一种承压薄壁圆筒的水压试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种承压薄壁圆筒的水压试验装置，包括分别安装在薄壁圆筒两端的压板，两个压板上安装有拉紧组件，所述压板上设有与薄壁圆筒端部配合安装的环形槽，所述环形槽内安装有密封垫；任一压板上开设有安装孔，所述安装孔内密封插装有表座，所述表座沿长度方向开设有通液槽，所述通液槽一端通至薄壁圆筒内，所述通液槽另一端密封连接水压泵和开关，所述表座上安装有多个压力表，所述压力表的检测部伸入通液槽内；本实用新型专利技术结构简单，使用效果良好，同时能够方便操作，能有效监测水压试验过程中压力变化及内外管理压差情况，能准确监测在密封状态下承压薄壁圆筒件的压力泄露情况。力泄露情况。力泄露情况。

【技术实现步骤摘要】
一种承压薄壁圆筒的水压试验装置


[0001]本技术涉及电机设备
，特别涉及一种承压薄壁圆筒的水压试验装置。

技术介绍

[0002]一些特殊型号的电机，其承压薄壁圆筒是需要做水压试验的，针对具有承压密封要求的薄壁圆筒件，在试验过程中容易出现：（1）密封不良或者密封过渡造成薄壁筒变形；（2）承压薄壁圆筒压力试验过程中，承受压力要求严格，一方面要求压力回路两个压力表来检测压力变化，另一方面要求固定时间内压力变化小。以上两个方面要求，使得不同于正常防爆电机零部件的打水压要求和实现过程。初次设计的水压试验过程，出现不同程度的密封和管路水压检测问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为解决现有在试验过程中容易出现的上述问题，本技术中提出一种承压薄壁圆筒的水压试验装置，结构简单，能按要求高质量的进行，密封压力不产生有害变形，使用效果良好，同时能够方便操作，准确监测在密封状态下承压薄壁圆筒件的压力泄露情况。
[0004]为达到上述目的所采取的技术方案是：
[0005]一种承压薄壁圆筒的水压试验装置，包括分别安装在薄壁圆筒两端的压板，两个压板上安装有拉紧组件，所述压板上设有与薄壁圆筒端部配合安装的环形槽，所述环形槽内安装有密封垫；任一压板上开设有安装孔，所述安装孔内密封插装有表座，所述表座沿长度方向开设有通液槽，所述通液槽一端通至薄壁圆筒内，所述通液槽另一端密封连接水压泵和开关，所述表座上安装有多个压力表，所述压力表的检测部伸入通液槽内。
[0006]进一步，所述拉紧组件包括多个拉杆，多个拉杆圆周阵列安装在薄壁圆筒的外侧；
[0007]所述拉杆两端分别穿过两个压板，所述拉杆两端部通过锁紧部锁紧。
[0008]进一步，所述锁紧部包括两个压紧螺栓，所述拉杆两端部设有与压紧螺栓配合的外螺纹。
[0009]进一步，所述锁紧部包括安装在拉杆一端的限位块和螺纹安装在拉杆另一端的压紧螺栓。
[0010]进一步，所述压力表包括第一压力表和第二压力表。
[0011]进一步，所述拉杆设置有三个。
[0012]本技术所具有的有益效果为：
[0013]本技术中提出一种承压薄壁圆筒的水压试验装置，结构简单，能按要求高质量的进行水压试验，密封压力不会产生有害变形，使用效果良好，同时能够方便操作，能有效监测水压试验过程中压力变化及内外管理压差情况，能准确监测在密封状态下承压薄壁圆筒件的压力泄露情况，能够满足水压试验过程中，对承压薄壁圆筒件在密封状态下的压
力泄露情况进行全面有效的评价。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进一步描述。
[0016]如图1所示，为使承压薄壁圆筒3在水压试验过程中能按要求高质量的进行，密封压力不产生有害变形，同时能够方便操作，准确监测在密封状态下承压薄壁圆筒3件的压力泄露情况。本专利提出了一种承压薄壁圆筒的水压试验装置，包括分别安装在薄壁圆筒3两端的压板1，两个压板1上安装有拉紧组件，所述压板1上设有与薄壁圆筒3端部配合安装的环形槽，所述环形槽内安装有密封垫4；任一压板1上开设有安装孔7，所述安装孔7内密封插装有表座8，所述表座8沿长度方向开设有通液槽81，所述通液槽81一端通至薄壁圆筒3内，所述通液槽81另一端密封连接水压泵和开关，所述表座8上安装有多个压力表，所述压力表的检测部伸入通液槽81内。工作时，拉紧组件作用两个压板1实现对薄壁圆筒3的的密封，水压泵将去蒸馏水通过通液槽81输送至薄壁圆筒3内，充满薄壁圆筒3内腔后，关闭开关，通过多个压力表检测薄壁圆筒3件的水压，通过多个压力表准确测量出薄壁圆筒3件的水压数值。
[0017]如图1所示，为了实现两个压板1从薄壁圆筒3的两端作用，实现薄壁圆筒3的密封，本实施例中，所述拉紧组件包括多个拉杆2，多个拉杆2圆周阵列安装在薄壁圆筒3的外侧；所述拉杆2两端分别穿过两个压板1，所述拉杆2两端部通过锁紧部锁紧。通过锁紧部配合拉杆2的两端作用两个压板1向薄壁圆筒3方向运动，实现环形槽内的密封垫4与拉杆2两端部压紧配合，完成薄壁圆筒3的密封。
[0018]如图1所示，为了实现锁紧部与拉杆2配合实现对两个压板1的拉紧作用，本实施例中，所述锁紧部包括安装在拉杆2一端的限位块51和螺纹安装在拉杆2另一端的压紧螺栓52。拉杆2一端通过焊接的限位块51限位压板1，拉杆2另一端通过旋拧压紧螺栓52，压紧螺栓52转动作用压板1，实现拉紧作用。
[0019]除了上述方法外，锁紧部还可以采用其他结构，例如所述锁紧部包括两个压紧螺栓52，所述拉杆2两端部设有与压紧螺栓52配合的外螺纹。拉杆2两端均通过压紧螺栓52实现对压板1的压紧。
[0020]如图1所示，为了准确测量薄壁圆筒3件的水压，本实施例中，所述压力表包括第一压力表61和第二压力表62。压力表的量程为试验值的1.5~2倍，压力表精度为1.6；试压泵要求两块压力表与密封筒内部水路连在一起检测保压过程中密封筒内部水压；压力表的安装应处于垂直位置。试验时，每只压力表的度数都不得低于规定的试验压力。
[0021]优选地，本实施例中，所述拉杆2设置有三个。
[0022]本技术的工作过程为：
[0023]对于设备的水压试验，在规定的试压试验区域内，试验厂地应干净、无污染、杂物等，对不锈钢零部件的水压试验；工装与零部件应摆放整齐，非试验人员不得进入。
[0024]试压工装安装：
[0025]将薄壁圆筒3准备好的工装及密封圈安装到位；试验前，复核试验系统的安装质量和密封性。可以进行预试验进行校核。加工完成后的水压试验所用零件密封和产品件保持一致。
[0026]确认试验用压力表：
[0027]检查水压试验管路及压力表并确认其状态正常。
[0028]试验过程：
[0029]1打开开关，水压泵将去蒸馏水通过通液槽81输送至薄壁圆筒3内，充满薄壁圆筒3内腔。
[0030]2将密封垫4，水压试验装置通过拉紧组件拉紧。
[0031]3检查水压试验管路及压力表并确认其状态正常，按技术要求设置水压参数0.22
±
0.02Mpa，将水管拧紧在薄壁圆筒3水压工装接头上，拧紧前进行排气。加压泵与回路之间设置阀门，在保压期间采用关闭阀门的方式进行零件保压，禁止采用泵加压来维持试验零件内部压力的方法。
[0032]4准备计时表，开启阀门。进行第一阶段水压试验，调整外部水压，观察外水路压力表压力不低于0.22
±
0.02Mpa，关闭进水端阀门，持续10分钟，观察内水路水压表压力变化。
[0033]5第二阶段试验试验，调整外部水压，压力表显示不低于0.18
±
0.02Mpa，关闭进水端阀门，持续时间不低于10分钟，观察水压表压力变化。
[0034]6以两个阶段水压试验在规定时间内压力表显示压力数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承压薄壁圆筒的水压试验装置，其特征在于，包括分别安装在薄壁圆筒两端的压板，两个压板上安装有拉紧组件，所述压板上设有与薄壁圆筒端部配合安装的环形槽，所述环形槽内安装有密封垫；任一压板上开设有安装孔，所述安装孔内密封插装有表座，所述表座沿长度方向开设有通液槽，所述通液槽一端通至薄壁圆筒内，所述通液槽另一端密封连接水压泵和开关，所述表座上安装有多个压力表，所述压力表的检测部伸入通液槽内。2.根据权利要求1所述的一种承压薄壁圆筒的水压试验装置，其特征在于，所述拉紧组件包括多个拉杆，多个拉杆圆周阵列安装在薄壁圆筒的外侧；所述拉杆两端分别穿过两个压板，所述拉杆两端部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迎增，李艳丽，王维涛，安海峰，苑旭东，周觅，张娟娟，秦红河，郭飞扬，王晓辉，孙毅，
申请(专利权)人：卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：