通过导风套101与进料斗2内壁形成加热风道进行吹风加热，保证热风会进入到造粒仓5内部进行加热烘干，保证造粒效果好。
[0018]优选方案中，加热风套1上设有多个进风管3，进风管3与热风机4连通。热风机4通过进风管3输送热风。
[0019]优选方案中，网套12的网孔直径为0.5
‑
0.8mm。本方案优选0.5 mm的网套12。
[0020]优选方案中，抽湿夹套10与造粒仓5外壁形成抽风空腔，抽风空腔通过出风管6与抽湿机11连通。抽湿夹套10对造粒仓5内部的湿气进行抽风。
[0021]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置，其特征是：颗粒机包括驱动电机（9）和造粒仓（5），造粒仓（5）内部设有造粒板（8），造粒板（8）上设有压轴，电机（9）通过轴体驱动造粒板（8）转动，造粒板（8）与压轴造粒，造粒仓（5）上设有进料斗（2），进料斗（2）上套设有加热风套（1），加热风套（1）与进料斗（2）内壁形成风道，加热风套（1）与热风机（4）连通，造粒仓（5）外壁设有抽湿夹套（10），抽湿夹套（10）与造粒仓（5）之间设有网套（12），抽湿夹套（10）与抽湿机（11）连通。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒机用抽湿冷却装置，其特征是：加热风套（1）包括外夹套（102），外夹套（102）下折板与进料斗（2）外壁密封连接，外夹套（102）内侧与进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙西洲，梁春云，
申请(专利权)人：五峰正浩工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：